一种装配式建筑用隔热板的制作方法

1.本发明涉及一种隔热板，具体为一种装配式建筑用隔热板。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，隔热板一般是装配安装房顶上的建筑材料，用于房顶防晒隔热、室内保温，使最顶楼不会受太阳辐射而温度过高，提高顶楼层的舒适度。
3.目前装配式建筑用的隔热板安装在房顶上时，相邻两块隔热板之间的连接一般会用连接结构或材料填入相邻两块隔热板之间，采用连接结构来进行相邻两块隔热板的连接时，需要用到紧固件，这样安装起来工作量较大，而采用连接材料来连接时，经过长时间的暴晒，采用的连接材料容易开裂影响相邻两块隔热板的连接。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种装配式建筑用隔热板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种装配式建筑用隔热板，包括隔热板体，所述隔热板体上端粘接固定有弧形罩，所述隔热板体右端和后端均开有一对圆孔二，所述圆孔二内部插接有玻璃管，所述隔热板体前端和左端均开有一对圆孔一，所述圆孔一内部转动连接有转轴，所述转轴外壁开有螺旋道，所述圆孔一内壁左右两端均固定有凸块，所述凸块末端延伸入螺旋道内部且与螺旋道滑动连接，所述隔热板体上端左侧中间和前侧中间均贯穿固定有活塞管，所述活塞管下部两侧连通有开设在隔热板体内部的输油道，所述活塞管内部滑动连接有大活塞，所述大活塞上端固定有压块，所述输油道与同侧的所述圆孔一之间连通有活塞腔，所述活塞腔内部滑动连接有小活塞，所述小活塞与转轴之间连接有活塞杆。
6.作为优选的，所述隔热板体上端前后左右四侧均固定有一对定位块，所述弧形罩下部四周固定有与其为一体的凸台，所述凸台下端开有一对定位孔，所述定位块与定位孔一一对应插接，所述凸台与隔热板体上端粘接固定。
7.作为优选的，所述弧形罩由热塑性弹性体制成。
8.作为优选的，所述隔热板体上端左右两侧固定有凸条，所述凸条顶部与弧形罩内侧顶部相贴。
9.作为优选的，所述玻璃管两端均为封闭端，所述玻璃管内部装有树脂砂浆。
10.作为优选的，所述转轴的直径与圆孔二的孔径相匹配。
11.作为优选的，所述凸块末端表面开有多个滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有钢珠，所述钢珠与螺旋道内壁滚动连接。
12.作为优选的，所述活塞杆首端与转轴固定，所述活塞杆末端与小活塞轴承连接。
13.作为优选的，前侧的所述压块顶部与弧形罩内顶部粘接固定。
14.有益效果：该装配式建筑用隔热板，在将多块隔热板体拼接布置在房顶上时，摸索活塞管的所在，活塞管所在的一侧为转轴所在的一侧，相反的一侧则为玻璃管所在的一侧，这样使转轴与玻璃管对应位于同一直线，从而可以按压压块，来推动大活塞，以此来使小活塞活动，这样会通过活塞杆推动转轴，因为转轴外壁设有螺旋道，而凸块位于螺旋道内部，所以转轴可以随着凸块沿着螺旋道滑动而转动，并使转轴一边转动一边移入圆孔二挤破玻璃管，使得玻璃管内的树脂砂浆流出粘在螺旋道内和圆孔二内壁，树脂砂浆凝固后对相邻两块隔热板体进行连接，从而方便连接相邻两块隔热板体，这样不仅安装工作量较小，而且避免因为暴晒而影响隔热板之间的连接稳定性，并且使弧形罩中部呈下凹状态后，这样拼接起来的隔热板体上方从前到后形成一条导水槽，而因为凸条可以起到弧形罩内两侧的支撑作用，所以使得左右相邻两块隔热板体之间也会型槽一条导水槽，这样在下雨天有利于雨水沿着弧形罩的导水槽流动，其导水槽可以与屋顶的排水结构对应，避免雨水堆积在隔热板上。
附图说明
15.图1为本发明整体示意图；
16.图2为本发明弧形罩与隔热板体拆开示意图；
17.图3为本发明图2的a局部示意图；
18.图4为本发明弧形罩下部示意图；
19.图5为本发明隔热板体俯视剖面示意图；
20.图6为本发明图5的b局部示意图；
