一种发泡陶瓷保温板的生产方法及其生产装置与流程

文档序号:33112821发布日期:2023-02-01 02:24阅读:40来源:国知局
一种发泡陶瓷保温板的生产方法及其生产装置与流程

1.本发明属于发泡陶瓷保温板生产技术领域,尤其涉及一种发泡陶瓷保温板的生产方法及其生产装置。


背景技术:

2.发泡陶瓷保温板是以陶土尾矿,陶瓷碎片,河道淤泥,掺假料等作为主要原料,采用先进的生产工艺和发泡技术经高温焙烧而成的高气孔率的闭孔陶瓷材料,在发泡陶瓷保温板生产过程中,需要将混合原料倒入料仓中,运送至烧结炉中烧结成型。
3.现有的发泡陶瓷保温板生产装置存在以下问题:
4.1、在混合原料倒入料仓中时,没有相应的振动措施,原料中含有大量气体,使得原料不够均匀;
5.2、不能对烧结炉产生的余温进行回收利用,造成资源浪费。
6.所以我们提出一种发泡陶瓷保温板的生产方法及其生产装置,用于解决上述提出的问题。


技术实现要素:

7.针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种发泡陶瓷保温板的生产装置,具备进料时,原料能够均匀,且能够对烧结炉的余温进行回收利用的优点,解决了现有的发泡陶瓷保温板生产装置在混合原料倒入料仓中时,没有相应的振动措施,原料中含有大量气体,使得原料不够均匀;不能对烧结炉产生的余温进行回收利用,造成资源浪费的问题。
8.本发明是这样实现的,一种发泡陶瓷保温板的生产装置,包括:
9.设置在工厂地面上的轨道、设置在轨道上的多个轨道小车以及设置在地面上的布料架、烧结炉、储水箱和水泵,所述水泵的输入端延伸至储水箱内,所述储水箱上设有进水管,所述轨道小车的顶部固定连接有多个连接柱,多个连接柱的顶端固定连接有同一个料仓;
10.进料机构,进料机构设置布料架上用于对料仓进料;
11.振动机构,振动机构设置在布料架上用于对料仓内的原料进行振动;
12.回收机构,回收机构设置在烧结炉和储水箱上用于对烧结炉的余温进行回收。
13.通过进料机构可以使原料均匀进入料仓中,通过振动机构可以使料仓产生振动,进而可以对消除料仓中的原料内的空气,使得原料更加均匀,通过回收机构,可以对烧结炉内的余温进行回收利用,提高了资源利用率。
14.作为本发明优选的,所述进料机构包括固定连接在布料架内的输料管以及设置在输料管底部上的喷头,所述喷头为多个且均匀分布在输料管的底部;
15.所述输料管的顶部固定连接有连接管,所述连接管的顶端贯穿布料架的顶部并延伸至布料架的顶部上方。
16.通过将连接管与外界供料设备连接,通过轨道小车将料仓移动至布料架下,通过
连接管将原料传输至输料管内,再由喷头喷出,由于喷头为多个,从而可以使进料更加均匀。
17.作为本发明优选的,所述振动机构包括两个固定箱、两个气缸、两个接触板和两个振动电机,两个固定箱相互靠近的一侧分别与布料架的两侧固定连接,两个气缸的一侧分别与两个固定箱的一侧内壁固定连接,两个气缸的输出端分别与两个接触板相互远离的一侧固定连接,两个接触板均位于布料架内,两个振动电机分别通过螺栓固定在两个接触板的顶部。
18.两个气缸的输出端可以使两个接触板相互靠近,从而可以使两个接触板与料仓的两侧贴合,启动两个振动电机,两个振动电机会产生振动,通过接触板可以将振动感传输至料仓上,使得料仓发生振动,这样可以使料仓内的原料进行振动,消除原料中的空气,使得原料更加均匀。
