透光装饰墙施工方法及固定结构与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种透光装饰墙施工方法以及一种透光装饰墙固定结构。


背景技术：

2.在地铁站等公共建筑物中，其墙体一般不用于承重，而是作为分割填充和装饰作用。同时在地铁站的地上部分有时还会利用墙体进行采光，减少室内照明的需求。透光装饰墙主要有内部的支撑结构以及分别设置在支撑结构两侧的内墙板和外墙板组成。
3.带有透光功能的装饰墙，会在内墙和外墙的装饰板上开设采光孔然后用套筒将两个采光孔连通，这就要求内墙和外墙的位置严格对齐，套筒的两端与采光孔契合。
4.现有技术对透光装饰墙进行施工一般都是首先进行支撑结构的施工然后根据放线定位的结果首先对内墙和外墙的一侧进行装饰板的安装施工，然后施工另外一侧的装饰板。而且由于施工过程中往往是首先施工面积较大的外墙，然后施工面积较小的内墙。
5.由于内墙和外墙是分两次进行施工的后施工的。先施工的墙面的装饰板可以从未施工的一侧进行安装，能够保证较高的施工精度。而后施工的一侧墙面的装饰板在安装时就比较困难。一般有两种方法，对于厚度较大内墙和外墙间距较远的墙体，可以通过工人进入到墙体之间进行施工。
6.对于厚度不足的墙体，就只能从后施工一侧墙体的装饰板之间的缝隙内打入螺钉来固定装饰板，这就造成了后施工一侧的装饰板之间的缝隙较大。由于一般情况下会后施工内墙，内墙的装饰板缝隙更加难以控制，但是内墙对装饰效果的要求更高，要求缝隙更加严格。


技术实现要素：

7.本发明透光装饰墙施工方法。
8.解决的技术问题是：装饰板透光装饰墙在施工时，内墙和外墙施工顺序不同步，后施工一侧的精度低，施工困难。
9.为解决上述技术问题，本发明透光装饰墙施工方法，采用如下方案。
10.一种透光装饰墙施工方法，包括以下步骤；步骤1支撑结构施工，安装用于支撑装饰墙装饰板的支撑柱、横梁以及主龙骨；步骤2放线定位，根据设计要求在墙体位置设置定位线和控制点；步骤3装饰单元制作，将套筒、内墙装饰板和外墙装饰板组合固定成装饰单元；步骤4装饰单元安装，按照内墙装饰板和外墙装饰板的设计位置将装饰单元安装就位并固定在主龙骨上。
11.优选的，所述装饰单元还包括支撑框架，在步骤3中，所述内墙装饰板、外墙装饰板和套筒固定在支撑框架上形成装饰单元，在步骤4中，所述支撑框架安装固定到主龙骨上。
12.优选的，在步骤3中将多个装饰单元安装到次龙骨上形成单元组，多个装饰单元沿
着次龙骨依次设置；多道单元组从下到上依次安装；在步骤4 装饰单元安装的施工时，直接将单元组设置到墙体设计位置，单元组通过次龙骨固定到主龙骨上。
13.优选的，次龙骨横向设置，次龙骨的两端固定到主龙骨上，主龙骨处预留有施工缝隙用于步骤4施工时主龙骨与次龙骨的连接作业。
14.优选的，施工缝的宽度与装饰板的宽度一致，在步骤4之后进行施工缝填补，用装饰板填补隐藏施工缝。
15.优选的，次龙骨的两端固定有连接件，填补施工缝的装饰板固定到连接件上。
16.优选的，内墙装饰板和外墙装饰板正对设置且一一对应。
17.优选的，装饰板为多边形结构，装饰板的中部设置有透光孔，装饰板的透光孔边缘折边，套筒的两端与透光孔的边缘契合并与折边固定。
18.同时本发明还提供了一种由透光装饰墙施工方法施工而成的一种透光装饰墙固定结构。
19.透光装饰墙固定结构，其特征在于，包括中部支撑结构，以及安装固定在支撑结构上的装饰单元，多个装饰单元平铺设置在支撑结构上形成墙体；所述装饰单元包括中部的支撑框架，和分别设置在支撑框架两侧且相互平行的内墙装饰板和外墙装饰板，装饰单元的支撑框架固定到支撑结构上。
20.优选的，内墙装饰板和外墙装饰板上均开设有透光孔，所述装饰单元还包括套筒，所述套筒固定在支撑框架上，套筒的两端连通内墙装饰板和外墙装饰板的透光孔，所述套筒的内壁具有反光层。
21.优选的，多个装饰单元固定在次龙骨上组合成单元组，多个装饰单元沿着次龙骨间隔固定串设在次龙骨上；单元组的次龙骨固定在支撑结构上，装饰单元的支撑框架固定在次龙骨上。
22.优选的，支撑结构包括间隔固定在建筑主体上的主龙骨，所述次龙骨的两端固定在主龙骨上。
23.优选的，沿着主龙骨预留有施工缝不设置装饰单元，施工缝上直接覆盖装饰板进行填补，施工缝上的装饰板通过连接件固定到次龙骨或者支撑结构上。
24.优选的，内墙装饰板和外墙装饰板一一对应且正对设置。
25.本发明透光装饰墙施工方法与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明中首先将内墙和外墙的装饰板连同用于透光的套筒一起固定成一个装饰单元，然后直接将这个装饰单元依次安装到墙体的支撑结构上，这样一方面可以实现内墙外墙的同步施工，另一方面将装饰单元与支撑结构的主龙骨进行连接作业可以从未安装的位置进行，不需要工人进入到墙体内降低施工难度改善施工难度。并且一次放线定位可以实现内墙和外墙两侧装饰板的施工。同时也避免了内墙和外墙的装饰板误差过大。
