一种超大高支模施工组合式支撑装置及支撑方法与流程

本发明涉及模板支撑领域，具体而言，涉及一种超大高支模施工组合式支撑装置及支撑方法。

背景技术：

1、模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的形式成形，保持其正确位置，可保证工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。在使用模板的过程中，需要用到支撑结构对模板进行支撑固定。

2、公开号为“cn215889455u”的一种用于高大模板的抗压支撑结构，该装置包括底座，所述底座的顶部安装有外支撑柱，所述外支撑柱内滑动安装有移动撑柱，所述移动撑柱的顶端安装有水平板，所述水平板的顶部通过调节组件连接有支撑板，所述调节组件可用于细调所述支撑板的高度或者角度。本实用新型结构合理，通过多个限定孔和限定销轴的设置，可实现粗调支撑板的支撑高度，通过调节组件的设置，可细调支撑板的高度或者角度，使得装置能够对不同高度和不同角度的模板进行支撑，提高了装置的适用范围，通过支撑加强组件的设置，可提高装置的抗压支撑性能，使得装置在支撑时更加牢固可靠，使用寿命更长。

3、上述装置具备了方便调节以及抗压性能优良的效果，但是，在具体的施工过程中，需要对支撑装置顶部的水平度进行精准的掌控，以此确保顶部模板处于水平状态，从而有效避免混凝土浇筑后水平度不符合要求的情况，而上述装置搭设的过程中，则是需要借助水平仪等工具，从而降低了架体的搭设效率；并且在搭设完成后，我们还应该及时的观察架体的受压形变情况是否超出阈值，以此确保整个支撑架体的稳定性，如此上述装置中也是不具备直接观察的效果，也是需要借助辅助仪器来实现。因此，如何发明一种超大高支模施工组合式支撑装置及支撑方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种超大高支模施工组合式支撑装置及支撑方法，旨在改善现有支撑装置需要借用辅助工具，方可知晓平整度以及沉降受压变形等情况，不方便工作人员及时知晓，从而降低架体整体的搭设效率，以此在后续使用中安全性的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种超大高支模施工组合式支撑装置，包括底座和固定在两个底座之间的扫地杆，底座顶部开设有调节凹槽，调节凹槽内腔滑动连接有活动块，活动块顶部固定连接有支撑底杆，还包括：

4、调节组件，调节组件设置在支撑底杆两端，调节组件用于快速的对该装置水平支撑位置以及支撑高度进行适应性调整；

5、平衡警示组件，平衡警示组件设置在调节组件顶部，平衡警示组件用于在安装过程中和安装完成后实时监测模板保持的水平状况，并能够在安装不平衡或者模板沉降过大时发出警示；

6、辅撑机构，辅撑机构设置在平衡警示组件两侧，辅撑机构用于在遭受较大沉降时扩张该装置的支撑受力面，以此提高模板支撑时的稳定性。

7、优选的，调节组件包括调节板，调节板与底座顶部固定连接，调节板侧壁等间距开设有调节螺孔，活动块侧壁螺纹连接有调节螺栓，且调节螺栓与调节螺孔内壁螺纹连接，支撑底杆内腔滑动连接有支撑顶杆，支撑底杆顶部转动连接有螺纹套环，支撑底杆靠近螺纹套环的一端固定连接有轴承套环，且轴承套环与螺纹套环侧壁之间固定连接有推杆，且螺纹套环内壁与支撑顶杆侧壁之间为螺纹连接。

8、优选的，支撑底杆内腔两侧均开设有限位滑槽，支撑顶杆底部两侧均固定连接有限位滑块，且限位滑块与限位滑槽内腔卡合且滑动连接。

9、优选的，平衡警示组件包括支撑顶板，支撑顶板与支撑顶杆顶端固定连接，位于支撑顶板下方的支撑顶杆侧壁固定连接有警示盒，警示盒内腔两侧均开设有触发槽，支撑顶板两侧底部均固定连接有刻度绳，刻度绳远离支撑顶板的一端贯穿至触发槽内，且位于触发槽内的刻度绳端部固定连接有触发球，警示盒底部两侧均固定连接有警示灯，警示盒底部位于警示灯旁固定连接有蓄电池，且蓄电池与警示灯之间为电性连接。