19.作为本发明优选的,所述回收机构包括吸风机、过滤箱和第二滤网,所述吸风机的底部通过螺栓固定在烧结炉的顶部,所述吸风机的输入端延伸烧结炉内,所述吸风机的输出端固定连接有出气管,所述出气管的底端延伸至过滤箱内,所述过滤箱的底部与储水箱的顶部开设有相连通的通孔,所述过滤箱的两侧内壁上均固定连接有矩形座,两个矩形座相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述第二滤网与两个滑槽滑动连接。
20.吸风机可以将烧结炉内的余温热气进行抽取,抽取的热气会通过出气管进入过滤箱内,通过设置的第二滤网,可以将气体中的杂质进行过滤,过滤后的热气会通过通孔进入储水箱内,从而可以对储水箱内的水进行加热,这样可以对烧结炉内的余温进行回收利用,加热后的水通过水泵传输出去,可以用于工厂人员洗澡或者其他用途,提高了资源利用率。
21.作为本发明优选的,所述固定箱的顶部开设有便于气缸通风散热的散热孔,所述固定箱的顶部通过螺栓固定有用于过滤灰尘的第一滤网。
22.通过设置了散热孔,可以使固定箱保持通风,便于气缸散热,通过设置了第一滤网,可以将外界的空气中的灰尘杂质进行过滤,防止灰尘杂质通过散热孔进入固定箱内。
23.作为本发明优选的,所述烧结炉的前侧和后侧均设有电动滑轨,所述电动滑轨上固定连接有密封板。
24.通过电动滑轨可以使密封板进行升降,在轨道小车将料仓送入烧结炉内后,可以通过电动滑轨将密封板下降,从而可以将烧结炉进行密封,从而便于烧结。
25.作为本发明优选的,所述储水箱的一侧固定连接有动力箱,所述动力箱内设有动力机构,动力机构包括驱动电机、蜗杆、搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮和多个搅拌杆;
26.所述驱动电机的一侧与动力箱的一侧内壁固定连接,所述蜗杆的一端与驱动电机的输出轴连接,所述蜗杆的另一端与动力箱的一侧内壁转动连接,所述搅拌轴的一端与储水箱的一侧内壁转动连接,所述搅拌轴的另一端延伸至动力箱内,多个搅拌杆均固定连接在搅拌轴上,所述第一齿轮和第二齿轮分别固定套设在蜗杆和搅拌轴上,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
27.驱动电机的输出轴可以使蜗杆转动,蜗杆可以使第一齿轮转动,第一齿轮可以通过第二齿轮使搅拌轴转动,搅拌轴可以使多个搅拌杆进行转动,从而可以对储水箱内的水进行搅拌,使得水能够快速与热气进行混合,从而可以使水快速加热。
28.作为本发明优选的,所述动力箱的后壁上固定连接有固定柱,固定柱的前端转动
套设有蜗轮,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗轮的前侧固定连接以后传动柱,所述动力箱内滑动连接有矩形环,所述传动柱的前端延伸至矩形环内并与矩形环的内壁滑动连接;
29.所述矩形环的顶部固定连接连接板,所述连接板的顶部延伸至动力箱的顶部上方,所述连接板的一侧固定连接有移动柱,所述移动柱的一端延伸至过滤箱内并固定连接有清洁刷,所述清洁刷为软毛刷,所述清洁刷的刷毛与第二滤网的顶部相贴合。
30.蜗杆转动可以使蜗轮顺时针转动,进而可以使传动柱顺时针转动,传动柱可以使矩形环横向往复移动,矩形环可以通过连接板使移动柱横向往复移动,进而可以使清洁刷横向往复移动,通过清洁刷可以在第二滤网的表面来回刷动,这样可以使热气中的杂质不易附着在第二滤网上,避免第二滤网堵塞。
31.作为本发明优选的,所述动力箱的底部固定连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有限位柱,所述限位柱的顶端与矩形环的底部固定连接。
32.通过限位柱与滑块连接,在矩形环进行移动时,会通过限位柱带动滑块在滑轨上滑动,这样可以使矩形环移动更加稳固。