附图说明
26.图1是本发明中施工过程中，施工缝隙未填充时的示意图；图2是一个单元组的结构示意图；图3是一个装饰单元的结构示意图；图4是一种装饰板为六边形的墙体结构示意图；
图5是图4中的一个单元组的结构示意图；图6是图5中的一个装饰单元的立体图。
27.附图标记说明：1-单元组；1a-装饰单元，1a1-内墙装饰板，1a2-外墙装饰板，1a3-套筒，1a4-支撑框架；1b-次龙骨；2-主龙骨；3-施工缝隙。
具体实施方式
28.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
29.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。
30.为了解决装饰板透光装饰墙在施工时，内墙和外墙施工顺序不同步，后施工一侧的精度低，施工困难的问题，本发明提出了一种透光装饰墙施工方法，如图1中所示的。
31.一种透光装饰墙施工方法，包括以下步骤；步骤1支撑结构施工，安装用于支撑装饰墙装饰板的支撑柱、横梁以及主龙骨2；步骤2放线定位，根据设计要求在墙体位置设置定位线和控制点；步骤3装饰单元1a制作，将套筒1a3、内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2组合固定成装饰单元1a；步骤4装饰单元1a安装，按照内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2的设计位置将装饰单元1a安装就位并固定在主龙骨2上。
32.其中支撑结构主要用于安装和固定装饰板，主要包括主龙骨2，通常情况下主龙骨2竖直设置且水平沿着墙体平面间隔设置有多根。固定结构根据设计还包括有支撑柱以及连接支撑柱的支撑梁。主龙骨2固定在支撑柱和支撑梁上。步骤3装饰单元1a的制作可以提前到步骤1之前进行，可以在工厂制作好装饰单元1a后运输到施工场地内进行安装作业。装饰单元1a在施工时从下到上依次进行，先将同一高度的多个装饰单元1a安装完成之后再安装更高一层的装饰单元1a。
33.如图1中所示的，为了提高装饰板的结构强度，所述装饰单元1a还包括支撑框架1a4，在步骤3中，所述内墙装饰板1a1、外墙装饰板1a2和套筒1a3固定在支撑框架1a4上形成装饰单元1a；在步骤4中，所述支撑框架1a4安装固定到主龙骨2上。直接将支撑框架1a4与主龙骨2进行连接施工更加方便，支撑框架1a4与主龙骨2的连接方式可以采用焊接或者螺栓连接，也可以采用其他连接件进行连接。支撑框架1a4是用型钢焊接固定形成的框架结构，主要是为内墙装饰板1a1、外墙装饰板1a2和套筒1a3提供连接基础。其外型可以根据装饰板的形状自由决定。在具有支撑结构的装饰单元1a的装饰板可以采用异形板，由于在施工作业时只需要让支撑结构与主龙骨2进行连接，可以大大的降低异形板的施工难度，提高异形板施工精度。
34.为了进一步提高施工进度，在步骤3中将多个装饰单元1a安装到次龙骨1b上形成单元组1，多个装饰单元1a沿着次龙骨1b依次设置；将多个装饰单元1a穿成一串组合形成单元组1。在步骤4 装饰单元1a安装的施工时，直接将单元组1设置到墙体设计位置，单元组1通过次龙骨1b固定到主龙骨2上。在进行步骤4装饰单元1a的安装作业时，直接将一个单元
组1固定到主龙骨2上，可以大大提高施工速度。其中次龙骨1b可以认为是支撑框架1a4的一部分，或者也可以是单独的部件，然后支撑框架1a4固定到次龙骨1b上。
35.单元组1可以竖直方向设置然后从墙体一侧向另外一侧施工。优次龙骨1b横向设置，次龙骨1b的两端固定到主龙骨2上，多道单元组1从下到上依次安装。主龙骨2处预留有施工缝隙3用于步骤4施工时主龙骨2与次龙骨1b的连接作业。单元组1与主龙骨2安装是，需要在主龙骨2处进行施工操作，为了便于施工人员进行安装和焊接，在主龙骨2对应位置的装饰板在步骤4中先不安装，预留出一个施工缝隙3。进行步骤4时，工人从施工缝隙3内进行施工作业。等到步骤4完成之后再对施工缝隙3处的装饰板进行安装作业。因此施工缝的宽度与装饰板的宽度一致，在步骤4之后进行施工缝填补，用装饰板填补隐藏施工缝。对施工缝的装饰板进行施工时，可以从下到上进行，优选的对施工缝的装饰板进行施工首先施工精度要求高的一侧，后施工精度要求低的一侧。
36.次龙骨1b的两端固定有连接件，填补施工缝的装饰板固定到连接件上。连接件例如连接角马在制作单元组1时固定到次龙骨1b上。
37.为了实现墙体透光的效果，需要在内墙和外墙上都开设透光孔，光线从外墙的透光孔穿过内墙的透光孔照射到室内，因此两侧内墙和外墙的透光孔需要对齐，并通过套筒1a3连接，套筒1a3的内壁设置反光材料。因此内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2正对设置且一一对应。
