一种设有改进排气阀门的增压釜的制作方法

1.本发明涉及增压釜技术领域，尤其涉及一种设有改进排气阀门的增压釜。


背景技术：

2.增压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器。蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成水热反应,排气阀门是一种涡轮增压式引擎系统上的从涡轮分离出废气的阀门。废气分离使得涡轮速度降低，也相应的降低了压缩机的转速。
3.现有技术中，增压釜内材料进行蒸压养护，工作结束后通过排气阀门将增压釜门打开，这时需要通过工作人员手动转动排气阀门带动增压釜门转动，增压釜门打开时会有大量的高温蒸汽，高温蒸汽出来时会烫伤工作人员，导致工作人员受到伤害，并且手动转动排气阀门对增压釜进行排气，排气时间长，增压釜蒸压养护的材料时间长，导致工作效率低下，因此需要一种设有改进排气阀门的增压釜来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种设有改进排气阀门的增压釜，以解决上述背景技术中提出的手动排气慢时间长导致增压釜的工作效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种设有改进排气阀门的增压釜，包括增压釜，所述增压釜上设有增压釜门和控制面板，增压釜门的一侧设有排气阀门，所述增压釜靠近排气阀门的一侧上固定安装有电机块，电机块上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有带动杆，带动杆远离电机的一端上固定安装有转轴，转轴远离电机的一端固定安装有转盘，转盘远离电机的一侧上转动安装有转杆，转杆远离电机的一端固定安装有连接杆，连接杆靠近转盘的一侧上转动安装有转杆，转杆远离连接杆的一端固定安装有支撑柱，支撑柱远离连接杆的一端固定安装有连杆，连杆远离支撑柱的一侧固定安装在排气阀门上。
6.优选的，所述转盘靠近连接杆的一侧上开设有转轴孔，转轴转动安装在转轴孔内。
7.优选的，所述转轴孔的内壁上环形开设有限位槽，限位槽内转动安装有限位圆圈，限位圆圈固定套接在转轴上。
8.优选的，所述连接杆靠近连杆的一侧上开设有转杆槽，转杆转动安装在转杆槽内。
9.优选的，所述转杆槽的内壁上环形开设有定位槽，定位槽内转动安装有定位圈，定位圈固定安装在转杆上。
10.优选的，所述电机块靠近带动杆的一端上开设有电机槽，电机固定安装在电机槽内。
11.优选的，所述连杆上环形开设有安装孔，安装孔内转动安装有螺栓，排气阀门开设有螺纹槽，螺栓螺纹安装在螺纹槽内。
12.本发明的有益效果是：
13.本发明中，通过电机等结构的设置，在对增压釜进行排气时，通过电机带动排气阀门转动，对增压釜内进行排气，通过电机代替手动转动，使得排气阀门能够快速的对增压釜内进行排气，从而节省时间，同时使得工作人员不用手动操作，保证了增压釜对材料蒸压养护的效率。
14.本发明中，通过连杆等结构的设置，在电机带动排气阀门对增压釜进行排气时，增压釜进行排气时产生的大量的高温蒸汽，高温蒸汽向增压釜门口扩散，从而烫伤工作人员，电机代替人工使得，使得高温蒸汽不会烫伤工作人员，从而保护工作人员的人身安全。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种设有改进排气阀门的增压釜的立体结构示意图；
16.图2为本发明提出的一种设有改进排气阀门的增压釜的排气阀门的立体结构示意图；
17.图3为本发明提出的一种设有改进排气阀门的增压釜的转轴与连接杆结构示意图；
18.图4为本发明提出的一种设有改进排气阀门的增压釜的转杆与支撑柱结构示意图。
19.图中：1、增压釜；2、增压釜门；3、排气阀门；4、控制面板；5、电机块；6、电机槽；7、电机；8、带动杆；9、转盘；10、连接杆；11、支撑柱；12、连杆；13、螺栓；14、螺纹槽；15、安装孔；16、限位槽；17、转轴孔；18、限位圆圈；19、转轴；20、定位槽；21、定位圈；22、转杆槽；23、转杆。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种设有改进排气阀门的增压釜，包括增压釜1，增压釜1上设有增压釜门2和控制面板4，增压釜门2的一侧设有排气阀门3，增压釜1靠近排气阀门3的一侧上固定安装有电机块5，电机块5上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有带动杆8，带动杆8远离电机7的一端上固定安装有转轴19，转轴19远离电机7的一端固定安装有转盘9，转盘9远离电机7的一侧上转动安装有转杆23，转杆23远离电机7的一端固定安装有连接杆10，连接杆10靠近转盘9的一侧上转动安装有转杆23，转杆23远离连接杆10的一端固定安装有支撑柱11，支撑柱11远离连接杆10的一端固定安装有连杆12，连杆12远离支撑柱11的一侧固定安装在排气阀门3上，电机7带动排气阀门3转动，从而取代人工操作，从而提高工作效率。
22.本发明中，转盘9靠近连接杆10的一侧上开设有转轴孔17，转轴19转动安装在转轴孔17内，转盘9转动带动转轴19转动，转轴19转动带动连接杆10转动，转轴19起到带动的作用。
23.本发明中，转轴孔17的内壁上环形开设有限位槽16，限位槽16内转动安装有限位圆圈18，限位圆圈18固定套接在转轴19上，转轴19在限位圆圈18的限定下转动，防止转轴19
在转动时从转盘9上脱落，对转轴19起到固定的作用。
24.本发明中，连接杆10靠近连杆12的一侧上开设有转杆槽22，转杆23转动安装在转杆槽22内，连接杆10转动带动连杆12转动，连杆12转动带动转杆23转动，转杆23转动带动排气阀门3转动，从而使得增压釜1进行排气，转杆23起到带动的作用。
25.本发明中，转杆槽22的内壁上环形开设有定位槽20，定位槽20内转动安装有定位圈21，定位圈21固定安装在转杆23上，转杆23在定位圈21的限定下转动，防止转杆23从连接杆10上脱落，对转杆23起到固定的作用。
26.本发明中，电机块5靠近带动杆8的一端上开设有电机槽6，电机7固定安装在电机槽6内，对电机7起到固定保护的作用，防止电机7脱落。
27.本发明中，连杆12上环形开设有安装孔15，安装孔15内转动安装有螺栓13，排气阀门3开设有螺纹槽14，螺栓13螺纹安装在螺纹槽14内，螺栓13将连杆12固定安装在排气阀门3上，使得转杆23能够带动排气阀门3转动，进行排气。
28.本发明工作原理：在对增压釜1内的材料进行排气时，通过电机7转动带动带动杆8转动，带动杆8转动带动转盘9转动，转盘9转动带动转轴19转动，转轴19转动带动连接杆10转动，连接杆10转动时，转轴19在转轴孔17内转动，连接杆10转动带动转动安装在连接杆10内的转杆23转动，转杆23转动带动支撑柱11转动，支撑柱11转动带动连杆12转动，连杆12转动带动排气阀门3转动，使得排气阀门3进行工作，从而对增压釜1进行排气，通过电机7代替手动排气，使得工作效率变高，从而能够使得增压釜1利用率高，蒸压养护的材料也就更多，通过螺栓13的设置，当排气阀门3出翔故障，通过螺栓13对排气阀门3进行维护更换，从而保证增压釜1能够持续工作。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。