一种叠合板板缝施工处理装置的制作方法

1.本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种叠合板板缝施工处理装置。


背景技术：

2.叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种建筑模板，具有良好的稳定性和承载能力，在建造施工时通常采用叠合板作为浇筑混凝土的模板，多用于像一些楼层现浇顶、地基和挡土墙等混凝土现浇成形的预制模板领域。
3.在进行叠合板的拼接安装时，相邻的叠合板之间通常会出现一定宽度的板缝，如果不能及时对板缝进行处理会影响混凝土的浇筑。进行叠合板板缝施工处理时，多采用水泥砂浆进行灌缝处理，但是，叠合板的板缝较为狭小，在进行灌缝时，水泥砂浆易向外泄露，导致砂浆无法完全渗入缝隙的内部，对板缝的处理效果较差。另外，泄露的砂浆会在叠合板的表面固化，进行清理时会浪费较多的时间，影响叠合板的施工效率。


技术实现要素：

4.本技术的目的之一在于提供一种叠合板板缝施工处理装置，以解决现有的叠合板的板缝处理施工效率低的问题。
5.本技术的技术方案是：
6.一种叠合板板缝施工处理装置，包括安装架、两条滑轨、清理结构以及整平结构；所述安装架包括v型槽，所述v型槽设置于叠合板板体的板缝的正上方上，且所述v型槽的底部开设有沿长度方向延伸且贯穿底部的处理口，所述处理口的中心线处于所述板体的板缝的正上方上，并通过所述处理口向所述板缝中渗入砂浆；两条所述滑轨沿所述v型槽的长度方向分别固定安装于所述v型槽的相对两个侧壁的顶部上；所述清理结构可沿所述滑轨的长度方向移动地安装于两条所述滑轨之间的一端上，且底部安装有v型刃，所述v型刃穿过所述处理口并延伸至所述板缝处，用于在所述板缝上划出v型沟槽，以使得所述砂浆能够渗入所述板缝中；所述整平结构可沿所述滑轨的长度方向移动地安装于两条所述滑轨之间的另一端上，且底部安装有可转动地整平轮，用于对所述处理口与所述板缝之间的所述砂浆进行整平，以使得砂浆面与所述板体齐平。
7.作为本技术的一种技术方案，所述安装架还包括两组紧固结构，每组紧固结构分别安装于所述v型槽的相对两端的侧壁处，用于将所述v型槽的两端分别紧固于所述板体的相对两个侧壁上。
8.作为本技术的一种技术方案，每组所述紧固结构均包括固定板、固定块以及调节螺栓；所述固定板竖直固定地安装于所述v型槽的一端的侧壁上，且与所述板体的侧壁平行间隔设置；所述固定块的内侧面上开设有圆形槽，所述固定块可移动地放置于所述圆形槽的内腔中；所述调节螺栓的一端穿进所述圆形槽的内腔中，并固定连接于所述固定块，所述调节螺栓螺纹连接于所述圆形槽，用于带动所述固定块向着靠近或者远离所述板体的侧壁的方向移动，以使所述固定块紧固于所述板体的侧壁上或从所述板体上拆卸下来。
9.作为本技术的一种技术方案，所述固定块呈圆形，且与所述圆形槽相匹配。
10.作为本技术的一种技术方案，每个所述滑轨上均开设有贯穿侧壁的滑槽，所述滑槽沿所述滑轨的长度方向延伸；所述清理结构包括v型清理板和第一滑动轴；所述v型清理板的相对两个侧壁与所述v型槽的相对两个内壁相贴合，所述v型刃设置于所述v型清理板的底部上，且沿所述板缝的方向延伸；所述第一滑动轴安装于所述v型清理板的顶部上，且所述第一滑动轴的两端分别可滑动地连接于两个所述滑槽的一端上。
11.作为本技术的一种技术方案，每个所述滑轨的一端上均设置有贯穿侧壁的第一收纳槽，所述第一收纳槽包括一体成型且相连通的第一倾斜槽和第一水平槽，所述第一倾斜槽倾斜设置，且一端与所述滑槽连通，另一端与所述第一水平槽连通，所述第一水平槽与所述滑槽平行间隔设置；当所述第一滑轴可滑动地滑入所述第一水平槽中时，所述v型刃远离所述处理口，以通过所述处理口进行灌浆。
