一种建筑施工用打孔装置及其打孔方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工用打孔装置及其打孔方法。


背景技术：

2.在建筑施工以及装修的时候都会对墙面进行打孔，但是在打孔的时候会产生大量的粉尘以及碎屑。
3.中国专利cn110509440b公开了一种用于室内装修的墙体无尘打孔机，包括机体，所述机体的外周设有用于调节打孔深度的调节装置；所述调节装置包括上下对称设置在所述机体上下两侧的测定块，所述测定块的一侧面设有移动腔，所述移动腔远离所述机体的内壁中设有弹簧腔，所述弹簧腔远离所述移动腔的内壁中设有横移滑槽，所述移动腔与所述弹簧腔之间滑动连接有与所述机体一侧面固定连接的t型滑块，所述t型滑块与所述弹簧腔之间连接有强力弹簧，每个所述横移滑槽的左右侧壁和所述测定块的右侧面分别转动连接有调节丝杠，所述调节丝杠的右侧固设有旋钮，所述调节丝杠上螺纹连接有测距滑块，所述测定块之间固定连接有橡胶软垫。
4.上述专利虽然能将钻孔产生的灰尘收集，从而使得灰尘不会洋溢出来，但是其能收集的粉尘量十分的有限，使用一段的时间后就会积满，需要进行清理后才能继续使用，工作效率较低，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工用打孔装置及其打孔方法，以解决上述问题。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种建筑施工用打孔装置，包括：
7.打孔机构，所述打孔机构包括用于打孔的钻机、用于防止粉尘飘散的防尘罩，所述钻机设在防尘罩内；
8.抽气机；
9.除尘机构，所述除尘机构包括用于过滤粉尘的过滤筒、用于压缩粉尘的压缩筒；
10.其中，所述打孔机构通过抽气机与除尘机构连接，所述抽气机将打孔机构内的粉尘输送到除尘机构内进行过滤除尘。
11.通过采用上述技术方案，钻机在进行打孔的时候，防尘罩能有效的将粉尘包裹在内，防止粉尘到处飘散，同时抽气机将粉尘吸入到除尘机构内进行收集，并将收集后的粉尘挤压使其更加的紧密，从而有效的提高了压缩筒内粉尘收集的量，增加了压缩筒的容积。
12.本发明进一步设置为：所述打孔机构还包括：
13.外壳，所述外壳的两端通透设置；
14.其中，所述钻机通过连接筋固定安装在外壳的中心，所述外壳的两端分别连接防尘罩和抽气机，所述钻机的外壁与外壳的内壁之间间隙设有供粉尘流动的流动通道，所述
流动通道的截面设为环形。
15.通过采用上述技术方案，环形设置的流动通道能有效的提高对粉尘的吸附效率，使其吸附的效果更好，并且流动通道内流动的空气能有效的帮助钻机进行散热，延长钻机的使用寿命。
16.本发明进一步设置为：所述防尘罩包括：
17.波纹管；
18.进气管，所述进气管的侧壁上环形周向设有多个进气口；
19.其中，所述进气管的一端与波纹管的一端连接，所述波纹管远离进气管的一端与外壳连接，所述钻机的钻头设在波纹管内，所述钻头的中心轴与防尘罩的中心轴重合。
20.通过采用上述技术方案，当进行打孔时，将钻机往墙面推动从而压缩波纹管，从而使钻头与墙面接触打孔，抽气机工作时，外部的空气从进气口进入到防尘罩内，外部进入的气流能有效的带动打孔时产生的粉尘，从而将粉尘送入到除尘机构内。
21.本发明进一步设置为：所述打孔机构还包括：
22.把手，所述把手固定安装在外壳的外壁上。
23.通过采用上述技术方案，通过把手使对打孔机构的操作更加的方便、轻松。
24.本发明进一步设置为：所述过滤筒包括：
25.过滤外壳，所述过滤外壳的顶端上开设有出气口，所述过滤外壳的侧壁上设有进气口，所述进气口沿着过滤外壳侧壁的切线方向设置，所述过滤外壳的下端上设有出尘口；
26.过滤网；
27.其中，所述过滤网设在过滤外壳内与出气口连接，所述抽气机与进气口连接。
28.通过采用上述技术方案，含有粉尘的气体通过进气口被送入到过滤外壳内，沿着过滤外壳的内壁在进行螺旋状流动，使粉尘与空气分离，粉尘下降通过出尘口进入到压缩筒内，空气经过过滤网的过滤从出气口排出，有效的将粉尘与空气进行分离，并使排出的空气保持干净。
29.本发明进一步设置为：所述压缩筒包括：
30.压缩外壳，所述压缩外壳的上端设有开口；
31.中心轴，所述中心轴设在压缩外壳内部的中心；
32.转动轴，所述转动轴转动连接在中心轴上；
33.挡板，所述挡板固定在中心轴和压缩外壳的内壁之间；
