一种自带检测功能的裂缝填补机的制作方法

1.本发明涉及一种填补机，尤其涉及一种自带检测功能的裂缝填补机。


背景技术：

2.在建筑领域，由于混凝土结构脆性较大，混凝土路面容易因为外荷载而产生裂缝，从而影响混凝土路面的使用寿命，所以需要对裂缝进行填补，大多数的填补机在填补裂缝时，都是通过管道和喷头将补缝材料填入裂缝中，无法检测裂缝的宽度，也不能根据裂缝的宽度调节补缝材料的排出量，容易填入过多的补缝材料，造成浪费。


技术实现要素：

3.为了克服大多数的填补机无法检测裂缝的宽度，也不能根据裂缝的宽度调节补缝材料的排出量，容易填入过多的补缝材料，造成浪费的缺点，技术问题：提供一种可以控制补缝材料的排出量，避免造成浪费的自带检测功能的裂缝填补机。
4.本发明的技术实施方案是：一种自带检测功能的裂缝填补机，包括有车体、装料箱、进料管、裂缝宽度测试仪、连接架、出料管、阀门、挡板、第一弹性件和推动组件，车体顶部连接有用于存放补缝材料的装料箱，装料箱顶部连接有用于添加补缝材料的进料管，车体底部安装有裂缝宽度测试仪，装料箱右侧连接有连接架，装料箱右侧连通有出料管，出料管和连接架连接，出料管上部安装有阀门，出料管下部前后两侧均滑动式设有能够控制补缝材料排出量的挡板，挡板之间连接有第一弹性件，连接架上设有能够控制挡板打开和关闭的推动组件。
5.作为优选，推动组件包括有内螺纹套、螺杆和推动架，连接架右部连接有内螺纹套，内螺纹套内螺纹式设有螺杆，螺杆底端转动式连接有能够控制挡板打开和关闭的推动架，推动架向上移动会推动挡板向互相远离的方向移动，推动架和出料管滑动式连接。
6.作为优选，还包括有防护组件，防护组件包括有导杆和盖板，进料管顶部前后两侧均连接有导杆，导杆之间滑动式设有能够将杂物挡住的盖板，盖板盖住进料管。
7.作为优选，还包括有刮平机构，刮平机构包括有刮板和第二弹性件，连接架底部滑动式设有能够将填入裂缝的补缝材料刮平的刮板，刮板和连接架之间连接有第二弹性件。
8.作为优选，还包括有转换机构，转换机构包括有小料管、转换阀、齿轮和齿条，出料管底部连通有小料管，小料管和出料管之间转动式连接有转换阀，转换阀中部安装有齿轮，推动架左侧连接有齿条，齿条向下移动会与齿轮啮合。
9.作为优选，还包括有标记机构，标记机构包括有安装架、滚轮刷、涂料箱、盖子和出料头，连接架右侧连接有安装架，安装架右下部转动式连接有滚轮刷，安装架右侧连接有用于存放涂料的涂料箱，涂料箱顶部卡接有盖子，涂料箱底部连通有能够将涂料喷出的出料头，出料头位于滚轮刷的正上方。
10.作为优选，还包括有磁吸机构，磁吸机构包括有第一磁块和第二磁块，导杆上部均连接有第一磁块，盖板顶部前后两侧均连接有第二磁块，第二磁块能够与第一磁块互相吸
附。
11.作为优选，还包括有增压泵，装料箱顶部安装有增压泵。
12.本发明的有益效果是：1、本发明的裂缝宽度测试仪可以对裂缝的宽度进行检测，可以根据裂缝的宽度调节挡板的打开程度，避免补缝材料的排出量过多造成浪费。
13.2、在刮板的作用下，可以将填入裂缝的补缝材料刮平，使补缝材料更加的平整。
14.3、转换阀可以切换小料管为打开状态，减小补缝材料的排出速度和排出量，避免补缝材料从裂缝中溢出。
15.4、在滚轮刷的作用下，可以将涂料涂到裂缝处，对裂缝处进行标记，以便后续检查。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明裂缝宽度测试仪的立体结构示意图。
18.图3为本发明防护组件的立体结构示意图。
19.图4为本发明的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明推动组件的立体结构示意图。
21.图6为本发明挡板和第一弹性件的立体结构示意图。
22.图7为本发明刮平机构的立体结构示意图，其中小料管和出料管为剖视。
23.图8为本发明转换机构的立体结构示意图。
24.图9为本发明标记机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明磁吸机构的立体结构示意图。
26.附图标记说明：1_车体，2_装料箱，3_进料管，4_裂缝宽度测试仪，5_连接架，6_出料管，7_阀门，8_挡板，9_第一弹性件，10_防护组件，101_导杆，102_盖板，11_推动组件，111_内螺纹套，112_螺杆，113_推动架，12_刮平机构，121_刮板，122_第二弹性件，13_转换机构，131_小料管，132_转换阀，133_齿轮，134_齿条，14_标记机构，141_安装架，142_滚轮刷，143_涂料箱，144_盖子，145_出料头，15_磁吸机构，151_第一磁块，152_第二磁块，16_增压泵。
具体实施方式
27.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
28.实施例1
29.一种自带检测功能的裂缝填补机，如图1-图6所示，包括有车体1、装料箱2、进料管3、裂缝宽度测试仪4、连接架5、出料管6、阀门7、挡板8、第一弹性件9和推动组件11，车体1顶部通过螺栓连接有装料箱2，装料箱2用于存放补缝材料，装料箱2顶部连接有进料管3，可以通过进料管3将补缝材料倒入装料箱2内，车体1底部通过螺栓安装有裂缝宽度测试仪4，装料箱2右侧通过螺栓连接有连接架5，装料箱2右侧连通有出料管6，出料管6和连接架5通过螺栓连接，出料管6上部安装有阀门7，出料管6下部前后两侧均滑动式设有挡板8，挡板8能够控制补缝材料排出量，挡板8之间连接有第一弹性件9，第一弹性件9为弹簧，连接架5上设有推动组件11，推动组件11能够控制挡板8打开和关闭。
