一种电力安全维护用警示围栏的制作方法

1.本实用新型涉及电力维护设备技术领域，具体的，涉及一种电力安全维护用警示围栏。


背景技术：

2.围栏是指工业用“防护栏”，护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，安全围栏主要用于限制和防止在电力场所、建筑施工场所等特定范围内的活动，从而达到消除、减轻安全隐患的目的。
3.当工作人员在维修电力时，需要将安全维护用的警示围栏搭建在工作范围外，起到防止行人进到工作范围内的效果，但是传统的围栏在搭建之后，由于底部的支撑点面积小，导致围栏整体的稳定性不足，容易发生倾倒的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种电力安全维护用警示围栏，解决了现有围栏在搭建之后，由于底部与地面的支撑点面积较小，导致围栏稳定性不足的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种电力安全维护用警示围栏，包括防护杆，所述防护杆表面固定连接有连接柱，所述连接柱内开设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有支撑装置，所述连接柱下端固定连接有底板，所述防护杆前端固定连接有伸缩装置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩装置包括有转动柱、滑槽、转动块、和伸缩杆，所述防护杆前端固定连接有转动柱，所述转动柱圆周面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离转动柱的一端转动连接有转动块，所述防护杆前端面开设有滑槽，所述滑槽与转动块之间滑动连接，工作时，通过向两侧拉动连接柱，从而带动伸缩杆在转动柱和转动块圆周面上转动，转动块在滑槽内滑槽，使伸缩杆从竖直状态转换成斜着的状态，从而达到了加大警示围栏面积的效果。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆前端面贴有反光贴，所述伸缩杆为玻璃钢材质，工作时，在夜间由于光线较暗，行人不易发现警示围栏，通过反光贴对光线的反射，来达到提醒行人的作用，而伸缩杆的材质为玻璃杆，加大了围栏的韧性，提高使用寿命。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑装置包括有螺纹筒、连接块、支撑杆和加强板，所述升降槽内滑动连接有螺纹筒，所述螺纹筒圆周面固定连接有连接块，所述连接块内转动连接有支撑杆，所述支撑杆表面固定连接有加强板，工作时，通过螺纹筒在升降槽内向下移动，螺纹筒带动连接块和支撑杆一起向下移动，在移动到底部时，将支撑杆向两侧展开，通过支撑板表面固定有加强板，到达了加强警示围栏稳定性的同时也对支撑杆进行加固，防止在支撑时受到外力的介入，导致支撑杆弯曲。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹筒之间螺纹连接，所述螺纹杆上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二
锥齿轮，所述第二锥齿轮右端固定连接有转动杆，所述转动杆与连接柱之间转动连接，工作时，通过转动摇把来带动转动杆转动，转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹筒在升降槽内进行上下移动，从而达到了带动支撑装置的运转。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱内滑动连接有固定板，所述固定板和支撑杆右端面开设有卡槽，所述卡槽内滑动连接有卡板，工作时，在通过螺纹杆的转动将支撑装置移动到底部时，这时螺纹杆对螺纹筒有一个限位作用，然后在将固定板向上推动，将卡块穿过固定板和支撑杆右端面开设的卡槽内，便达到了对支撑杆角度的限位作用。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱两端固定连接有限位板，所述限位板内螺纹连接有螺栓，工作时，将两侧的连接柱向内合并，使伸缩杆成竖直状态，支撑装置也收起时，然后通过转动螺栓，通过螺栓使两块限位板进行连接固定，便达到了在运输中防止警示围栏展开的效果，再通过螺栓的限位，也达到了防止支撑杆向两侧展开的效果。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述底板左端固定连接有滚轮，所述底板上端内转动连接有把手，工作时，通过拉动把手，使收缩后的警示围栏向左侧倾斜，这时滚轮转动，达到了便于移动位置的效果。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型通过转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹筒、连接块、支撑杆、固定板、卡板和卡槽的配和下，当警示围栏展开之后，通过摇把来转动转动杆，转动杆带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺纹筒向下移动，螺纹筒带动连接块和支撑杆向下移动，在移动的途中支撑杆在连接块内转动，使支撑杆向两侧展开，在螺纹筒移动到底部后，通过向上移动固定板，在通过将卡板插入固定板和支撑杆右端面开设的卡槽内，来对支撑杆角度起到限制作用，在将支撑杆进行固定后便达到了加到警示围栏底部与地面支撑点的效果，解决了现有围栏在搭建之后，由于底部与地面的支撑点面积较小，导致围栏稳定性不足的问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型结构的示意图；
16.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
17.图3为本实用新型中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型中b部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型中c部分的结构示意图。