21.图7为本发明隔热板体主视剖面示意图。
22.图中：1-隔热板体、2-弧形罩、3-圆孔一、4-转轴、5-圆孔二、6-玻璃管、7-定位块、8-凸条、9-活塞管、10-压块、11-大活塞、12-凸台、13-定位孔、14-输油道、15-活塞腔、16-小活塞、17-活塞杆、18-螺旋道、19-凸块、20-钢珠。
具体实施方式
23.请参阅图1-图7，一种装配式建筑用隔热板，包括隔热板体1，所述隔热板体1上端粘接固定有弧形罩2，所述隔热板体1上端前后左右四侧均固定有一对定位块7，所述弧形罩2下部四周固定有与其为一体的凸台12，所述凸台12下端开有一对定位孔13，所述定位块7与定位孔13一一对应插接，所述凸台12与隔热板体1上端粘接固定，因为弧形罩2由热塑性弹性体制成，所以弧形罩2具有一定的弹性，可以对弧形罩2进行按压操作；
24.所述隔热板体1上端左右两侧固定有凸条8，所述凸条8顶部与弧形罩2内侧顶部相贴，在按压弧形罩2的时候，通过凸条8的设置，可以起到弧形罩2内两侧的支撑作用，这样在按压弧形罩2中部后，可使弧形罩2如图7所示，中部呈下凹状态；
25.所述隔热板体1右端和后端均开有一对圆孔二5，所述圆孔二5内部插接有玻璃管6，所述玻璃管6两端均为封闭端，所述玻璃管6内部装有树脂砂浆，在隔热板体1拼接布置在房顶之前，需要将玻璃管6插入圆孔二5内部，之后才可对隔热板体1进行拼接布置工作；
26.所述隔热板体1前端和左端均开有一对圆孔一3，所述圆孔一3内部转动连接有转轴4，所述转轴4外壁开有螺旋道18，所述圆孔一3内壁左右两端均固定有凸块19，所述凸块
19末端延伸入螺旋道18内部且与螺旋道18滑动连接，所述隔热板体1上端左侧中间和前侧中间均贯穿固定有活塞管9，所述活塞管9下部两侧连通有开设在隔热板体1内部的输油道14，所述活塞管9内部滑动连接有大活塞11，所述大活塞11上端固定有压块10，前侧的所述压块10顶部与弧形罩2内顶部粘接固定，所述输油道14与同侧的所述圆孔一3之间连通有活塞腔15，所述活塞腔15内部滑动连接有小活塞16，所述小活塞16与转轴4之间连接有活塞杆17，所述活塞杆17首端与转轴4固定，所述活塞杆17末端与小活塞16轴承连接，因为转轴4的直径与圆孔二5的孔径相匹配，所以转轴4可以插入相邻的圆孔二5内部，这样在将多块隔热板体1拼接布置在房顶上时，先隔着弧形罩2摸索活塞管9的所在，活塞管9所在的一侧为转轴4所在的一侧，相反的一侧则为圆孔二5和玻璃管6所在的一侧，这样使转轴4与玻璃管6对应位于同一直线，就可使转轴4与圆孔二5对应；
27.转轴4与圆孔二5对应后，按压弧形罩2，这样可以按压到压块10，来推动大活塞11下移，随着大活塞11推动活塞管9内的油液，而使活塞管9内的油液沿着输油道14并进入活塞腔15内，以此来利用油液推动小活塞16活动，这样小活塞16会通过活塞杆17推动转轴4移动，因为转轴4外壁设有螺旋道18，而凸块19位于螺旋道18内部沿着螺旋道18滑动，所以转轴4可以随着凸块19沿着螺旋道18滑动而转动，并使转轴4一边转动一边移入圆孔二5内部挤破玻璃管6，使得玻璃管6内的树脂砂浆流出粘在螺旋道18内和圆孔二5内壁，树脂砂浆凝固后对相邻两块隔热板体1进行连接，从而方便连接相邻两块隔热板体1，这样不仅安装工作量较小，而且避免因为暴晒而影响隔热板之间的连接稳定性，并且使弧形罩2如图7所示，中部呈下凹状态后，这样拼接起来的隔热板体1上方从前到后形成一条导水槽，而因为凸条8可以起到弧形罩2内两侧的支撑作用，所以使得左右相邻两块隔热板体1之间也会型槽一条导水槽，这样在下雨天有利于雨水沿着弧形罩2的导水槽流动，其导水槽可以与屋顶的排水结构对应，避免雨水堆积在隔热板上。
28.所述凸块19末端表面开有多个滚动槽，所述滚动槽内部滚动连接有钢珠20，所述钢珠20与螺旋道18内壁滚动连接，当凸块19沿着螺旋道18滑动的时候，钢珠20是与螺旋道18内壁滚动的，这样减少凸块19沿着螺旋道18滑动的摩擦力，更加有利于凸块19沿着螺旋道18滑动。