一种主轴箱用缓冲机构的制作方法

1.本发明涉及主轴箱技术领域，具体为一种主轴箱用缓冲机构。


背景技术：

2.硅片多线切割机为当前太阳能领域硅片切割工艺的主流技术，其特点是使用金刚线对硅棒进行整体切割，而在切割机中会配置主轴箱，主轴箱在使用时，会产生振动，现采用缓冲机构套接在主轴箱的外侧，用于保护使用时的主轴箱。
3.在主轴箱使用时，会产生振动，长时间的振动势必会对主轴箱的壳体以及内部零部件造成影响，现采用缓冲机构，整体构成框架构成，套接在主轴箱的外侧，并在框架的内侧设计缓冲垫用于与主轴箱壳体缓冲防护，框架前后两端侧设计夹片，用于夹紧套接在框架内侧的主轴箱，将主轴箱套接后，在压紧定位连接在一起，利用缓冲机构的整个框架来保护主轴箱。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种主轴箱用缓冲机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主轴箱用缓冲机构，包括上架，所述上架的四角侧端壁均穿设有边螺钉，且上架的左右两端均穿设有上穿杆，所述上穿杆远离上架一侧端安装有限片，且限片的底端侧安置有上橡胶垫，所述上架的底部前后两端侧均安装有紧侧机构，所述紧侧机构的底部安置有下架，所述下架以及上架的中部均穿设有穿口，且穿口的内侧安装有连盘，所述连盘的端侧安置有橡胶盘，所述下架的左右两端侧均安装有支紧机构。
6.优选的，所述紧侧机构包括侧穿柱、侧贴板、侧螺钉、侧丝杆、板滑口、滑板和橡胶片，且侧穿柱的底部安装有侧贴板，所述侧贴板靠近侧穿柱一侧的端壁穿设有侧螺钉，且侧贴板远离侧穿柱一侧的端壁穿设有侧丝杆，所述侧贴板朝向上架中心一侧端壁开设有板滑口，且板滑口的内侧安装有滑板，所述滑板的端侧安置有橡胶片。
7.优选的，所述侧穿柱、侧贴板相活动连接，且侧穿柱、侧贴板均设置有四个，而且侧贴板、侧螺钉之间相螺纹连接。
8.优选的，所述侧贴板通过板滑口与滑板构成滑动结构，且板滑口与滑板均为l字形状，而且侧丝杆与滑板之间相螺纹连接。
9.优选的，所述侧贴板与侧丝杆之间相转动连接，同时滑板、橡胶片之间相粘接连接。
10.优选的，所述上架、下架均通过穿口与连盘相螺纹连接，且连盘与橡胶盘之间相粘接连接，而且上架、边螺钉之间相螺纹连接。
11.优选的，所述上架与上穿杆之间相活动连接，且限片与上橡胶垫以及上穿杆均相固定连接。
12.优选的，所述支紧机构包括支座、下橡胶垫、座槽口、螺杆、抵盘、盘孔和滑接板，且下架的左右两端均安装有支座，所述支座的侧端固定有下橡胶垫，且支座的底部开设有座槽口，所述支座的中部穿设有螺杆，且螺杆的底部安置有抵盘，所述抵盘的端壁穿设有盘孔，所述支座的底部侧端固定有滑接板。
13.优选的，所述支座、螺杆之间相螺纹连接，且螺杆与抵盘相转动连接，而且盘孔关于抵盘的中心呈环形分布，并且下架、滑接板之间相活动连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过侧穿柱、侧贴板相配合活动，让侧贴板沿着侧穿柱的竖直方向滑动，改变侧贴板的位置，侧贴板位移后，拧紧侧螺钉，对侧贴板限位，侧贴板位移后，可以改变侧贴板底部固定有下架和侧穿柱顶部固定的上架之间的位置，在套接主轴箱时，更加灵活，而旋转侧丝杆，滑板沿着侧丝杆的轴线方向位移，让滑板朝向上架的中心方向移动，对套接在上架内侧的主轴箱压紧夹持，而橡胶材质的橡胶片，用于对主轴箱缓冲防护。
16.2、本发明通过侧贴板与侧丝杆相转动连接，方便侧丝杆定点旋转，而滑板、橡胶片相粘接，使滑板、橡胶片形成一体，同步移动夹持定位，同时连盘旋转，连盘沿着穿口的竖直方向位移，而穿口设置有两个，同一穿口内设置有两个连盘，可以位移的连盘，可以从上架以及下架的端壁外凸出来，此时利用橡胶材质的橡胶片，对主轴箱缓冲防护。