34.转动板，所述转动板转动连接在中心轴和压缩外壳的内壁之间；
35.驱动装置，所述驱动装置可正向以及方向转动；
36.其中，所述过滤外壳的内部通过出尘口与压缩外壳的内部连通，所述转动板的一侧固定在转动轴上，所述驱动装置与转动轴连接。
37.通过采用上述技术方案，粉尘进入并储存在压缩外壳内，驱动装置周期性的带动转动板以转动轴为轴心进行正向以及反向的转动，将压缩外壳内的粉尘往挡板的两侧推动，使粉尘压缩在挡板的两侧上，从而有效的提高了压缩外壳内粉尘储存的容量。
38.本发明进一步设置为：所述压缩筒还包括：
39.刮片，所述刮片设在转动板的边缘上，所述刮片与压缩外壳的内壁抵触连接。
40.通过采用上述技术方案，刮片能有效的将压缩外壳内壁上的粉尘挂下来并且进行
收集挤压，使对粉尘的收集效果更好，清理更加的干净。
41.本发明进一步设置为：所述过滤筒设在压缩筒的上方，所述过滤筒与压缩筒之间可拆卸连接。
42.通过采用上述技术方案，当压缩筒内的粉尘收集到一定的程度进行清理时，即可取出压缩筒将粉尘排出即可。
43.本发明进一步设置为：所述出尘口远离挡板设置。
44.通过采用上述技术方案，能有效的增大粉尘收集的容量，还能使粉尘方便的流入到压缩外壳内。
45.一种建筑施工用打孔装置的打孔方法，包括如下步骤：
46.s1：手持把手，将进气管抵压在需要打孔的墙面上，使钻头对准打孔点，启动抽气机使外部的空气通过进气口进入防尘罩内；
47.s2：启动钻机使钻头逐渐往墙面靠近对墙面进行打孔，波纹管逐渐被压缩，打孔时产生的粉尘通过流动通道被吸入到除尘机构内；
48.s3：同时流动通道内流动的空气对钻机进行散热；
49.s4：含有粉尘的气体通过进气口被送入到过滤外壳内，沿着过滤外壳的内壁在进行螺旋状流动，使粉尘与空气分离，粉尘下降通过出尘口进入到压缩筒内，空气经过过滤网的过滤从出气口排出；
50.s5：粉尘进入并储存在压缩外壳内，驱动装置周期性的带动转动板以转动轴为轴心进行正向以及反向的转动，将压缩外壳内的粉尘往挡板的两侧推动，将粉尘压缩在挡板的两侧上；
51.s6：使用一段时间后，可取下压缩筒将内部被压缩的粉尘倒出即可。
52.通过采用上述技术方案，能有效的将打孔时产生的粉尘进行收集并且挤压，使其能收集粉尘的量更大，很好的保护的工作环境以及工人的身体健康。
附图说明
53.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
54.图1为本发明具体实施方式结构示意图。
55.图2为本发明具体实施方式中打孔机构的结构左视图。
56.图3为本发明具体实施方式中压缩筒的结构俯视图。
具体实施方式
57.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
58.如图1-图3所示，本发明公开了一种建筑施工用打孔装置，包括：
59.打孔机构1，所述打孔机构1包括用于打孔的钻机10、用于防止粉尘飘散的防尘罩11，所述钻机10设在防尘罩11内；
60.抽气机2；
61.除尘机构3，所述除尘机构3包括用于过滤粉尘的过滤筒30、用于压缩粉尘的压缩筒31；
62.其中，所述打孔机构1通过抽气机2与除尘机构3连接，所述抽气机2将打孔机构1内的粉尘输送到除尘机构3内进行过滤除尘。
63.通过采用上述技术方案，钻机在进行打孔的时候，防尘罩能有效的将粉尘包裹在内，防止粉尘到处飘散，同时抽气机将粉尘吸入到除尘机构内进行收集，并将收集后的粉尘挤压使其更加的紧密，从而有效的提高了压缩筒内粉尘收集的量，增加了压缩筒的容积。
64.在本发明实施例中，所述打孔机构1还包括：
65.外壳12，所述外壳12的两端通透设置；
66.其中，所述钻机10通过连接筋13固定安装在外壳12的中心，所述外壳12的两端分别连接防尘罩11和抽气机2，所述钻机10的外壁与外壳12的内壁之间间隙设有供粉尘流动的流动通道14，所述流动通道14的截面设为环形。
67.通过采用上述技术方案，环形设置的流动通道能有效的提高对粉尘的吸附效率，使其吸附的效果更好，并且流动通道内流动的空气能有效的帮助钻机进行散热，延长钻机的使用寿命。
68.在本发明实施例中，所述防尘罩11包括：
69.波纹管110；
70.进气管111，所述进气管111的侧壁上环形周向设有多个进气口1110；
71.其中，所述进气管111的一端与波纹管110的一端连接，所述波纹管110远离进气管111的一端与外壳12连接，所述钻机10的钻头100设在波纹管110内，所述钻头100的中心轴与防尘罩11的中心轴重合。