12.作为本技术的一种技术方案，所述整平结构包括v型整平板和第二滑动轴；所述v型整平板的相对两个侧壁与所述v型槽的相对两个内壁相贴合，所述整平轮可转动地设置于所述v型整平板的底部上，且沿所述板缝的方向延伸；所述第二滑动轴安装于所述v型整平板的顶部上，且所述第二滑动轴的两端分别可滑动地连接于两个所述滑槽的一端上。
13.作为本技术的一种技术方案，每个所述滑轨的另一端上均设置有贯穿侧壁的第二收纳槽，所述第二收纳槽包括一体成型且相连通的第二倾斜槽和第二水平槽，所述第二倾斜槽倾斜设置，且一端与所述滑槽连通，另一端与所述第二水平槽连通，所述第二水平槽与所述滑槽平行间隔设置；当所述第二滑轴可滑动地滑入所述第二水平槽中时，所述整平轮远离所述处理口，以通过所述处理口进行灌浆。
14.作为本技术的一种技术方案，所述v型清理板和所述v型整平板的顶部上均设有可转动的手柄。
15.本技术的有益效果：
16.本技术的叠合板板缝施工处理装置中，其能够避免砂浆向外泄露，提高对板缝的处理效果，防止砂浆在叠合板的表面固化，避免清理砂浆而降低施工效率，省时省力，且施工效率高，对板缝的填充处理效果好。同时，该装置的施工工序操作简单，仅需推动v型整平板，使整平轮沿处理口滚动，对砂浆进行整平即可，还能较好控制板面砂浆的平整度。此外，通过转动手柄，能够有效地提高v型清理板和v型整平板的操作速度，从而进一步有效地提高整个装置的工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1为本技术实施例提供的叠合板板缝施工处理装置示意图；
19.图2为本技术实施例提供的安装架示意图；
20.图3为本技术实施例提供的紧固结构分解示意图；
21.图4为本技术实施例提供的滑轨示意图；
22.图5为本技术实施例提供的清理结构示意图；
23.图6为本技术实施例提供的整平结构示意图。
24.图标：1-板体；2-安装架；3-滑轨；4-v型槽；5-处理口；6-v型刃；7-整平轮；8-固定板；9-固定块；10-调节螺栓；11-圆形槽；12-滑槽；13-v型清理板；14-第一滑动轴；15-第一收纳槽；16-v型整平板；17-第二滑动轴；18-第二收纳槽；19-手柄。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
31.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.实施例：
33.请参照图1，配合参照图2至图6，本技术提供一种叠合板板缝施工处理装置，包括安装架2、两条滑轨3、清理结构以及整平结构，同时，安装架2包括v型槽4和两组紧固结构；其中，v型槽4设置于叠合板板体1的板缝的正上方上，且v型槽4的底部开设有沿长度方向延
伸且贯穿底部的处理口5，处理口5的中心线处于板体1的板缝的正上方上，并通过处理口5向板缝中渗入砂浆；每组紧固结构分别安装于v型槽4的相对两端的侧壁处，用于将v型槽4的两端分别紧固于板体1的相对两个侧壁上。并且，两条滑轨3沿v型槽4的长度方向分别固定焊接于v型槽4的相对两个侧壁的顶部上；同时，清理结构可沿滑轨3的长度方向移动地安装于两条滑轨3之间的一端上，即处于滑轨3靠近左侧边缘的位置处，且清理结构的底部安装有v型刃6，v型刃6穿过处理口5并延伸至板缝处，用于在板缝上划出v型沟槽，以使得砂浆能够渗入板缝中；整平结构可沿滑轨3的长度方向移动地安装于两条滑轨3之间的另一端上，即处于滑轨3靠近右侧边缘的位置处，且底部安装有可转动地整平轮7，用于对处理口5与板缝之间的砂浆进行整平，以使得砂浆面与板体1齐平。
34.进一步地，每组紧固结构均包括固定板8、固定块9以及调节螺栓10；其中，安装架2的两端分别通过固定板8与板体1卡接配合；具体地，固定板8竖直固定地安装于v型槽4的一端的侧壁上，且与板体1的侧壁平行间隔设置；固定块9的内侧面上开设有圆形槽11，固定块9可移动地放置于圆形槽11的内腔中；调节螺栓10的一端穿进圆形槽11的内腔中，并固定连接于固定块9，调节螺栓10螺纹连接于圆形槽11，用于带动固定块9向着靠近或者远离板体1的侧壁的方向移动，以使固定块9紧固于板体1的侧壁上或从板体1上拆卸下来。转动调节螺旋可推动固定块9移动，从而将安装架2固定在板体1上。