33.一种发泡陶瓷保温板的生产方法,包括以下步骤:
34.s1:通过轨道小车在轨道上移动,将可以将料仓移动至布料架下进行布料;
35.s2:通过进料机构,对料仓进行均匀布料,使得原料充满料仓;
36.s3:在布料过程中,通过振动机构使料仓产生振动,用于消除原料中的空气;
37.s4:布料结束后,通过轨道小车将料仓移动至烧结炉内进行烧结成型;
38.s5:烧结结束后,由轨道小车将料仓运送至其他地方进行加工;
39.s6:通过回收机构将烧结炉内的余温进行回收,并传输至储水箱内,通过水泵将加热后的水抽出传输至其他地方。
40.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
41.1、通过将连接管与外界供料设备连接,通过轨道小车将料仓移动至布料架下,通过连接管将原料传输至输料管内,再由喷头喷出,由于喷头为多个,从而可以使进料更加均匀。
42.2、两个气缸,两个气缸的输出端可以使两个接触板相互靠近,从而可以使两个接触板与料仓的两侧贴合,启动两个振动电机,两个振动电机会产生振动,通过接触板可以将振动感传输至料仓上,使得料仓发生振动,这样可以使料仓内的原料进行振动,消除原料中的空气,使得原料更加均匀。
43.3、通过电动滑轨将密封板落下,从而可以将烧结炉进行密封,烧结炉为天然气烧结炉,加热速度快,且产生的气体对环境没有伤害。
44.4、吸风机可以将烧结炉内的余温热气进行抽取,抽取的热气会通过出气管进入过滤箱内,通过设置的第二滤网,可以将气体中的杂质进行过滤,过滤后的热气会通过通孔进入储水箱内,从而可以对储水箱内的水进行加热,这样可以对烧结炉内的余温进行回收利用,提高了资源利用率。
45.5、驱动电机的输出轴可以使蜗杆转动,蜗杆可以使第一齿轮转动,第一齿轮可以通过第二齿轮使搅拌轴转动,搅拌轴可以使多个搅拌杆进行转动,从而可以对储水箱内的水进行搅拌,使得水能够快速与热气进行混合,从而可以使水快速加热,节约了时间。
46.6、蜗杆转动可以使蜗轮顺时针转动,进而可以使传动柱顺时针转动,传动柱可以
使矩形环横向往复移动,矩形环可以通过连接板使移动柱横向往复移动,进而可以使清洁刷横向往复移动,通过清洁刷可以在第二滤网的表面来回刷动,这样可以使热气中的杂质不易附着在第二滤网上,避免第二滤网堵塞。
47.7、由于设置了水泵,水泵可以将储水箱内加热后的水传输出去,可以用于工厂内人员洗澡灯用处,提高了资源利用率。
48.本发明通过进料机构可以使原料均匀进入料仓中,通过振动机构可以使料仓产生振动,进而可以对消除料仓中的原料内的空气,使得原料更加均匀,通过回收机构,可以对烧结炉内的余温进行回收利用,提高了资源利用率。
附图说明
49.图1是本发明实施例提供的第一视角结构示意图;
50.图2是本发明实施例提供的第二视角结构示意图;
51.图3是本发明实施例提供的固定箱内部结构示意图;
52.图4是本发明实施例提供的图3俯视结构示意图;
53.图5是本发明实施例提供输料管与喷头的结构示意图;
54.图6是本发明实施例提供的动力箱左侧视角内部结构示意图;
55.图7是本发明实施例提供的动力箱右侧视角内部结构示意图;
56.图8是本发明实施例提供的动力机构结构示意图;
57.图9是本发明实施例提供的储水箱内部结构示意图;
58.图10是本发明实施例提供的过滤箱内部结构示意图。