20.图中：1-防护杆，2-连接柱，3-升降槽，4-底板，5-转动柱，6-滑槽，7-转动块，8-伸缩杆，9-螺纹筒，10-连接块，11-支撑杆，12-加强板，13-螺纹杆，14-第一锥齿轮，15-第二锥齿轮，16-转动杆，17-卡槽，18-卡板，19-限位板，20-螺栓，21-滚轮，22-把手，23-固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图5所示，本实施例提出了一种电力安全维护用警示围栏，包括防护杆1，其特征在于防护杆1表面固定连接有连接柱2，连接柱2内开设有升降槽3，升降槽3内滑动连接有支撑装置，连接柱2下端固定连接有底板4，防护杆1前端固定连接有伸缩装置。
24.实施例2
25.如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了伸缩装置包括有转动柱5、滑槽6、转动块7、和伸缩杆8，防护杆1前端固定连接有转动柱5，转动柱5圆周面转动连接有伸缩杆8，伸缩杆8远离转动柱5的一端转动连接有转动块7，防护杆1前端面开设有滑槽6，滑槽6与转动块7之间滑动连接。
26.本实施例中，通过向两侧拉动连接柱2，从而带动伸缩杆8在转动柱5和转动块7圆周面上转动，转动块7在滑槽6内滑槽6，使伸缩杆8从竖直状态转换成斜着的状态，从而达到了加大警示围栏面积的效果。
27.实施例3
28.如图1所示，基于与上述实施例2相同的构思本实施例提出了伸缩杆8前端面贴有反光贴，伸缩杆8为玻璃钢材质。
29.本实施例中，在夜间由于光线较暗，行人不易发现警示围栏，通过反光贴对光线的反射，来达到提醒行人的作用，而伸缩杆8的材质为玻璃杆，加大了围栏的韧性，提高使用寿命。
30.实施例4
31.如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了支撑装置包括有螺纹筒9、连接块10、支撑杆11和加强板12，升降槽3内滑动连接有螺纹筒9，螺纹筒9圆周面固定连接有连接块10，连接块10内转动连接有支撑杆11，支撑杆11表面固定连接有加强板12。
32.本实施例中，通过螺纹筒9在升降槽3内向下移动，螺纹筒9带动连接块10和支撑杆11一起向下移动，在移动到底部时，将支撑杆11向两侧展开，通过支撑板表面固定有加强板12，到达了加强警示围栏稳定性的同时也对支撑杆11进行加固，防止在支撑时受到外力的介入，导致支撑杆11弯曲。
33.实施例5
34.如图2～图5所示，基于与上述实施例4相同的构思本实施例提出了升降槽3内转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13与螺纹筒9之间螺纹连接，螺纹杆13上端固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14啮合第二锥齿轮15，第二锥齿轮15右端固定连接有转动杆16，转动杆16与连接柱2之间转动连接。
35.本实施例中，通过转动摇把来带动转动杆16转动，转动杆16带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹筒9在升降槽3内进行上下移动，从而达到了带动支撑装置的运转。
36.实施例6
37.如图5所示，基于与上述实施例4相同的构思本实施例提出了连接柱2内滑动连接
有固定板23，固定板23和支撑杆11右端面开设有卡槽17，卡槽17内滑动连接有卡板18。
38.本实施例中，在通过螺纹杆13的转动将支撑装置移动到底部时，这时螺纹杆13对螺纹筒9有一个限位作用，然后在将固定板23向上推动，将卡块穿过固定板23和支撑杆11右端面开设的卡槽17内，便达到了对支撑杆11角度的限位作用。
39.实施例7
40.如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了连接柱2两端固定连接有限位板19，限位板19内螺纹连接有螺栓20。
41.本实施例中，将两侧的连接柱2向内合并，使伸缩杆8成竖直状态，支撑装置也收起时，然后通过转动螺栓20，通过螺栓20使两块限位板19进行连接固定，便达到了在运输中防止警示围栏展开的效果，再通过螺栓20的限位，也达到了防止支撑杆11向两侧展开的效果。
42.实施例8
43.如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了底板4左端固定连接有滚轮21，底板4上端内转动连接有把手22。
44.本实施例中，通过拉动把手22，使收缩后的警示围栏向左侧倾斜，这时滚轮21转动，达到了便于移动位置的效果。
45.本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，通过向两侧拉动连接柱2，从而带动伸缩杆8在转动柱5和转动块7圆周面上转动，转动块7在滑槽6内滑槽6，使伸缩杆8从竖直状态转换成斜着的状态，从而达到了加大警示围栏面积的效果，在警示围栏展开之后，通过摇把来转动转动杆16，转动杆16带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动螺纹筒9向下移动，螺纹筒9带动连接块10和支撑杆11向下移动，在移动的途中支撑杆11在连接块10内转动，使支撑杆11向两侧展开，在螺纹筒9移动到底部后，通过向上移动固定板23，在通过将卡板18插入固定板23和支撑杆11右端面开设的卡槽17内，来对支撑杆11角度起到限制作用，在将支撑杆11进行固定后便达到了加到警示围栏底部与地面支撑点的效果，在工作结束后，将卡板18从卡槽17内抽出，使固定板23与支撑板之间脱离连接，通过转动摇把带动转动杆16转动，在配合第一锥齿轮14和第二锥齿轮15来带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13转动来带动螺纹筒9向上移动，通过螺纹筒9向上移动带动支撑装置向上移动，在移动到顶部后，将两侧的连接柱2向内移动，通过伸缩装置的运转使警示围栏的面积减小，然后通过转动螺栓20，通过螺栓20使两块限位板19进行连接并且固定，这时限位板19起到了对伸缩装置的限位作用，防止警示围栏在运输过程中向两侧展开，螺栓20起到了对支撑装置中的支撑杆11限位作用，防止支撑杆11在运输过程中向两侧展开，在固定好之后，通过拉动把手22，使收缩后的警示围栏向左侧倾斜，这时滚轮21转动，达到了便于移动位置的效果。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。