10、优选的，警示盒顶部两侧均固定连接有限位滑轮，且刻度绳侧壁与限位滑轮内腔贴合且滑动连接。

11、优选的，触发槽侧壁固定连接有第一触发片，触发槽底部固定连接有第二触发片，且第一触发片与警示灯之间为电性连接。

12、优选的，触发槽、刻度绳、触发球以及警示灯均沿支撑顶杆中部对称设置。

13、优选的，辅撑机构包括辅撑杆，辅撑杆与支撑顶杆侧壁固定连接，且辅撑杆沿支撑顶杆中心轴对称设置有两个，辅撑杆远离支撑顶杆侧壁的一端与支撑顶板底部固定连接，辅撑杆靠近支撑顶杆的一端开设有扩张滑槽，扩张滑槽内腔中部固定连接有双头电动伸缩杆，双头电动伸缩杆两端均固定连接有扩张撑板，扩张撑板与扩张滑槽内壁滑动连接，且扩张撑板顶部与支撑顶板底部滑动连接，交叉的两根支撑顶杆之间固定连接有斜拉杆。

14、优选的，双头电动伸缩杆与第二触发片之间为电性连接，第二触发片与警示灯之间为电性连接。

15、一种超大高支模施工组合式支撑方法，步骤如下：

16、s1、先将带有支撑底杆的活动块插接在调节凹槽内，随即将支撑底杆滑动至需要使用的地方，通过调节螺栓与调节螺孔使其与调节板之间形成固定连接，然后转动推杆，使得螺纹套环与支撑顶杆侧壁发生螺纹转动，以此使得支撑顶杆升高至模板所需的支撑高度；

17、s2、在支撑顶杆升高至所需高度后，观察两侧警示灯是否发出警示橙光，即支撑顶板是否处于水平状态，最后将两根斜拉杆固定在支撑顶杆上，以此有效确保该装置整体的支撑强度；

18、s3、当支撑顶板向两侧倾斜时，倾斜侧的警示灯将发出警示橙光，然后开始对支撑顶板的水平度进行微调，通过对底座底部施加垫板等方式，使得两侧警示灯均不发生亮光；

19、s4、安装完成后，当沉降或受压范围处于规定范围时，两侧警示灯将不发光或发出警示橙光，而当沉降量超出范围，触发球将会与第二触发片接触，以此使得警示灯发出警示红光，并使得双头电动伸缩杆向外伸出，以此增大辅撑杆的支撑面积，提高支撑顶板的支撑强度。

20、本发明的有益效果是：

21、1、本发明通过支撑顶板、触发槽、刻度绳、触发球、警示灯以及第一触发片和第二触发片的设置，利用支撑顶板受压造成的倾斜形变，使得触发球与第一触发片和第二触发片接触，首先能够在模板支撑架体搭设的过程中，对支撑顶板的水平度进行快速的判断，从而能管进行快速且准确的搭设，以此提高了该装置的搭设效率，有效的缩短的模板架体搭设所需的工期；并且在浇筑完成后，能够及时判断支撑顶板的受压是否超出阈值，方便工作人员采取必要措施，有效避免由于沉降或压力过大造成的架体坍塌以及混凝土浇筑平整度降低的情况，从而提高了该装置在后续使用过程中的安全性。

22、2、本发明通过双头电动伸缩杆、扩张滑槽以及扩张撑板的设置，能够在发出红色警报时，使得双头电动伸缩杆向外伸出，使得两侧的扩张撑板沿着扩张滑槽向外移动，以此增大辅撑杆整体的支撑面积，从而提高对支撑顶板的支撑强度，从而进一步提高了该装置整体的安全性。

