一种可移动吊篮装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮技术领域，具体为一种可移动吊篮装置。


背景技术：

2.在很多行业中，包括建筑、外墙保温、幕墙安装等都涉及到高空作业。通常人员在吊篮内进行工作的。由于高空作业时危险系数高，必须做好安全防护，但有时意外也会发生吊篮坠落，吊篮坠落产生的破坏力会对人员造成严重伤害。在分批施工的楼体中，多次涉及吊篮拆除后重新安装在另一个楼体，均需采用吊车等机械，吊篮结构的水平荷载也由筒体或柱承受，吊篮结构的造型新颖，能充分利用钢材和预应力混凝土的受拉工作性能，但井筒受力较大，对地基基础的要求较高。
3.现有的吊篮装置主要是由钢支架组装而成，安全系数较低，且移动也不方便，在高空作业时容易发生摇晃的情况，严重时会造成内部工作人员受伤，为此，我们提出一种可移动吊篮装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于一种可移动吊篮装置。以解决上述背景技术中提出的现有的吊篮装置主要是由钢支架组装而成，安全系数较低，且移动也不方便，在高空作业时容易发生摇晃的情况，严重时会造成内部工作人员受伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动吊篮装置，包括吊篮主体支架、缓冲保护组件和固定组件，所述吊篮主体支架的上侧内端连接有横支架，所述吊篮主体支架的内侧四周设置有防护网，所述吊篮主体支架的底部设置有安装件，且安装件的下端安装有缓冲保护组件，所述吊篮主体支架的上侧内端装配有固定组件，且固定组件的内侧上端环绕有钢丝绳，所述吊篮主体支架与安装件的连接处设置有底座。
6.进一步的，所述防护网贴合于吊篮主体支架的内侧下端，且防护网沿吊篮主体支架的内侧均匀分布。
7.进一步的，所述缓冲保护组件包括减震弹簧、压力杆和转向轮，所述减震弹簧的中部下侧设置有压力杆，且压力杆的下端两侧设置有转向轮。
8.进一步的，所述减震弹簧分布于压力杆的外侧周围，且压力杆与转向轮之间为固定连接。
9.进一步的，所述固定组件包括有提升机安装架、钢丝孔、固定件、伸缩槽和紧定螺栓，所述提升机安装架的上端内侧贯穿有钢丝孔，所述提升机安装架的上端设置有固定件，且固定件的内侧下端内嵌有伸缩槽，所述固定件的外壁两侧固定有紧定螺栓。
10.进一步的，所述固定件与提升机安装架之间为固定连接，且提升机安装架与固定件之间呈垂直状分布。
11.进一步的，所述底座与吊篮主体支架之间为固定连接，且吊篮主体支架与横支架和底座构成焊接一体式结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可移动吊篮装置，防护网分布于吊篮主体支架的内侧下端，为吊篮主体支架提供防护、防盗、防坠物的安全保障的建筑安防的作用，防护网集安全、美观、实用等诸多优点于一身，防护网钢丝之间为厘米的标准间距、单根钢丝100千克以上的拉力承受能力，决定了防护、防坠物是其最基本功能，从而能够确保吊篮主体支架在支撑的过程中整体的安全性。
13.压力杆是一种基于在连续张力减震弹簧内部应用受压构建的结构，使受压构件之间并不接触，而预先张拉的构件构成了空间外形，极大地提高了吊篮得安全性能，降低意外伤害带来得损伤，转向轮其旋转移动装置可以实现360
°
旋转、移动，减少二次安装拆除过程中机械成本得投入，节省成本。
14.提升机安装架的中部内侧贯穿有钢丝孔，且钢丝孔设置有一对，刚好可以使钢丝绳串连固定住，提升机安装架固定于吊篮主体支架的内侧中部两端，固定件与提升机安装架之间为固定连接，能够很好的将吊篮主体支架在作业的过程保持稳定的状态，避免钢丝绳的摇晃发生意外。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型固定组件示意图。
18.图中：1、吊篮主体支架；2、横支架；3、防护网；4、安装件；5、缓冲保护组件；501、减震弹簧；502、压力杆；503、转向轮；6、固定组件；601、提升机安装架；602、钢丝孔；603、固定件；604、伸缩槽；605、紧定螺栓；7、钢丝绳；8、底座。
具体实施方式
