技术特征：
1.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：包括真空绝热板(10)，所述真空绝热板(10)上完全包覆有玻纤布(20)/玻纤毡(30)，所述真空绝热板(10)与玻纤布(20)/玻纤毡(30)之间通过粘结剂粘结。2.根据权利要求1所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：所述真空绝热板(10)包括芯材，所述芯材内均匀喷撒有吸气剂粉，所述芯材外完全包覆有复合膜，所述芯材与复合膜之间抽真空。3.根据权利要求2所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：所述复合膜为玻纤布复合膜或铝箔膜或镀铝膜或阴阳膜。4.根据权利要求1所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：所述粘结剂由树脂、促进剂和固化剂调制而成。5.根据权利要求4所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10-80％。6.根据权利要求5所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，其特征是：所述粘结剂用量为真空绝热复合板的10％-30％。7.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法，其特征是：包括以下步骤：s1：使用脱模剂处理真空热压机槽体表面；s2：在真空热压机槽内铺设一块大于真空绝热板(10)的玻纤布(20)；s3：在玻纤布(20)上表面涂抹调制好的粘结剂；s4：将真空绝热板(10)放在涂有粘结剂的玻纤布(20)上；s5：在真空绝热板(10)上表面涂抹粘结剂，在其上再放置一块玻纤布(20)；s6：将导流管放置在上层玻纤布(20)上，使用真空密封膜将上述半成品密封包裹；s7：在温度10℃-60℃条件下，抽真空预固化3-8h；s8：将预固化后的半成品置于温度30℃-100℃，压强100kpa-200kpa环境下，固化2-24h，待基体树脂固化率达到95％以上后，去掉导流管及真空密封膜获得真空绝热复合制品；s9：将上述真空绝热复合制品静置24小时后，去除多余部分，得到真空绝热复合板。8.根据权利要求7所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法，其特征是：所述玻纤布(20)替换为玻纤毡(30)。9.一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法，其特征是：包括以下步骤：s1：使用脱模剂处理真空热压机槽体表面；s2：在真空绝热板(10)上、下表面涂抹粘结剂，将其放入玻纤布袋/玻纤毡袋中；s3：将导流管放置在玻纤布袋/玻纤毡袋上，使用真空密封膜将上述半成品密封包裹；s4：在温度10℃-60℃条件下，抽真空预固化3-8h；s5：将预固化后的半成品置于温度30℃-100℃，压强100kpa-200kpa环境下，固化2-24h，待基体树脂固化率达到95％以上后，去掉导流管及真空密封膜获得真空绝热复合制品；s6：将上述真空绝热复合制品静置24小时后，去除多余部分，得到真空绝热复合板。10.根据权利要求7-9任一权利要求所述的一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板生产方法，其特征是：涂抹粘结剂采用手工涂抹或淋胶机淋撒或滚涂机滚涂或喷涂机喷涂。
技术总结
本申请属于真空绝热板技术领域，公开了一种高强耐磨耐穿刺的真空绝热复合板，包括真空绝热板，所述真空绝热板上完全包覆有玻纤布，所述真空绝热板与玻纤布之间通过粘结剂粘结。通过在真空绝热板外包覆一层玻纤布，通过粘结剂粘结，利用粘结剂自身固化反应及粘结剂与玻纤制品间的固化交联反应/自由基聚合反应将真空绝热板表面与玻纤布复合在一起，经固化后形成具有刚性的复合板材，质量轻、保温效果好、强度高、耐磨性好、耐穿刺性优异，工艺简单，可规模化生产。模化生产。模化生产。
技术研发人员：吴龙 钱长城 孟宪明 刘汉庆 刘辉
受保护的技术使用者：泰山玻璃纤维有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/9/6