30.如图4和图5所示，推动组件11包括有内螺纹套111、螺杆112和推动架113，连接架5右部通过螺栓连接有内螺纹套111，内螺纹套111内螺纹式设有螺杆112，螺杆112底端转动式连接有推动架113，推动架113能够控制挡板8打开和关闭，推动架113向上移动会推动挡板8向互相远离的方向移动，推动架113和出料管6滑动式连接。
31.如图1和图3所示，还包括有防护组件10，防护组件10包括有导杆101和盖板102，进料管3顶部前后两侧均通过螺栓连接有导杆101，导杆101之间滑动式设有盖板102，盖板102盖住进料管3，盖板102能够将杂物挡住。
32.如图10所示，还包括有磁吸机构15，磁吸机构15包括有第一磁块151和第二磁块152，导杆101上部均通过螺钉连接有第一磁块151，盖板102顶部前后两侧均通过螺钉连接有第二磁块152，第二磁块152能够与第一磁块151互相吸附。
33.如图1所示，还包括有增压泵16，装料箱2顶部通过螺栓安装有增压泵16。
34.建筑工人向上推动盖板102，将盖板102打开，盖板102带动第二磁块152向上移动，第二磁块152和第一磁块151互相吸附，从而将盖板102固定，建筑工人即可将补缝材料倒入进料管3内，补缝材料落到装料箱2内，装料箱2内装有足够的补缝材料时，建筑工人向下移动盖板102，将盖板102关闭，盖板102带动第二磁块152向下移动，第二磁块152和第一磁块151脱离，建筑工人再将车体1移动到裂缝处，裂缝宽度测试仪4对裂缝的宽度进行检测，并将数据显示在裂缝宽度测试仪4上，建筑工人可以根据数据大小调节挡板8的打开程度，避免补缝材料的排出量过多造成浪费，转动螺杆112向上移动，螺杆112带动推动架113向上移动，推动架113推动挡板8向互相远离的方向移动，第一弹性件9拉伸，挡板8打开到合适程度之后，建筑工人打开阀门7，装料箱2内的补缝材料通过出料管6排出，填入裂缝内，进行填补裂缝，与此同时，建筑工人推动车体1向左移动，使出料管6沿着裂缝移动，建筑工人也可以启动增压泵16，对装料箱2内部进行加压，避免进料管3堵塞，裂缝填补完成之后，关闭阀门7和增压泵16，转动螺杆112向下移动，螺杆112带动推动架113向下移动，推动架113不再推动挡板8，挡板8在第一弹性件9的作用下向互相靠近的方向移动。
35.实施例2
36.在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有刮平机构12，刮平机构12包括有刮板121和第二弹性件122，连接架5底部滑动式设有刮板121，刮板121能够将填入裂缝的补缝材料刮平，刮板121上绕有第二弹性件122，第二弹性件122的两端分别与刮板121和连接架5连接，第二弹性件122为弹簧。
37.车体1向左移动时，带动刮板121向左移动，刮板121可以将填入裂缝的补缝材料刮平，使补缝材料更加的平整，第二弹性件122可以起到缓冲作用，使得刮板121能够适应不同高度的路面。
38.如图1和图8所示，还包括有转换机构13，转换机构13包括有小料管131、转换阀132、齿轮133和齿条134，出料管6底部连通有小料管131，小料管131和出料管6之间转动式连接有转换阀132，转换阀132中部通过键连接有齿轮133，推动架113左侧通过螺栓连接有齿条134，齿条134向下移动会与齿轮133啮合。
39.如果裂缝的宽度非常小，建筑工人可以转动螺杆112向下移动，螺杆112带动推动架113向下移动，推动架113带动齿条134向下移动，齿条134和齿轮133啮合，并带动齿轮133转动，齿轮133带动转换阀132转动，转换阀132可以将出料管6关闭，同时，转换阀132可以将
小料管131打开，出料管6内的补缝材料通过小料管131排出，减小补缝材料的排出速度和排出量，避免补缝材料从裂缝中溢出，裂缝填补完成之后，建筑工人可以转动螺杆112向上移动，螺杆112带动推动架113向上移动，推动架113带动齿条134向上移动，齿条134带动齿轮133反向转动，将出料管6打开，同时，将小料管131关闭。
40.如图1和图9所示，还包括有标记机构14，标记机构14包括有安装架141、滚轮刷142、涂料箱143、盖子144和出料头145，连接架5右侧通过螺栓连接有安装架141，安装架141右下部转动式连接有滚轮刷142，安装架141右侧通过螺栓连接有涂料箱143，涂料箱143内可以存放涂料，涂料箱143顶部卡接有盖子144，涂料箱143底部连通有出料头145，出料头145位于滚轮刷142的正上方，出料头145能够将涂料喷出，喷到滚轮刷142上。
41.建筑工人打开盖子144，然后将涂料倒入涂料箱143内，涂料箱143内装有足够的涂料时，关闭盖子144，然后打开出料头145，涂料箱143内的涂料通过出料头145喷出，喷到滚轮刷142上，滚轮刷142随着车体1移动，滚轮刷142可以将涂料涂到裂缝处，对裂缝处进行标记，以便后续检查，裂缝填补完成之后，关闭出料头145。
42.以上对本技术进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。