35.需要说明的是，固定块9呈圆形，且与圆形槽11相匹配，其直径小于圆形槽11的直径。
36.进一步地，在每个滑轨3上均开设有贯穿侧壁的滑槽12，滑槽12沿滑轨3的长度方向延伸；同时，清理结构包括v型清理板13和第一滑动轴14；v型清理板13的相对两个侧壁与v型槽4的相对两个内壁相贴合，v型刃6设置于v型清理板13的底部上，且沿板缝的方向延伸；第一滑动轴14安装于v型清理板13的顶部上，且第一滑动轴14的两端分别可滑动地连接于两个滑槽12的一端上。第一滑动轴14与滑槽12滑动连接，从而方便v型清理板13进行移动。
37.此外，每个滑轨3的一端上均设置有贯穿侧壁的第一收纳槽15，第一收纳槽15包括一体成型且相连通的第一倾斜槽和第一水平槽，第一倾斜槽倾斜设置，且一端与滑槽12连通，另一端与第一水平槽连通，第一水平槽与滑槽12平行间隔设置；当第一滑轴可滑动地滑入第一水平槽中时，v型刃6远离处理口5，以通过处理口5进行灌浆。
38.同时，整平结构包括v型整平板16和第二滑动轴17；v型整平板16的相对两个侧壁与v型槽4的相对两个内壁相贴合，整平轮7可转动地设置于v型整平板16的底部上，且沿板缝的方向延伸；第二滑动轴17安装于v型整平板16的顶部上，且第二滑动轴17的两端分别可滑动地连接于两个滑槽12的一端上。第二滑动轴17与滑槽12滑动连接，从而方便v型整平板16进行移动。
39.此外，每个滑轨3的另一端上均设置有贯穿侧壁的第二收纳槽18，第二收纳槽18包括一体成型且相连通的第二倾斜槽和第二水平槽，第二倾斜槽倾斜设置，且一端与滑槽12连通，另一端与第二水平槽连通，第二水平槽与滑槽12平行间隔设置；当第二滑轴可滑动地滑入第二水平槽中时，整平轮7远离处理口5，以通过处理口5进行灌浆。
40.需要说明的是，v型清理板13和v型整平板16的顶部上均设有可转动的手柄19。手柄19分别与v型清理板13和v型整平板16转动连接，从而可对手柄19的方向进行调整，方便
施工人员通过手柄19推动v型清理板13和v型整平板16移动。
41.叠合板板缝施工处理装置的工作原理是：
42.当一种叠合板板缝施工处理结构在使用的时候，首先，将安装架2移动到相邻的板体1之间，接着活动安装架2，使处理口5的中心线与板缝相对齐，然后，转动调节螺栓10，调节螺栓10与固定板8相对运动推动固定块9移动，固定块9与板体1侧壁紧密贴合，从而将安装架2固定；进行板缝处理时，推动v型清理板13上的手柄19，使第一滑动轴14从第一收纳槽15滑入滑槽12中，使v型刃6插入板缝之间；之后，持续推动v型清理板13，使v型刃6在板缝处划出v型的沟槽，方便砂浆渗入，然后将水泥砂浆倒入v型槽4中，砂浆通过处理口5向板缝渗入；推动v型整平板16，使整平轮7与处理口5处的砂浆接触，持续推动整平轮7，使整平轮7在砂浆表面滚动，从而对砂浆进行整平，提高对板缝上的处理效果。
43.综上可知，本技术的叠合板板缝施工处理装置中，其能够避免砂浆向外泄露，提高对板缝的处理效果，防止砂浆在叠合板的表面固化，避免清理砂浆而降低施工效率，省时省力，且施工效率高，对板缝的填充处理效果好。同时，该装置的施工工序操作简单，仅需推动v型整平板16，使整平轮7沿处理口5滚动，对砂浆进行整平即可，还能较好控制板面砂浆的平整度。此外，通过转动手柄19，能够有效地提高v型清理板13和v型整平板16的操作速度，从而进一步有效地提高整个装置的工作效率。
44.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本技术的保护范围之内。