一种狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法与流程

1.本技术涉及建筑工程施工技术领域，更具体地说，涉及一种狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法。


背景技术：

2.随着城市的不断发展，城市空间不断被压缩，新建房屋工程时往往伴随着较深的地下建筑物，当围护结构、墙板等构件之间的间距过小、钢筋过于密集时，钢筋绑扎过程中不可避免的会出现局部钢筋间距过小，致使混凝土振捣棒不能有效地插入钢筋内部，无法振捣底部混凝土的问题。然而，常用的开窗振捣方式无法在狭窄环境下使用，混凝土振捣质量无法得到保证，造成质量隐患，影响施工验收。


技术实现要素：

3.本技术提供一种狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法，解决了狭窄环境下高大墙板混凝土浇筑后振捣困难的技术问题，提高了施工质量和施工效率。
4.本技术提供一种狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法，包括步骤：
5.准备施工材料及施工设备；
6.连接墙板外侧模板和端模板；
7.支设墙板内侧模板；
8.支撑和加固墙板模板；
9.连接对拉螺栓加固；
10.放置附着式振捣器；
11.浇筑墙体；
12.同步或者分步开启附着式振捣器。
13.在一些实施例中，所述步骤：准备施工材料及施工设备，还包括：根据模板高度及面积大小确定附着式振捣器的数量及安装位置，在墙板模板上标记附着式振捣器安装位置。
14.在一些实施例中，所述步骤：支撑和加固墙板模板，具体包括将各墙板模板的两侧钉上方木，方木外侧安装背楞，并利用斜撑加固。
15.在一些实施例中，所述步骤：利用斜撑加固具体为，斜撑加固的位置避开附着式振捣器安装位置。
16.在一些实施例中，各所述附着式振捣器安装于的墙板内侧模板。
17.在一些实施例中，所述步骤：放置附着式振捣器之前，还包括利用水准仪或者靠尺检测各墙板内侧模板振捣器安装面的平整度。
18.在一些实施例中，所述附着式振捣器具体为充电式振捣器。
19.在一些实施例中，各所述附着式振捣器通过电线外接供电设备及控制装置，由所述供电设备及控制装置对各所述附着式振捣器进行供电和启停控制。
20.本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法，具有如下技术优点：
21.1、施工便捷，性能稳定，能够很好地适应各种构件混凝土浇筑振捣作业环境，应用范围广泛；
22.2、有效地解决狭窄环境下高大墙板混凝土浇筑振捣困难这一技术问题；
23.3、减少人工的劳动数量以及劳动强度，提高施工效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的流程图；
26.图2为应用本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的第一种具体实施例中的施工结构的示意图；
27.图3为应用本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的第二种具体实施例中的施工结构的示意图。
28.其中，1-内侧模板、2-方木、3-背楞、4-附着式振捣器、5-供电设备及控制装置、6-电线。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
31.请参考图1至图3，图1为本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的流程图；图2为应用本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的第一种具体实施例中的施工结构的示意图；
32.图3为应用本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法的第二种具体实施例中的施工结构的示意图。
33.本技术提供一种狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法，包括如下步骤：
34.s101、准备施工材料及施工设备；
35.s102、连接墙板外侧模板和端模板；
36.s103、支设墙板内侧模板1；
37.s104、支撑和加固墙板模板；
38.s105、连接对拉螺栓加固；
39.s106、放置附着式振捣器4；
40.s107、浇筑墙体；
41.s108、同步或者分步开启附着式振捣器4。
42.本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法，在狭窄环境下高大墙板钢筋绑扎完成后，进行施工准备，准备施工材料及施工设备。施工时，依次进行墙板外侧模板和端模板(图中未示出)连接、墙板内侧模板1支设、墙板模板的支撑和加固，连接对拉螺栓对模板进行加固、放置附着式振捣器4、墙体混凝土浇筑和混凝土振捣施工。本技术操作简单，施工方便，通过多台附着式振动器实现狭窄空间下混凝土的有效振捣，有效地提高了混凝土振捣的施工效率和施工质量。
43.上述步骤s101中的准备施工材料及施工设备阶段，还包括根据模板高度及面积大小确定附着式振捣器4的数量及安装位置，在墙板模板上标记附着式振捣器4安装位置。在墙板模板标记过程中，预先在模板上做好附着式振捣器4位置的标记，根据模板高度及面积大小确定需要设置附着式振捣器4的数量，设置位置应根据墙高分为上、中、下三个部位进行标记，以确保墙板不同高度及不同位置处针对混凝土的有效振捣。
44.上述步骤s104：支撑和加固墙板模板，具体包括将各墙板模板的两侧钉上方木2，方木2外侧安装背楞3，并利用斜撑加固。按照常规施工要求，待拼接完墙板内侧模板1后，安装方木2和背楞3，再安装斜撑对模板进行加固，防止振捣过度导致爆模事故的发生。斜撑加固后，利用对拉螺栓进行锁紧固定。斜撑加固的位置应尽量避开附着式振捣器4安装位置，以确保附着式振捣器4安装可靠，斜撑加固更加稳固牢靠。
45.由于在地下室等施工场地的墙板外侧模板的施工空间狭窄，施工危险系数高，为了保证施工的安全性，并且方便施工，各附着式振捣器4安装于的墙板内侧模板1上。安装附着式振捣器4时，应保证附着式振捣器4安装的模板振捣面表面的平整度，不得弯曲。在放置附着式振捣器4之前，还需要利用水准仪或者靠尺检测各墙板内侧模板1振捣器安装面的平整度。在满足平整度施工要求后，再将各附着式振捣器4安装在振捣器安装标记位置。
46.在一种具体实施例中，上述各实施例中的附着式振捣器具体为充电式振捣器，充电式振捣器体积小、重量小，不占用安装空间，可以实现轻便化安装。
47.在另一种具体实施例中，各个附着式振捣器4通过电线6外接供电设备及控制装置5，由供电设备及控制装置5对各附着式振捣器4进行供电和启停控制。附着式振捣器4安装完成后，施工人员通过供电设备及控制装置5来控制附着式振捣器4开动。在混凝土浇筑过程中，供电设备及控制装置5能够根据浇筑进度，分别控制各个附着式振捣器4分步开启，采用这一方式可以很好地实现狭窄空间内高大墙板的浇筑，提高浇筑质量。浇筑完成后，供电设备及控制装置5控制各附着式振捣器4停止运行。
48.在上述实施例中，通过供电设备及控制装置5控制多台振捣器施工，能够实现分步振捣，采用这一方式可以高效实现狭窄空间内高大墙板的浇筑振捣，降低劳动强度，节约人工成本。
49.需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
50.以上对本技术所提供的狭窄环境下高大墙板混凝土振捣方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在
不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。