一种组装式混凝土结构墙

1.本发明涉及一种建筑物结构，尤其是一种组装式混凝土结构墙。


背景技术：

2.剪力墙是建筑物中主要承受横向负荷和纵向负荷的墙体，通常采用钢筋混凝土材料制成。为了减少施工现场的湿作业量，现在广泛使用的是装配式剪力墙。现有的装配式剪力墙在现场组装浇筑时容易受到外部干扰，造成组装偏差、连接部位强度较差等问题。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种组装式混凝土结构墙，能够解决现有技术的不足，提高装配式剪力墙的整体强度。
4.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
5.一种组装式混凝土结构墙，包括下部墙体和上部墙体；下部墙体包括第一钢架，第一钢架的底部固定有若干个浇筑定位架，浇筑定位架内纵向排列由若干个v形加强板，第一钢架上横向绑扎有若干个第一钢筋，第一钢架上纵向绑扎有若干个第二钢筋，第一钢筋和第二钢筋的搭接处使用卡扣固定，第一钢架顶部设置有若干个插接孔，插接孔内固定有外螺纹柱，外螺纹柱底部套接有底板，底板的外侧边缘设置有凸起部，第一钢架上预制有第一混凝土墙体，浇筑定位架本身和插接孔的孔口位于第一混凝土墙体外侧，第一混凝土墙体和插接孔上设置有贯通的浇注孔；上部墙体包括第二钢架，第二钢架内通过定位架固定有与插接孔插接配合的套筒，套筒的两端位于第二钢架的外侧，套筒内插接有与外螺纹柱相适配的内螺纹套，内螺纹套外侧套接有弹性金属片，弹性金属片底面固定有密封垫，当内螺纹套与外螺纹柱螺纹连接后，密封垫与凸起部密封压接，第二钢架上预制有第二混凝土墙体，第二混凝土墙体底部的外侧设置有与第一混凝土墙体套接配合的延长部。
6.作为优选，所述卡扣包括四通腔体，四通腔体内壁固定有一个横向弧形槽和一个竖向弧形槽，第一钢筋位于横向弧形槽内，第二钢筋位于竖向弧形槽内，四通腔体的中心位置设置有贯通四通腔体以及横向弧形槽和竖向弧形槽的第一通孔，第一钢筋和第二钢筋与四通腔体的开口处焊接固定，第一钢筋和第二钢筋在四通腔体中心部位的搭接处焊接固定。
7.作为优选，所述横向弧形槽和竖向弧形槽的内表面分别设置有若干个凸楞。
8.作为优选，所述套筒内壁的上部设置有若干个纵向的第一凹槽，内螺纹套与外螺纹柱螺纹连接后在第一凹槽内插接定位销，定位销在第一凹槽和内螺纹套之间过盈配合，然后对套筒和内螺纹套的顶部进行焊接固定。
9.作为优选，所述凸起部的外侧设置有斜面部，密封垫与斜面部密封压接，弹性金属片底面固定有限位块，限位块与凸起部的顶部压接。
10.作为优选，所述第一钢架顶部的两侧设置有加强筋。
11.作为优选，所述延长部内侧设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有铁丝网。
附图说明
12.图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
13.图2是本发明一个具体实施方式中浇筑定位架与墙体基座连接部位的结构图。
14.图3是本发明一个具体实施方式中第一钢架的结构图。
15.图4是本发明一个具体实施方式中第二钢架的结构图。
16.图5是本发明一个具体实施方式中插接孔内部的结构图。
17.图6是本发明一个具体实施方式中卡扣的结构图。
18.图7是本发明一个具体实施方式中套筒内部的局部放大图。
具体实施方式