17.3、本发明通过上架与上穿杆相配合活动，让上穿杆沿着上架的水平方向滑动位移，改变上穿杆的位置，使用时，可以先将上穿杆朝向远离上架一侧方向滑开，将主轴箱置于上架和下架内侧，之后反向活动上穿杆，让上穿杆朝向上架中心一次方向滑动，利用上架贴合在主轴箱端侧，对主轴箱侧端夹紧，橡胶材质的上橡胶垫，用于缓冲保护主轴箱。
18.4、本发明通过螺杆旋转，螺杆沿着支座竖直方向位移，位移的螺杆带动抵盘位移，位置可控可调的抵盘在对下架进行支撑时，更加灵活，同时抵盘端壁的盘孔可以穿接螺丝件，用于将抵盘装配定位，同时为橡胶材质的下橡胶垫，用于缓冲保护主轴箱，而滑接板与下架滑动，沿着下架的水平方向滑动位移，改变滑接板以及支座的位置，方便操控支座贴紧在主轴箱的侧端壁。
附图说明
19.图1为本发明一种主轴箱用缓冲机构的结构示意图；
20.图2为本发明一种主轴箱用缓冲机构的上架和连盘立体结构示意图；
21.图3为本发明一种主轴箱用缓冲机构的上架和侧穿柱立体结构示意图；
22.图4为本发明一种主轴箱用缓冲机构的紧侧机构立体结构示意图；
23.图5为本发明一种主轴箱用缓冲机构的支紧机构立体结构示意图；
24.图6为本发明一种主轴箱用缓冲机构的图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、上架；2、边螺钉；3、上穿杆；4、限片；5、上橡胶垫；6、紧侧机构；7、侧穿柱；8、侧贴板；9、侧螺钉；10、侧丝杆；11、板滑口；12、滑板；13、橡胶片；14、下架；15、穿口；16、连盘；17、橡胶盘；18、支紧机构；19、支座；20、下橡胶垫；21、座槽口；22、螺杆；23、抵盘；24、盘孔；25、滑接板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种主轴箱用缓冲机构，包括上架1，上架1的四角侧端壁均穿设有边螺钉2，且上架1的左右两端均穿设有上穿杆3，上穿杆3远离上架1一侧端安装有限片4，且限片4的底端侧安置有上橡胶垫5，上架1的底部前后两端侧均安装有紧侧机构6，紧侧机构6的底部安置有下架14，下架14以及上架1的中部均穿设有穿口15，且穿口15的内侧安装有连盘16，连盘16的端侧安置有橡胶盘17，下架14的左右两端侧均安装有支紧机构18；
30.紧侧机构6包括侧穿柱7、侧贴板8、侧螺钉9、侧丝杆10、板滑口11、滑板12和橡胶片13，且侧穿柱7的底部安装有侧贴板8，侧贴板8靠近侧穿柱7一侧的端壁穿设有侧螺钉9，且侧贴板8远离侧穿柱7一侧的端壁穿设有侧丝杆10，侧贴板8朝向上架1中心一侧端壁开设有板滑口11，且板滑口11的内侧安装有滑板12，滑板12的端侧安置有橡胶片13，侧穿柱7、侧贴板8相活动连接，且侧穿柱7、侧贴板8均设置有四个，而且侧贴板8、侧螺钉9之间相螺纹连接，侧贴板8通过板滑口11与滑板12构成滑动结构，且板滑口11与滑板12均为l字形状，而且侧丝杆10与滑板12之间相螺纹连接，通过侧穿柱7、侧贴板8相配合活动，让侧贴板8沿着侧穿柱7的竖直方向滑动，改变侧贴板8的位置，侧贴板8位移后，拧紧侧螺钉9，对侧贴板8限位，侧贴板8位移后，可以改变侧贴板8底部固定有下架14和侧穿柱7顶部固定的上架1之间的位置，在套接主轴箱时，更加灵活，而旋转侧丝杆10，滑板12沿着侧丝杆10的轴线方向位移，让滑板12朝向上架1的中心方向移动，对套接在上架1内侧的主轴箱压紧夹持，而橡胶材质的橡胶片13，用于对主轴箱缓冲防护；