59.图中:1、地面;2、轨道;3、轨道小车;4、连接柱;5、料仓;6、布料架;7、烧结炉;8、储水箱;9、输料管;10、喷头;11、连接管;12、搅拌杆; 13、固定箱;14、气缸;15、接触板;16、振动电机;17、吸风机;18、过滤箱;19、散热孔;20、第一滤网;21、第二滤网;22、通孔;23、动力箱;24、驱动电机;25、蜗杆;26、搅拌轴;27、第一齿轮;28、第二齿轮;29、蜗轮; 30、传动柱;31、矩形环;32、限位柱;33、滑轨;34、滑块;35、连接板; 36、移动柱;37、清洁刷;38、矩形座;39、出气管;40、水泵;41、电动滑轨;42、密封板。
具体实施方式
60.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
61.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
62.实施例1
63.请参阅图1-2,一种发泡陶瓷保温板的生产装置,包括:
64.设置在工厂地面1上的轨道2、设置在轨道2上的多个轨道小车3以及设置在地面1上的布料架6、烧结炉7、储水箱8和水泵40,水泵40的输入端延伸至储水箱8内,储水箱8上设有进水管,轨道小车3的顶部固定连接有多个连接柱4,多个连接柱4的顶端固定连接有同一个料仓5;
65.进料机构,进料机构设置布料架6上用于对料仓5进料;
66.振动机构,振动机构设置在布料架6上用于对料仓5内的原料进行振动;
67.回收机构,回收机构设置在烧结炉7和储水箱8上用于对烧结炉7的余温进行回收。
68.在该实施例中,通过进料机构可以使原料均匀进入料仓5中,通过振动机构可以使料仓5产生振动,进而可以对消除料仓5中的原料内的空气,使得原料更加均匀,通过回收机构,可以对烧结炉7内的余温进行回收利用,提高了资源利用率。
69.实施例2
70.请参阅图1和图5,进料机构包括固定连接在布料架6内的输料管9以及设置在输料管9底部上的喷头10,喷头10为多个且均匀分布在输料管9的底部;
71.输料管9的顶部固定连接有连接管11,连接管11的顶端贯穿布料架6的顶部并延伸至布料架6的顶部上方。
72.在该实施例中,通过将连接管11与外界供料设备连接,通过轨道小车3将料仓5移动至布料架6下,通过连接管11将原料传输至输料管9内,再由喷头 10喷出,由于喷头10为多个,从而可以使进料更加均匀。
73.并且,需要说明的是,本实施例中,连接管11通过与外界的混合设备进行连接,混合设备将混合好的保温板所需的浆料传输至连接管11内,再由连接管 11传输至输料管9中,喷头10为多个,多个喷头10组成的长度小于料仓5的长度,这样可以使浆料能够准确的喷入料仓5内。
74.实施例3
75.请参阅1-4,振动机构包括两个固定箱13、两个气缸14、两个接触板15和两个振动电机16,两个固定箱13相互靠近的一侧分别与布料架6的两侧固定连接,两个气缸14的一侧分别与两个固定箱13的一侧内壁固定连接,两个气缸 14的输出端分别与两个接触板15相互远离的一侧固定连接,两个接触板15均位于布料架6内,两个振动电机16分别通过螺栓固定在两个接触板15的顶部。
76.进一步的,固定箱13的顶部开设有便于气缸14通风散热的散热孔19,固定箱13的顶部通过螺栓固定有用于过滤灰尘的第一滤网20。
77.在本实施例中,两个气缸14的输出端可以使两个接触板15相互靠近,从而可以使两个接触板15与料仓5的两侧贴合,启动两个振动电机16,两个振动电机16会产生振动,通过接触板15可以将振动感传输至料仓5上,使得料仓5 发生振动,这样可以使料仓5内的原料进行振动,消除原料中的空气,使得原料更加均匀。
78.通过设置了散热孔19,可以使固定箱13保持通风,便于气缸14散热,通过设置了第一滤网20,可以将外界的空气中的灰尘杂质进行过滤,防止灰尘杂质通过散热孔19进入固定箱13内。