19.参照图1-7，本发明一个具体实施方式包括下部墙体1和上部墙体2；下部墙体1包括第一钢架3，第一钢架3的底部固定有若干个浇筑定位架4，浇筑定位架4内纵向排列由若干个v形加强板5，第一钢架3上横向绑扎有若干个第一钢筋6，第一钢架3上纵向绑扎有若干个第二钢筋7，第一钢筋6和第二钢筋7的搭接处使用卡扣8固定，第一钢架3顶部设置有若干个插接孔9，插接孔9内固定有外螺纹柱10，外螺纹柱10底部套接有底板11，底板11的外侧边缘设置有凸起部12，第一钢架3上预制有第一混凝土墙体13，浇筑定位架4本身和插接孔9的孔口位于第一混凝土墙体13外侧，第一混凝土墙体13和插接孔9上设置有贯通的浇注孔14；上部墙体2包括第二钢架15，第二钢架15内通过定位架35固定有与插接孔9插接配合的套筒16，套筒16的两端位于第二钢架15的外侧，套筒16内插接有与外螺纹柱10相适配的内螺纹套17，内螺纹套17外侧套接有弹性金属片18，弹性金属片18底面固定有密封垫19，当内螺纹套17与外螺纹柱10螺纹连接后，密封垫19与凸起部12密封压接，第二钢架15上预制有第二混凝土墙体20，第二混凝土墙体20底部的外侧设置有与第一混凝土墙体13套接配合的延长部21。卡扣8包括四通腔体22，四通腔体22内壁固定有一个横向弧形槽23和一个竖向弧形槽24，第一钢筋6位于横向弧形槽23内，第二钢筋7位于竖向弧形槽24内，四通腔体22的中心位置设置有贯通四通腔体22以及横向弧形槽23和竖向弧形槽24的第一通孔25，第一钢筋6和第二钢筋7与四通腔体22的开口处焊接固定，第一钢筋6和第二钢筋7在四通腔体22中心部位的搭接处焊接固定。横向弧形槽23和竖向弧形槽24的内表面分别设置有若干个凸楞39。套筒16内壁的上部设置有若干个纵向的第一凹槽26，内螺纹套17与外螺纹柱10螺纹连接后在第一凹槽26内插接定位销27，定位销27在第一凹槽26和内螺纹套17之间过盈配合，然后对套筒16和内螺纹套17的顶部进行焊接固定。凸起部12的外侧设置有斜面部28，密封垫19与斜面部28密封压接，弹性金属片18底面固定有限位块29，限位块29与凸起部12的顶部压接。第一钢架3顶部的两侧设置有加强筋30。延长部21内侧设置有第二凹槽31，第二凹槽31内设置有铁丝网32。
20.浇筑定位架4两侧设置有若干个第二通孔33。第一混凝土墙体13底部设置有若干个第三凹槽34。
21.本发明的施工方法为：将下部墙体1放置在墙体基座36内，墙体基座36内预设有若干个锚杆孔37，锚杆38顶端穿过第二通孔33与浇筑定位架4内部的v形加强板5焊接固定，锚杆38底端插入对应的锚杆孔37中注浆固定。使用锚杆38对下部墙体1进行支撑定位后，向墙体基座36浇筑混凝土。锚杆38不仅在浇筑固定下部墙体1时对下部墙体1实现了支撑，更重
要的是锚杆38与浇筑定位架4形成了相对稳定的三角支撑结构，可以有效加强浇筑后形成的混凝土结构的强度。第三凹槽34可以增加混凝土结构与下部墙体1的接触面积，进一步提高下部墙体1的浇筑固定稳定性。
22.下部墙体1浇筑固定完成后，将上部墙体2吊装至下部墙体1的上方，然后将套筒16插入对应的插接孔9中进行对位。然后在套筒16内插入内螺纹套17，并旋转内螺纹套17使之与外螺纹柱10螺纹连接。然后在第一凹槽26内插接定位销27，对套筒16和内螺纹套17的顶部进行焊接固定。最后通过浇注孔14向插接孔9内注入混凝土，待混凝土从延长部21内部溢出后停止。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。