31.侧贴板8与侧丝杆10之间相转动连接，同时滑板12、橡胶片13之间相粘接连接，上架1、下架14均通过穿口15与连盘16相螺纹连接，且连盘16与橡胶盘17之间相粘接连接，而且上架1、边螺钉2之间相螺纹连接，通过侧贴板8与侧丝杆10相转动连接，方便侧丝杆10定点旋转，而滑板12、橡胶片13相粘接，使滑板12、橡胶片13形成一体，同步移动夹持定位，同时连盘16旋转，连盘16沿着穿口15的竖直方向位移，而穿口15设置有两个，同一穿口15内设置有两个连盘16，可以位移的连盘16，可以从上架1以及下架14的端壁外凸出来，此时利用橡胶材质的橡胶片13，对主轴箱缓冲防护；
32.上架1与上穿杆3之间相活动连接，且限片4与上橡胶垫5以及上穿杆3均相固定连
接，通过上架1与上穿杆3相配合活动，让上穿杆3沿着上架1的水平方向滑动位移，改变上穿杆3的位置，使用时，可以先将上穿杆3朝向远离上架1一侧方向滑开，将主轴箱置于上架1和下架14内侧，之后反向活动上穿杆3，让上穿杆3朝向上架1中心一次方向滑动，利用上架1贴合在主轴箱端侧，对主轴箱侧端夹紧，橡胶材质的上橡胶垫5，用于缓冲保护主轴箱；
33.支紧机构18包括支座19、下橡胶垫20、座槽口21、螺杆22、抵盘23、盘孔24和滑接板25，且下架14的左右两端均安装有支座19，支座19的侧端固定有下橡胶垫20，且支座19的底部开设有座槽口21，支座19的中部穿设有螺杆22，且螺杆22的底部安置有抵盘23，抵盘23的端壁穿设有盘孔24，支座19的底部侧端固定有滑接板25，支座19、螺杆22之间相螺纹连接，且螺杆22与抵盘23相转动连接，而且盘孔24关于抵盘23的中心呈环形分布，并且下架14、滑接板25之间相活动连接，通过螺杆22旋转，螺杆22沿着支座19竖直方向位移，位移的螺杆22带动抵盘23位移，位置可控可调的抵盘23在对下架14进行支撑时，更加灵活，同时抵盘23端壁的盘孔24可以穿接螺丝件，用于将抵盘23装配定位，同时为橡胶材质的下橡胶垫20，用于缓冲保护主轴箱，而滑接板25与下架14滑动，沿着下架14的水平方向滑动位移，改变滑接板25以及支座19的位置，方便操控支座19贴紧在主轴箱的侧端壁。
34.综上，该主轴箱用缓冲机构，使用时，通过侧穿柱7、侧贴板8相配合活动，让侧贴板8沿着侧穿柱7的竖直方向滑动，改变侧贴板8的位置，侧贴板8位移后，拧紧侧螺钉9，对侧贴板8限位，侧贴板8位移后，可以改变侧贴板8底部固定有下架14和侧穿柱7顶部固定的上架1之间的位置，在套接主轴箱时，更加灵活，而旋转侧丝杆10，滑板12沿着侧丝杆10的轴线方向位移，让滑板12朝向上架1的中心方向移动，对套接在上架1内侧的主轴箱压紧夹持，而橡胶材质的橡胶片13，用于对主轴箱缓冲防护，通过侧贴板8与侧丝杆10相转动连接，方便侧丝杆10定点旋转，而滑板12、橡胶片13相粘接，使滑板12、橡胶片13形成一体，同步移动夹持定位，同时连盘16旋转，连盘16沿着穿口15的竖直方向位移，而穿口15设置有两个，同一穿口15内设置有两个连盘16，可以位移的连盘16，可以从上架1以及下架14的端壁外凸出来，此时利用橡胶材质的橡胶片13，对主轴箱缓冲防护，通过上架1与上穿杆3相配合活动，让上穿杆3沿着上架1的水平方向滑动位移，改变上穿杆3的位置，使用时，可以先将上穿杆3朝向远离上架1一侧方向滑开，将主轴箱置于上架1和下架14内侧，之后反向活动上穿杆3，让上穿杆3朝向上架1中心一次方向滑动，利用上架1贴合在主轴箱端侧，对主轴箱侧端夹紧，橡胶材质的上橡胶垫5，用于缓冲保护主轴箱，通过螺杆22旋转，螺杆22沿着支座19竖直方向位移，位移的螺杆22带动抵盘23位移，位置可控可调的抵盘23在对下架14进行支撑时，更加灵活，同时抵盘23端壁的盘孔24可以穿接螺丝件，用于将抵盘23装配定位，同时为橡胶材质的下橡胶垫20，用于缓冲保护主轴箱，而滑接板25与下架14滑动，沿着下架14的水平方向滑动位移，改变滑接板25以及支座19的位置，方便操控支座19贴紧在主轴箱的侧端壁。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。