一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板的制作方法

1.本实用新型涉及外挂墙板技术领域，具体为一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板。


背景技术：

2.外挂墙板是用于对建筑的外表面进行防护与装饰的装置，而现有的外挂墙板体积通常较大，尺寸较厚，且容易出现裂缝导致渗水，降低了外挂墙板的防护效果与使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，具备抗裂的优点，解决了现有的外挂墙板体积通常较大，尺寸较厚，且容易出现裂缝导致渗水，降低了外挂墙板防护效果与使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，包括外挂墙板体，所述外挂墙板体采用独特的结构形式及预应力筋的设置增强了外挂墙板体的抗裂性。
5.用于增加外挂墙板体抗裂性的结构形式包括外挂墙板体内侧的横肋，所述外挂墙板体的内侧设置有竖肋，所述横肋、竖肋与外挂墙板体为一体预制而成，所述外挂墙板体的内部设置有预应力筋，所述外挂墙板体的外侧设置有清水饰面层，所述清水饰面层开设有梯形装饰缝，所述清水饰面层开设有圆台形装饰孔，所述圆台形装饰孔的数量为十二且呈均匀分布。
6.所述外挂墙板体的顶部开设有横向导水槽，所述外挂墙板体的两侧均开设有竖向导水槽，所述外挂墙板体接缝处内侧固定连接有气密条，所述气密条的外侧固定连接有防火封堵材料，所述外挂墙板体接缝处外侧固定连接有背衬材料，所述背衬材料的外侧采用密封胶封堵，所述外挂墙板体的顶部设置有吊装埋件，所述竖肋的内部设置有脱模埋件，所述横肋的内部设置有预埋件。
7.所述预埋件的底部固定连接有钢板，所述钢板的底部通过焊接固定连接有角钢，所述角钢的底部固定连接有肋板，所述肋板的左侧固定连接在角钢的右侧。
8.所述吊装埋件的数量为四且呈均匀分布，所述脱模埋件的数量为八且呈均匀分布。
9.所述预埋件与钢板的表面为镀锌处理，镀锌处理的厚度为150微米本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置横肋与竖肋能够提高外挂墙板体的承载能力，改善其受力性能，使外挂墙板体的受力形式更加合理，预应力筋能够延缓裂缝出现，解决了现有的外挂墙板体积通常体积较大，尺寸较厚，且容易出现裂缝导致渗水，降低了外挂墙板防护效果与使用寿命的问题。
11.2、本实用新型通过设置横肋、竖肋与预应力筋，能够增加外挂墙板体的整体强度，
防止外挂墙板体开裂，提高了外挂墙板体的实用性。
12.3、本实用新型通过设置横向导水槽与竖向导水槽，能够将雨水导出，防止雨水停留在外挂墙板体的内部，提高了外挂墙板体的实用性。本实用新型通过设置钢板、角钢与肋板，能够对外挂墙板体进行支撑连接，提高了外挂墙板体的稳定性。本实用新型通过设置吊装埋件的数量为四，可以增加吊装时外挂墙板体的稳定性，便于使用者对外挂墙板体进行安装。
13.4、本实用新型通过设置镀锌处理，能够防止预埋件与钢板被腐蚀，提高了预埋件与钢板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型清水饰面层前视示意图；
15.图2为本实用新型外挂墙板体后视示意图；
16.图3为本实用新型外挂墙体本体俯视剖视示意图；
17.图4为本实用新型预埋件右视示意图；
18.图5为本实用新型墙板接缝构造示意图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图5所示，本实用新型包括外挂墙板体1，外挂墙板体1采用独特的结构形式及预应力筋的设置增强了外挂墙板体1的抗裂性。
21.参考图2，用于增加外挂墙板体1抗裂性的结构形式包括外挂墙板体1内侧的横肋2，外挂墙板体1的内侧设置有竖肋3，横肋2、竖肋3与外挂墙板体1为一体预制而成，外挂墙板体1的内部设置有预应力筋4，外挂墙板体1的外侧设置有清水饰面层5，清水饰面层5开设有梯形装饰缝6，清水饰面层5开设有圆台形装饰孔7，圆台形装饰孔7的数量为十二且呈均匀分布。
22.本实施例通过设置横肋2、竖肋3与预应力筋4，能够增加外挂墙板体1的整体强度，防止外挂墙板体1开裂，提高了外挂墙板体1的实用性。
23.参考图3，外挂墙板体1的顶部开设有横向导水槽8，外挂墙板体1的两侧均开设有竖向导水槽9，外挂墙板体1接缝处内侧固定连接有气密条19，气密条19的外侧固定连接有防火封堵材料10，外挂墙板体1接缝处外侧固定连接有背衬材料18，背衬材料18的外侧采用密封胶11封堵，外挂墙板体1的顶部设置有吊装埋件12，竖肋3的内部设置有脱模埋件13，横肋2的内部设置有预埋件14。
24.本实施例通过设置横向导水槽8与竖向导水槽9，能够将雨水导出，防止雨水停留在外挂墙板体1的内部，提高了外挂墙板体1的实用性。
25.参考图4，预埋件14的底部固定连接有钢板15，钢板15的底部通过焊接固定连接有角钢16，角钢16的底部固定连接有肋板17，肋板17的左侧固定连接在角钢16的右侧。
26.本实施例通过设置钢板15、角钢16与肋板17，能够对外挂墙板体1进行支撑连接，提高了外挂墙板体1的稳定性。
27.参考图2，吊装埋件12的数量为四且呈均匀分布，脱模埋件13的数量为八且呈均匀分布。
28.本实施例通过设置吊装埋件12的数量为四，可以增加吊装时外挂墙板体1的稳定性，便于使用者对外挂墙板体1进行安装。
29.参考图4，预埋件14与钢板15的表面为镀锌处理，镀锌处理的厚度为150微米。
30.本实施例通过设置镀锌处理，能够防止预埋件14与钢板15被腐蚀，提高了预埋件14与钢板15的使用寿命。
31.横肋2与竖肋3能够提高外挂墙板体1的承载能力，改善其受力性能，使外挂墙板体1的受力形式更加合理，预应力筋4能够延缓裂缝出现，提高外挂墙板体1的刚度，钢板15、角钢16与肋板17可以抵消部分预应力产生的外挂墙板体1的反拱，保持外挂墙板体1的平整度，即可达到抗裂耐用的效果。