79.实施例4
80.请参阅图1、图2和图10,回收机构包括吸风机17、过滤箱18和第二滤网 21,吸风机17的底部通过螺栓固定在烧结炉7的顶部,吸风机17的输入端延伸烧结炉7内,吸风机17的输出端固定连接有出气管39,出气管39的底端延伸至过滤箱18内,过滤箱18的底部与储水箱8的顶部开设有相连通的通孔22,过滤箱18的两侧内壁上均固定连接有矩形座38,两个矩形座38相互靠近的一侧均开设有滑槽,第二滤网21与两个滑槽滑动连接。
81.在本实施例中,启动吸风机17,吸风机17可以将烧结炉7内的余温热气进行抽取,抽取的热气会通过出气管39进入过滤箱18内,通过设置的第二滤网21,可以将气体中的杂
质进行过滤,过滤后的热气会通过通孔22进入储水箱8 内,从而可以对储水箱8内的水进行加热,这样可以对烧结炉7内的余温进行回收利用,加热后的水通过水泵40传输出去,可以用于工厂人员洗澡或者其他用途,提高了资源利用率。
82.需要说明的是,过滤箱18上设有密封门,且第二滤网21滑动在矩形座38 上,通过打开密封门,从而可以将第二滤网21抽拉出来,便于第二滤网21清洗或更换。
83.实施例5
84.请参阅图1-2,烧结炉7的前侧和后侧均设有电动滑轨41,电动滑轨41上固定连接有密封板42。
85.在本实施例中,通过电动滑轨41可以使密封板42进行升降,在轨道小车3 将料仓5送入烧结炉7内后,可以通过电动滑轨41将密封板42下降,从而可以将烧结炉7进行密封,从而便于烧结。
86.实施例6
87.请参阅图6、图7和图8,储水箱8的一侧固定连接有动力箱23,动力箱 23内设有动力机构,动力机构包括驱动电机24、蜗杆25、搅拌轴26、第一齿轮27、第二齿轮28和多个搅拌杆12;
88.驱动电机24的一侧与动力箱23的一侧内壁固定连接,蜗杆25的一端与驱动电机24的输出轴连接,蜗杆25的另一端与动力箱23的一侧内壁转动连接,搅拌轴26的一端与储水箱8的一侧内壁转动连接,搅拌轴26的另一端延伸至动力箱23内,多个搅拌杆12均固定连接在搅拌轴26上,第一齿轮27和第二齿轮28分别固定套设在蜗杆25和搅拌轴26上,第一齿轮27与第二齿轮28相啮合。
89.在该实施例中,驱动电机24的输出轴可以使蜗杆25转动,蜗杆25可以使第一齿轮27转动,第一齿轮27可以通过第二齿轮28使搅拌轴26转动,搅拌轴26可以使多个搅拌杆12进行转动,从而可以对储水箱8内的水进行搅拌,使得水能够快速与热气进行混合,从而可以使水快速加热。
90.需要说明的是,动力箱23上设有箱门,便于将动力箱23打开,从而方便对其内部的元件进行检修,同时驱动电机24通过螺栓固定在动力箱23上。
91.实施例7
92.请参阅图6、图7、图8和图10,动力箱23的后壁上固定连接有固定柱,固定柱的前端转动套设有蜗轮29,蜗轮29与蜗杆25相啮合,蜗轮29的前侧固定连接以后传动柱30,动力箱23内滑动连接有矩形环31,传动柱30的前端延伸至矩形环31内并与矩形环31的内壁滑动连接;
93.矩形环31的顶部固定连接连接板35,连接板35的顶部延伸至动力箱23的顶部上方,连接板35的一侧固定连接有移动柱36,移动柱36的一端延伸至过滤箱18内并固定连接有清洁刷37,清洁刷37为软毛刷,清洁刷37的刷毛与第二滤网21的顶部相贴合。
94.进一步的,动力箱23的底部固定连接有滑轨33,滑轨33上滑动连接有滑块34,滑块34的顶部固定连接有限位柱32,限位柱32的顶端与矩形环31的底部固定连接。
