技术特征：
1.高精度反力墙施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、制作转体台座，反力墙在转体台座上进行原位水平施工，利用激光整平机控制反力墙表面平整度；步骤二、反力墙养护及质量检测合格后，将水平布置的反力墙在转体台座上进行转体，使反力墙由水平调整为竖直，并对反力墙定位固定；步骤三、反力墙转体就位后，与转体台座以及反力台座进行混凝土浇筑连接，并进行养护，直至质量检测合格。2.根据权利要求1所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，反力墙在浇筑前，在转体台座上支设反力墙模板，反力墙模板包括外模板架和设置在外模板架内的两个水平间隔布置的内模板架；反力墙包括内侧墙、横隔墙及外侧墙，内侧墙内预埋有多个加载孔，施工时采用高流态自密实补偿收缩混凝土分两次进行浇筑，首先在外模板架形成的浇筑腔内浇筑反力墙的横隔墙和外侧墙，并养护完成，然后以已浇筑好的外侧墙为基础，支设内模板架，在外模板架和内模板架之间形成的内侧墙浇筑腔内浇筑成型内侧墙并养护，完成反力墙的浇筑施工。3.根据权利要求2所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，外模板架包括底模板和侧模板，转体台座上设有水平支座调平系统，水平支座调平系统包括沿反力墙长度方向上间隔设置的多个调平液压缸，所有调平液压缸的驱动端与底模板之间设有支撑背楞；各调平液压缸均连接有位移及应力监测系统，用于调节底模板的水平度；所述激光整平机用于控制反力墙表面的标高，包括激光发射器、激光接收器和水准标尺杆，激光发射器以设定的频率发射激光，形成一个激光束控制平面，然后在地面设计标高的水准控制点上立水准标尺杆，通过其上的水准定位头接收激光束锁定水准定位头，最后调整激光整平机上的激光接收器，通过激光整平机内部的电脑系统，控制整平头的作业标高。4.根据权利要求3所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，转体台座上安装有转轴，转轴与外模板架固定连接，转体台座上于转轴的一侧沿转体台座的长度方向上间隔设置有多个顶升支座，转体台座上于转轴的另一侧设有拉回支座，底模板上对应各顶升支座的位置设有顶升支撑点，顶升支撑点与对应的顶升支座之间可拆铰接有液压顶升转体油缸，靠近拉回支座的侧模板上对应拉回支座上设有拉回支撑点，拉回支撑点与对应的拉回支座之间可拆铰接有液压拉回转体油缸；液压顶升转体油缸和液压拉回转体油缸均连接位移及应力监测系统；所述反力墙绕转轴的轴线进行转体，转体时，位于转轴最远处的液压顶升转体油缸最先达到顶升极限位置，达到后将该液压顶升转体油缸拆除，并在该顶升液压油缸对应的顶升支撑点与顶升支座之间铰接长度可调的支撑杆，其余各顶升液压油缸按照此步骤循环，直至将反力墙转动至竖直位置。5.根据权利要求4所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，反力台座上设有多个预留孔洞，预留孔洞处安装有斜支撑，用于支撑处于竖直状态的反力墙。6.根据权利要求4所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，各个液压顶升转体油缸的活动行程均相等。7.根据权利要求2-6任意一项所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，位于反力墙根部的侧模板的内侧面设有花纹构造。8.根据权利要求3-5任意一项所述的高精度反力墙施工方法，其特征在于，反力墙结构
底部与转体台座和反力台座之间进行固结，固结节点由锚栓连接、空隙填充封闭和外部包裹三部分组成；锚栓连接是在转体台座上于反力墙转体至竖直状态时所相对的部分事先预埋有锚固螺栓，反力墙在浇筑时在对应位置预留定位孔，以使反力墙转体至竖直位置时，各锚固螺栓能对应插入到预留定位孔内；空隙填充封闭是在反力墙与转体台座之间的空隙内采用灌浆料进行密封充填；外部包裹为在转体台座和反力台座上预留钢筋，待反力墙固定就位后，利用预留钢筋和反力墙预留钢筋进行连接并浇筑高流态自密实补偿收缩混凝土对反力墙根部进行包裹。
技术总结
本发明涉及土木工程结构抗震试验领域，尤其涉及一种高精度反力墙施工方法。高精度反力墙施工方法包括以下步骤：步骤一、制作转体台座，反力墙在转体台座上进行原位水平施工，利用激光整平机控制反力墙表面平整度；步骤二、反力墙养护及质量检测合格后，将水平布置的反力墙在转体台座上进行转体，使反力墙由水平调整为竖直，并对反力墙定位固定；步骤三、反力墙转体就位后，与转体台座以及反力台座进行混凝土浇筑连接，并进行养护，直至质量检测合格。本发明避免了传统反力墙竖向施工的方式，而是将反力墙先水平施工完成，然后转体至竖直状态，由于反力墙的平整度需要更加精确的控制，而反力墙水平施工时能够依靠激光整平机进行精确控制。控制。控制。
技术研发人员：柳健 李灿 何鹏飞 朱雷 史鹏磊 刘学胜 赵鑫宗 李肖 陈佳媛
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/1/19