本发明涉及宝石加工工装,具体为一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具。
背景技术:
1、目前,宝石指那种经过琢磨和抛光后,可以达到珠宝要求的石料或矿物。该色泽美丽、硬度高、在大气和化学药品作用下不起变化的贵重矿石。可用作仪表轴承、研磨剂、装宝石等。亦泛指珍贵的石头。
2、现有技术中宝石晶体或晶片的加工均是采用两块可同步调整间距的夹板,或是一个固定的夹板与另一个可滑动的夹板配合,依次来实现夹持功能,然而由于宝石加工的工位多变,夹持角度、位置的要求都不同,采用传统的夹具需要在加工时将工装重新安装或一些安装孔少的工装根本无法适用,局限性高,耗费人力和加工时间,因此提出了一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,解决了局限性高、耗费人力和工时的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,包括底托,所述底托的顶部设置有一体成型结构的支撑板,所述支撑板的顶部通过两个固定螺丝可拆卸地固定有呈“l”形的夹板二,所述夹板二由一体成型结构且呈方体状的一个立板和两个底板组成,夹板二上滑动装配贯穿自身且有对称布置的滑动板,两个所述滑动板的一侧共同固定连接有呈方体状的夹板一;
3、还包括调节组件,所述调节组件用于调节夹板一与夹板二之间的间距从而实现偏心夹持、中心夹持以及最大夹持。
4、优选的,所述调节组件包括转动安装支撑板上的调节螺丝,所述夹板一上开设有螺纹孔,所述调节螺丝螺纹安装在螺纹孔的内部,所述夹板二上开设有与所述螺纹孔同轴设置的通孔,所述调节螺丝穿过所述通孔的内部。
5、优选的,两个所述底板上均开设有滑动导槽,滑动导槽的侧壁上设有限位面,所述固定螺丝压紧在所述限位面上。
6、优选的,所述夹板一上开设有对称布置的燕尾槽,两个所述滑动板与对应的所述燕尾槽滑动连接,且两个所述滑动板均呈燕尾状。
7、优选的,所述底托呈圆柱状,其能卡装于三爪卡盘上从而配合设备进行旋转切割或固定切割。
8、优选的,所述夹板一与夹板二的夹持范围为0.1mm-90mm。
9、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
10、1、本发明通过夹板一和夹板二等结构的设置,设置一个可松紧螺丝拆卸并移动的夹板二以及一个可快速滑动调节的夹板一,替代了传统的夹板,能够实现最大夹持、偏心夹持以及中心夹持等多点位夹持功能,在宝石加工过程中能任意切换夹持位置、角度,灵活度高,可节省大量的加工时间和人力,适合推广。
11、2、本发明通过燕尾槽等结构的设置,两个滑动板与夹板二之间设计燕尾槽配合滑动,这样可确保夹板之间不会偏移松动,稳定性强;
12、将底托采用圆柱状的设计,根据现场设备定制尺寸,可以卡装在三爪卡盘上,从而配合设备进行旋转切割或固定,更便于宝石进行加工且拆装便捷;
13、夹板二采用一体成型工艺制造,确保其夹角为90°,加工精度高。
1.一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于,包括底托(1),所述底托(1)的顶部设置有一体成型结构的支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部通过两个固定螺丝(6)可拆卸地固定有呈“l”形的夹板二(4),所述夹板二(4)由一体成型结构且呈方体状的一个立板和两个底板组成,夹板二(4)上滑动装配贯穿自身且有对称布置的滑动板(7),两个所述滑动板(7)的一侧共同固定连接有呈方体状的夹板一(3);
2.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于:所述调节组件包括转动安装支撑板(2)上的调节螺丝(8),所述夹板一(3)上开设有螺纹孔,所述调节螺丝(8)螺纹安装在螺纹孔的内部,所述夹板二(4)上开设有与所述螺纹孔同轴设置的通孔,所述调节螺丝(8)穿过所述通孔的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于:两个所述底板上均开设有滑动导槽(5),滑动导槽(5)的侧壁上设有限位面,所述固定螺丝(6)压紧在所述限位面上。
4.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于:所述夹板一(3)上开设有对称布置的燕尾槽(9),两个所述滑动板(7)与对应的所述燕尾槽(9)滑动连接,且两个所述滑动板(7)均呈燕尾状。
5.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于:所述底托(1)呈圆柱状,其能卡装于三爪卡盘上从而配合设备进行旋转切割或固定切割。
6.根据权利要求1所述的一种具有多形状固定切割功能的宝石切割工装夹具,其特征在于:所述夹板一(3)与夹板二(4)的夹持范围为0.1mm-90mm。