技术特征：

1.一种超大高支模施工组合式支撑装置，包括底座(1)和固定在两个底座(1)之间的扫地杆(101)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有调节凹槽(2)，所述调节凹槽(2)内腔滑动连接有活动块(21)，所述活动块(21)顶部固定连接有支撑底杆(22)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述调节组件(3)包括调节板(31)，所述调节板(31)与底座(1)顶部固定连接，所述调节板(31)侧壁等间距开设有调节螺孔(32)，所述活动块(21)侧壁螺纹连接有调节螺栓(33)，且所述调节螺栓(33)与调节螺孔(32)内壁螺纹连接，所述支撑底杆(22)内腔滑动连接有支撑顶杆(34)，所述支撑底杆(22)顶部转动连接有螺纹套环(35)，所述支撑底杆(22)靠近螺纹套环(35)的一端固定连接有轴承套环(36)，且所述轴承套环(36)与螺纹套环(35)侧壁之间固定连接有推杆(37)，且所述螺纹套环(35)内壁与支撑顶杆(34)侧壁之间为螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述支撑底杆(22)内腔两侧均开设有限位滑槽(221)，所述支撑顶杆(34)底部两侧均固定连接有限位滑块(341)，且所述限位滑块(341)与限位滑槽(221)内腔卡合且滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述平衡警示组件(4)包括支撑顶板(41)，所述支撑顶板(41)与支撑顶杆(34)顶端固定连接，位于支撑顶板(41)下方的所述支撑顶杆(34)侧壁固定连接有警示盒(42)，所述警示盒(42)内腔两侧均开设有触发槽(43)，所述支撑顶板(41)两侧底部均固定连接有刻度绳(44)，所述刻度绳(44)远离支撑顶板(41)的一端贯穿至触发槽(43)内，且位于触发槽(43)内的所述刻度绳(44)端部固定连接有触发球(45)，所述警示盒(42)底部两侧均固定连接有警示灯(46)，所述警示盒(42)底部位于警示灯(46)旁固定连接有蓄电池，且所述蓄电池与警示灯(46)之间为电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述警示盒(42)顶部两侧均固定连接有限位滑轮(421)，且所述刻度绳(44)侧壁与限位滑轮(421)内腔贴合且滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述触发槽(43)侧壁固定连接有第一触发片(431)，所述触发槽(43)底部固定连接有第二触发片(432)，且所述第一触发片(431)与警示灯(46)之间为电性连接。

7.根据权利要求4所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述触发槽(43)、刻度绳(44)、触发球(45)以及警示灯(46)均沿支撑顶杆(34)中部对称设置。

8.根据权利要求6所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述辅撑机构(5)包括辅撑杆(51)，所述辅撑杆(51)与支撑顶杆(34)侧壁固定连接，且所述辅撑杆(51)沿支撑顶杆(34)中心轴对称设置有两个，所述辅撑杆(51)远离支撑顶杆(34)侧壁的一端与支撑顶板(41)底部固定连接，所述辅撑杆(51)靠近支撑顶杆(34)的一端开设有扩张滑槽(52)，所述扩张滑槽(52)内腔中部固定连接有双头电动伸缩杆(53)，所述双头电动伸缩杆(53)两端均固定连接有扩张撑板(54)，所述扩张撑板(54)与扩张滑槽(52)内壁滑动连接，且所述扩张撑板(54)顶部与支撑顶板(41)底部滑动连接，交叉的两根所述支撑顶杆(34)之间固定连接有斜拉杆(55)。

9.根据权利要求8所述的一种超大高支模施工组合式支撑装置，其特征在于，所述双头电动伸缩杆(53)与第二触发片(432)之间为电性连接，所述第二触发片(432)与警示灯(46)之间为电性连接。

10.一种采用如根据权利要求1-9中任意一项所述的超大高支模施工组合式支撑方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明提供了一种超大高支模施工组合式支撑装置及支撑方法，属于模板支撑技术领域，包括底座和固定在两个底座之间的扫地杆，还包括调节组件，平衡警示组件和辅撑机构；该发明利用支撑顶板受压造成的倾斜形变，使得触发球与第一触发片和第二触发片接触，首先能够在模板支撑架体搭设的过程中，对支撑顶板的水平度进行快速的判断，从而能管进行快速且准确的搭设，以此提高了该装置的搭设效率，有效的缩短的模板架体搭设所需的工期；并且在浇筑完成后，能够及时判断支撑顶板的受压是否超出阈值，方便工作人员采取必要措施，有效避免由于沉降或压力过大造成的架体坍塌以及混凝土浇筑平整度降低的情况，从而提高了该装置在后续使用过程中的安全性。

技术研发人员：刘昆明,高建东,王炎,刘意,毕清波
受保护的技术使用者：刘昆明
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12