技术特征：
1.一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，包括外挂墙板体(1)；其特征在于：所述外挂墙板体(1)采用独特的结构形式及预应力筋的设置增强了外挂墙板体(1)的抗裂性；用于增加外挂墙板体(1)抗裂性的结构形式包括外挂墙板体(1)内侧的横肋(2)，所述外挂墙板体(1)的内侧设置有竖肋(3)，所述横肋(2)、竖肋(3)与外挂墙板体(1)为一体预制而成，所述外挂墙板体(1)的内部设置有预应力筋(4)，所述外挂墙板体(1)的外侧设置有清水饰面层(5)，所述清水饰面层(5)开设有梯形装饰缝(6)，所述清水饰面层(5)开设有圆台形装饰孔(7)，所述圆台形装饰孔(7)的数量为十二且呈均匀分布。2.根据权利要求1所述的一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，其特征在于：所述外挂墙板体(1)的顶部开设有横向导水槽(8)，所述外挂墙板体(1)的两侧均开设有竖向导水槽(9)，所述外挂墙板体(1)接缝处内侧固定连接有气密条(19)，所述气密条(19)的外侧固定连接有防火封堵材料(10)，所述外挂墙板体(1)接缝处外侧固定连接有背衬材料(18)，所述背衬材料(18)的外侧采用密封胶(11)封堵，所述外挂墙板体(1)的顶部设置有吊装埋件(12)，所述竖肋(3)的内部设置有脱模埋件(13)，所述横肋(2)的内部设置有预埋件(14)。3.根据权利要求2所述的一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，其特征在于：所述预埋件(14)的底部固定连接有钢板(15)，所述钢板(15)的底部通过焊接固定连接有角钢(16)，所述角钢(16)的底部固定连接有肋板(17)，所述肋板(17)的左侧固定连接在角钢(16)的右侧。4.根据权利要求3所述的一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，其特征在于：所述吊装埋件(12)的数量为四且呈均匀分布，所述脱模埋件(13)的数量为八且呈均匀分布。5.根据权利要求4所述的一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，其特征在于：所述预埋件(14)与钢板(15)的表面为镀锌处理，镀锌处理的厚度为150微米。

技术总结
本实用新型公开了一种带肋的先张法预应力装配式清水混凝土外挂墙板，包括外挂墙板体，所述外挂墙板体采用独特的结构形式及预应力筋的设置增强了外挂墙板体的抗裂性，用于增加外挂墙板体抗裂性的结构形式包括外挂墙板体内侧的横肋，所述外挂墙板体的内侧设置有竖肋，所述横肋、竖肋与外挂墙板体为一体预制而成。本实用新型通过设置横肋与竖肋能够减薄板厚，降低板的自重，提高外挂墙板体的承载能力，改善其受力性能，使外挂墙板体的受力形式更加合理，预应力筋能够延缓裂缝出现，解决了现有的外挂墙板体积通常体积较大，尺寸较厚，且容易出现裂缝导致渗水，降低了外挂墙板防护效果与使用寿命的问题。与使用寿命的问题。与使用寿命的问题。


技术研发人员：孙小华 董震 汪力 张鹏 何亮 房晨 徐国庆 吴界纬
受保护的技术使用者：中建科技有限公司华东分公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/24