一种组装式悬挑架定位筋装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置领域，具体为一种组装式悬挑架定位筋装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，土地资源紧张日益突显，高层建筑物的建造越来越多，而施工过程中不可或缺的脚手架也至关重要，其高层建筑物多采用分段悬挑防护脚手架或整体提升防护脚手架，传统的悬挑脚手架搭设时悬挑工字钢上需要焊接定位钢筋用于固定脚手架的立杆防止滑动，而在工字钢上焊接钢筋存在不可调节、适应性差、不可重复利用等问题。因此有必要设计一种可移动、可拆卸、可重复利用的外架悬挑工字钢定位钢筋装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组装式悬挑架定位筋装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式悬挑架定位筋装置，包括悬挑工字钢和固定装置，所述悬挑工字钢上固定连接有至少一组固定装置，所述固定装置包括卡件和固定件，所述卡件与固定件相互固定连接，所述固定件包括底板、“7”字固定板、限位槽、卡块和第一扣紧板，所述“7”字固定板固定连接在底板后端面，所述限位槽开设在底板上端面，所述卡块弹性连接在限位槽内壁，所述第一扣紧板固定连接在底板下端面一侧，所述卡件包括插板、长螺栓、定位钢筋、定位螺管和第二扣紧板，所述定位钢筋一端固定连接在插板上端面，所述长螺栓有两组固定连接在插板上端面，且两组长螺栓在插板上端面关于定位钢筋对称，所述定位螺管共两组对称固定连接在插板上端面，所述两组定位螺管在插板上端面被两组长螺栓贯穿，所述第二扣紧板固定连接在插板下端面一侧。
5.进一步优选，所述“7”字固定板共有两组分别固定连接在底板的前端面和后端面，所述两组“7”字固定板相邻一侧在底板上端面形成一组卡槽，所述卡槽截面为倒“t”形，所述插板滑动连接在卡槽内部的倒“t”形水平部。
6.进一步优选，所述限位槽的前后侧内壁均弹性连接有一组卡块。
7.进一步优选，所述固定装置下端面的第一扣紧板和第二扣紧板相向倾斜75
°
。
8.进一步优选，所述长螺栓一端贯穿插板上端面，所述长螺栓的直径与限位槽的宽度相等，所述长螺栓贯穿插板一端为锥形，且长螺栓贯穿插板一端的侧端面开设有卡扣槽，所述卡扣槽的直径与两组卡块的间距相等。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过在底板的前后端面各设置一组“7”字固定板，两组“7”字固定板相邻一侧在底板上端面形成一组卡槽，卡槽截面为倒“t”形，插板滑动连接在卡槽内部的倒“t”形水平部，使得卡件和固定件组装方便，并且固定装置下端面的第一扣紧板和第二扣紧板相向倾斜75
°
，固定装置通过第二扣紧板和第一扣紧板将悬挑工字钢的翼缘板扣紧，使得固定装置在悬挑工字钢上的位置可调节，同时定位钢筋固定连接在卡件上端面，定位钢筋
跟随固定装置在悬挑工字钢上方可任意移动，进而悬挑脚手架立杆间距可任意调节，解决了现有悬挑工字钢上需要焊接定位钢筋用于固定脚手架的立杆防止滑动，导致钢筋焊接在悬挑工字钢后不可调节、适应性差、不可重复利用的问题。
11.2、本实用新型通过在底板上端面开设限位槽，在限位槽的前后侧内壁个弹性连接一组卡块，且在插板上端面固定连接有两组长螺栓，在长螺栓的外部套有定位螺管，且定位螺管固定连接在插板上端面，长螺栓的一端将插板贯穿，通过定位螺管保证长螺栓在插板上端面不会歪斜，同时长螺栓的直径与限位槽的宽度相等，长螺栓贯穿插板一端为锥形，且长螺栓贯穿插板一端的侧端面开设有卡扣槽，卡扣槽的直径与两组卡块的间距相等，通过两组卡块插入卡扣槽内再将长螺栓拧紧可使卡件与固定件将悬挑工字钢扣接牢靠，使得悬挑工字钢、卡件和固定件组装模块化，安装方便，适应性更强，解决了现有悬挑架定位筋通常在悬挑工字钢上焊接钢筋作为立杆，焊接操作麻烦且焊接后钢筋拆除困难，导致悬挑架安装困难且只能作为一次用品无法重复利用的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的装置主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的装置主体结构示意图；
14.图3为本实用新型的固定件局部剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的卡件剖视结构示意图。
16.图中：1-悬挑工字钢、2-固定装置、3-卡件、4-固定件、5-底板、6
‑“
7”字固定板、7-限位槽、8-卡块、9-第一扣紧板、10-插板、11-长螺栓、12-定位钢筋、13-定位螺管、14-第二扣紧板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种组装式悬挑架定位筋装置，包括悬挑工字钢1和固定装置2，悬挑工字钢1上固定连接有至少一组固定装置2，固定装置2包括卡件3和固定件4，卡件3与固定件4相互固定连接，固定件4包括底板5、“7”字固定板6、限位槽7、卡块8和第一扣紧板9，“7”字固定板6固定连接在底板5后端面，限位槽7开设在底板5上端面，卡块8弹性连接在限位槽7内壁，第一扣紧板9固定连接在底板5下端面一侧，卡件3包括插板10、长螺栓11、定位钢筋12、定位螺管13和第二扣紧板14，定位钢筋12一端固定连接在插板10上端面，长螺栓11有两组固定连接在插板10上端面，且两组长螺栓11在插板10上端面关于定位钢筋12对称，定位螺管13共两组对称固定连接在插板10上端面，两组定位螺管13在插板10上端面被两组长螺栓11贯穿，第二扣紧板14固定连接在插板10下端面一侧。
19.在本实施例中，“7”字固定板6共有两组分别固定连接在底板5的前端面和后端面，两组“7”字固定板6相邻一侧在底板5上端面形成一组卡槽，卡槽截面为倒“t”形，插板10滑
动连接在卡槽内部的倒“t”形水平部，使得卡件3与固定件4通过插板10与卡槽进行组装。
20.具体的，限位槽7的前后侧内壁均弹性连接有一组卡块8。
21.进一步的，固定装置2下端面的第一扣紧板9和第二扣紧板14相向倾斜75
°
，通过第一扣紧板9和第二扣紧板14将悬挑工字钢1的翼缘板扣紧。
22.在本实施例中，长螺栓11一端贯穿插板10上端面，长螺栓11的直径与限位槽7的宽度相等，长螺栓11贯穿插板10一端为锥形，便于长螺栓11穿过限位槽7内部，且长螺栓11贯穿插板10一端的侧端面开设有卡扣槽，卡扣槽的直径与两组卡块8的间距相等，通过卡块8插入卡扣槽内部，使长螺栓11限位，同时将长螺栓11拧紧，卡扣槽会与挤压卡块8，使得卡件3与固定件4在水平方向会有卡块8与卡扣槽的摩擦力，进而不易在水平向分开。
23.工作原理：装置使用时将卡件3插入固定件4上两组“7”字固定板6形成的卡槽内，然后通过第一扣紧板9和第二扣紧板14将悬挑工字钢1的翼缘板扣紧，通过滑动固定装置2到指定的位置，再通过转动长螺栓11插入限位槽7内部，并将长螺栓11拧紧，使长螺栓11上的卡扣槽与卡块8接触紧固，保证装置连接牢靠，悬挑架在架设时，通过将钢管与定位钢筋12连接紧固实现防护设施的定型化。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。