19.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动吊篮装置，包括吊篮主体支架1、缓冲保护组件5和固定组件6，吊篮主体支架1的上侧内端连接有横支架2，吊篮主体支架1的内侧四周设置有防护网3，吊篮主体支架1的底部设置有安装件4，且安装件4的下端安装有缓冲保护组件5，吊篮主体支架1的上侧内端装配有固定组件6，且固定组件6的内侧上端环绕有钢丝绳7，吊篮主体支架1与安装件4的连接处设置有底座8，防护网3贴合于吊篮主体支架1的内侧下端，且防护网3沿吊篮主体支架1的内侧均匀分布，防护网3分布于吊篮主体支架1的内侧下端，为吊篮主体支架1提供防护、防盗、防坠物的安全保障的建筑安防的作用，防护网3集安全、美观、实用等诸多优点于一身，防护网3钢丝之间为5厘米的标准间距、单根钢丝100千克以上的拉力承受能力，决定了防护、防坠物是其最基本功能，从而能够确保吊篮主体支架1在支撑的过程中整体的安全性，底座8与吊篮主体支架1之间为固定连接，且吊篮主体支架1与横支架2和底座8构成焊接一体式结构，吊篮主体支架1与底座8呈垂直状分布，底座8沿吊篮主体支架1底部的长度均匀分布，底座8有足够的厚度，可以支撑好几个人的重量，提高吊篮主体支架1的建筑施工的工作效率，横支架2设置于吊篮主体支架1的中部外侧，以便于用来平衡吊篮主体支架1的稳定，从而对吊篮主体支架1进行了加强的防护。
20.如图2所示，缓冲保护组件5包括减震弹簧501、压力杆502和转向轮503，减震弹簧
501的中部下侧设置有压力杆502，且压力杆502的下端两侧设置有转向轮503，缓冲保护组件5具体由压力杆502、减震弹簧501组成，减震弹簧501是常用的弹性原件，广泛应用于各种移动设备，具有稳定性好，噪音低，隔振效果好，使用寿命长等优点，减震弹簧501所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，减震弹簧501能克服弹性体存在的缺点，使形状和机械性能稳定，能承受重载荷和大变形量，具有隔振降噪效果好，工作平稳，减震弹簧501分布于压力杆502的外侧周围，且压力杆502与转向轮503之间为固定连接，压力杆502是一种基于在连续张力减震弹簧501内部应用受压构建的结构，使受压构件之间并不接触，而预先张拉的构件构成了空间外形，极大地提高了吊篮得安全性能，降低意外伤害带来得损伤，转向轮503其旋转移动装置可以实现360
°
旋转、移动，减少二次安装拆除过程中机械成本得投入，节省成本。
21.如图3所示，固定组件6包括有提升机安装架601、钢丝孔602、固定件603、伸缩槽604和紧定螺栓605，提升机安装架601的上端内侧贯穿有钢丝孔602，提升机安装架601的上端设置有固定件603，且固定件603的内侧下端内嵌有伸缩槽604，固定件603的外壁两侧固定有紧定螺栓605，提升机安装架601的中部内侧贯穿有钢丝孔602，且钢丝孔602设置有一对，刚好可以使钢丝绳7串连固定住，提升机安装架601固定于吊篮主体支架1的内侧中部两端，固定件603与提升机安装架601之间为固定连接，能够很好的将吊篮主体支架1在作业的过程保持稳定的状态，避免钢丝绳7的摇晃发生意外，固定件603与提升机安装架601之间为固定连接，且提升机安装架601与固定件603之间呈垂直状分布，固定件603的内侧外端由紧定螺栓605将其连接固定，固定件603的内侧设置有伸缩槽604，伸缩槽604可以将缠绕的钢丝绳7进行对外伸缩的过程，从而达到吊篮主体支架1上下调节的作用。
22.工作原理：一种可移动吊篮装置，首先将钢丝绳7通过提升机安装架601内的钢丝孔602进行串连的过程，使钢丝绳7连通于伸缩槽604的内侧能够自由对吊篮主体支架1在高空作业时达到调节高度的作用，其次，将固定组件6安装于吊篮主体支架1的外侧两端，确保吊篮主体支架1的整体稳定性，当吊篮主体支架1通过钢丝绳7被缓缓向上升起时，减震弹簧501能够减少对地面的冲击力，利用压力杆502进行缓冲，预先张拉的减震弹簧501构成了空间外形，从而承受吊篮主体支架1与工作人员的重载荷和大变形量，提高吊篮的安全性能，从而对吊篮主体支架1起到了缓冲保护的作用，避免吊篮主体支架1与地面发生刚性碰撞，以便于减轻或避免吊篮内部人员受伤，最后，转向轮503其旋转移动装置可以吊篮主体支架1对实现旋转、移动的过程，便于后期对缓冲保护组件5拆卸安装。