72.通过采用上述技术方案，当进行打孔时，将钻机往墙面推动从而压缩波纹管，从而使钻头与墙面接触打孔，抽气机工作时，外部的空气从进气口进入到防尘罩内，外部进入的气流能有效的带动打孔时产生的粉尘，从而将粉尘送入到除尘机构内。
73.在本发明实施例中，所述打孔机构1还包括：
74.把手15，所述把手15固定安装在外壳12的外壁上。
75.通过采用上述技术方案，通过把手使对打孔机构的操作更加的方便、轻松。
76.在本发明实施例中，所述过滤筒30包括：
77.过滤外壳300，所述过滤外壳300的顶端上开设有出气口301，所述过滤外壳300的侧壁上设有进气口302，所述进气口302沿着过滤外壳300侧壁的切线方向设置，所述过滤外壳300的下端上设有出尘口303；
78.过滤网304；
79.其中，所述过滤网304设在过滤外壳300内与出气口301连接，所述抽气机2与进气口302连接。
80.通过采用上述技术方案，含有粉尘的气体通过进气口被送入到过滤外壳内，沿着过滤外壳的内壁在进行螺旋状流动，使粉尘与空气分离，粉尘下降通过出尘口进入到压缩
筒内，空气经过过滤网的过滤从出气口排出，有效的将粉尘与空气进行分离，并使排出的空气保持干净。
81.在本发明实施例中，所述压缩筒31包括：
82.压缩外壳310，所述压缩外壳310的上端设有开口；
83.中心轴311，所述中心轴311设在压缩外壳310内部的中心；
84.转动轴312，所述转动轴312转动连接在中心轴311上；
85.挡板313，所述挡板313固定在中心轴311和压缩外壳310的内壁之间；
86.转动板314，所述转动板314转动连接在中心轴311和压缩外壳310的内壁之间；
87.驱动装置315，所述驱动装置315可正向以及方向转动；
88.其中，所述过滤外壳300的内部通过出尘口303与压缩外壳310的内部连通，所述转动板314的一侧固定在转动轴312上，所述驱动装置315与转动轴312连接。
89.通过采用上述技术方案，粉尘进入并储存在压缩外壳内，驱动装置周期性的带动转动板以转动轴为轴心进行正向以及反向的转动，将压缩外壳内的粉尘往挡板的两侧推动，使粉尘压缩在挡板的两侧上，从而有效的提高了压缩外壳内粉尘储存的容量。
90.在本发明实施例中，所述压缩筒31还包括：
91.刮片316，所述刮片316设在转动板314的边缘上，所述刮片316与压缩外壳310的内壁抵触连接。
92.通过采用上述技术方案，刮片能有效的将压缩外壳内壁上的粉尘挂下来并且进行收集挤压，使对粉尘的收集效果更好，清理更加的干净。
93.在本发明实施例中，所述过滤筒30设在压缩筒31的上方，所述过滤筒30与压缩筒31之间可拆卸连接。
94.通过采用上述技术方案，当压缩筒内的粉尘收集到一定的程度进行清理时，即可取出压缩筒将粉尘排出即可。
95.在本发明实施例中，所述出尘口303远离挡板313设置。
96.通过采用上述技术方案，能有效的增大粉尘收集的容量，还能使粉尘方便的流入到压缩外壳内。
97.一种建筑施工用打孔装置的打孔方法，包括如下步骤：
98.s1：手持把手15，将进气管111抵压在需要打孔的墙面上，使钻头100对准打孔点，启动抽气机使外部的空气通过进气口进入防尘罩11内；
99.s2：启动钻机10使钻头100逐渐往墙面靠近对墙面进行打孔，波纹管110逐渐被压缩，打孔时产生的粉尘通过流动通道14被吸入到除尘机构3内；
100.s3：同时流动通道14内流动的空气对钻机10进行散热；
101.s4：含有粉尘的气体通过进气口302被送入到过滤外壳300内，沿着过滤外壳300的内壁在进行螺旋状流动，使粉尘与空气分离，粉尘下降通过出尘口303进入到压缩筒31内，空气经过过滤网304的过滤从出气口301排出；
102.s5：粉尘进入并储存在压缩外壳310内，驱动装置315周期性的带动转动板314以转动轴312为轴心进行正向以及反向的转动，将压缩外壳310内的粉尘往挡板313的两侧推动，将粉尘压缩在挡板313的两侧上；
103.s6：使用一段时间后，可取下压缩筒31将内部被压缩的粉尘倒出即可。
104.通过采用上述技术方案，能有效的将打孔时产生的粉尘进行收集并且挤压，使其能收集粉尘的量更大，很好的保护的工作环境以及工人的身体健康。
105.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。