38.如图1中所示的，装饰板为多边形结构，装饰板的中部设置有透光孔，装饰板的透光孔边缘折边，套筒1a3的两端与透光孔的边缘契合并与折边固定。
39.本发明还包括一种透光装饰墙固定结构，包括中部支撑结构，以及安装固定在支撑结构上的装饰单元1a，多个装饰单元1a平铺设置在支撑结构上形成墙体；所述装饰单元1a包括中部的支撑框架1a4，和分别设置在支撑框架1a4两侧且相互平行的内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2，装饰单元1a的支撑框架1a4固定到支撑结构上。
40.在施工时首先将支撑结构固定到建筑主体上，支撑结构为钢制框架结构包括支撑柱和支撑梁。支撑柱的上下两端固定在建筑主体上，支撑梁水平设置连接支撑柱。然后在施工场地或者工厂内江装饰单元1a制作好，直接安装到支撑结构上。直接一次将内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2一次安装到位。一方面可以提高安装的精度，另一方面降低施工难度加快施工进度。其中支撑框架1a4就是型钢焊接而成的框架结构，只要能够稳定的支撑装饰板即可。支撑框架1a4的外型根据装饰板的轮廓决定。装饰板的外型可以是如图1中所示的矩形，也可以是其他任意形状，例如三角形或者六边形，或者异形板。
41.内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2上均开设有透光孔，所述装饰单元1a还包括套筒1a3，所述套筒1a3固定在支撑框架1a4上，套筒1a3的两端连通内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2的透光孔，所述套筒1a3的内壁具有反光层。并且内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2是异形板，而且装饰单元1a的内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2外型相同。
42.为了进一步提高安装速度，多个装饰单元1a固定在次龙骨1b上组合成单元组1，多个装饰单元1a沿着次龙骨1b间隔固定串设在次龙骨1b上；单元组1的次龙骨1b固定在支撑结构上，装饰单元1a的支撑框架1a4固定在次龙骨1b上。这样在施工时，一个单元组1的多个装饰单元1a可以一次直接安装就位。并且一个单元组1的次龙骨1b可以包括相互平行的多个。
43.支撑结构包括间隔固定在建筑主体上的主龙骨2，所述次龙骨1b的两端固定在主龙骨2上。次龙骨1b的两端分别连接在两个相邻的主龙骨2上，次龙骨1b的中部不设置主龙骨2。这样在安装单元组1时就不会与主龙骨2干涉沿着主龙骨2预留有施工缝不设置装饰单元1a，施工缝上直接覆盖装饰板进行填补，施工缝上的装饰板通过连接件固定到次龙骨1b或者支撑结构上。具体地，就是次龙骨1b的两端伸出最外侧装饰单元1a的延伸段，延伸段的长度为1/2装饰板宽度。这样次龙骨1b与主龙骨2连接时，次龙骨1b的端部是暴露在装饰单元1a外的，次龙骨1b的固定处就不会被装饰板阻挡影响操作。主龙骨2的两侧均预留1/2的装饰板宽度，组合起来刚好与一个装饰板宽度相同。随后用独立的装饰板覆盖主龙骨2处预留的施工缝即可。
44.内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2一一对应且正对设置。
45.如图2中所示的，所述支撑框架包括背附式龙骨，所述背附式龙骨设置有内外两层分别与内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2的边缘契合。其中分别与内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2连接的背附式龙骨相互之间通过横杆连接固定成一个整体。背附式龙骨的主要作用是用来支撑装饰板，因此背附式龙骨其形状与装饰板的外型边缘契合，背附式龙骨的内侧可以设置其他的支撑结构用来支撑装饰板的内表面。
46.为了让装饰板与背附式龙骨便于连接，所述内墙装饰板1a1和外墙装饰板1a2的材质为金属板，金属板的边缘处具有向外突出的突出板，所述突出板向内弯折与背附式龙骨紧贴，突出板通过螺钉与背附式龙骨固定连接。
47.所述背附式龙骨上固定有l形的连接角码，所述连接角码通过螺钉与次龙骨1b固定连接。连接角码还可以用于与其他结构连接，例如连接另一装饰单元的背附式龙骨，或者与主龙骨等连接。
48.以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。