95.在该实施例中,蜗杆25转动可以使蜗轮29顺时针转动,进而可以使传动柱30顺时针转动,传动柱30可以使矩形环31横向往复移动,矩形环31可以通过连接板35使移动柱36横向往复移动,进而可以使清洁刷37横向往复移动,通过清洁刷37可以在第二滤网21的表
面来回刷动,这样可以使热气中的杂质不易附着在第二滤网21上,避免第二滤网21堵塞。
96.通过限位柱32与滑块34连接,在矩形环31进行移动时,会通过限位柱32 带动滑块34在滑轨33上滑动,这样可以使矩形环31移动更加稳固。
97.本技术还提供一种发泡陶瓷保温板的生产方法,包括以下步骤:
98.s1:通过轨道小车3在轨道2上移动,将可以将料仓5移动至布料架6下进行布料;
99.s2:通过进料机构,对料仓5进行均匀布料,使得原料充满料仓5;
100.s3:在布料过程中,通过振动机构使料仓5产生振动,用于消除原料中的空气;
101.s4:布料结束后,通过轨道小车3将料仓5移动至烧结炉7内进行烧结成型;
102.s5:烧结结束后,由轨道小车3将料仓5运送至其他地方进行加工;
103.s6:通过回收机构将烧结炉7内的余温进行回收,并传输至储水箱8内,通过水泵40将加热后的水抽出传输至其他地方。
104.本技术的工作原理为:具体使用时,首先通过将连接管11与外界供料设备连接,通过轨道小车3将料仓5移动至布料架6下,通过连接管11将原料传输至输料管9内,再由喷头10喷出,由于喷头10为多个,从而可以使进料更加均匀;
105.启动两个气缸14,两个气缸14的输出端可以使两个接触板15相互靠近,从而可以使两个接触板15与料仓5的两侧贴合,启动两个振动电机16,两个振动电机16会产生振动,通过接触板15可以将振动感传输至料仓5上,使得料仓5发生振动,这样可以使料仓5内的原料进行振动,消除原料中的空气,使得原料更加均匀;
106.布料结束后,轨道小车3会将料仓5移动至烧结炉7内,料仓5移动至烧结炉7内后,通过电动滑轨41将密封板42落下,从而可以将烧结炉7进行密封,烧结炉7为天然气烧结炉,加热速度快,且产生的气体对环境没有伤害;
107.在烧结炉7对保温板原料进行烧结定型后,启动吸风机17,吸风机17可以将烧结炉7内的余温热气进行抽取,抽取的热气会通过出气管39进入过滤箱18 内,通过设置的第二滤网21,可以将气体中的杂质进行过滤,过滤后的热气会通过通孔22进入储水箱8内,从而可以对储水箱8内的水进行加热,与此同时启动驱动电机24,驱动电机24的输出轴可以使蜗杆25转动,蜗杆25可以使第一齿轮27转动,第一齿轮27可以通过第二齿轮28使搅拌轴26转动,搅拌轴 26可以使多个搅拌杆12进行转动,从而可以对储水箱8内的水进行搅拌,使得水能够快速与热气进行混合,从而可以使水快速加热;
108.蜗杆25转动可以使蜗轮29顺时针转动,进而可以使传动柱30顺时针转动,传动柱30可以使矩形环31横向往复移动,矩形环31可以通过连接板35使移动柱36横向往复移动,进而可以使清洁刷37横向往复移动,通过清洁刷37可以在第二滤网21的表面来回刷动,这样可以使热气中的杂质不易附着在第二滤网21上,避免第二滤网21堵塞,由于设置了水泵40,水泵40可以将储水箱8 内加热后的水传输出去,可以用于工厂内人员洗澡灯用处,提高了资源利用率。
109.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
110.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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