一种铝芯木塑复合型材、铝芯木塑组件以及铝芯木塑结构的制作方法

1.本实用新型涉及复合型材以及安装技术，尤其涉及铝芯木塑复合型材、铝芯木塑组件以及铝芯木塑结构。


背景技术：

2.木塑广泛用于景区栈道、别墅庭院、小区花园等场所，由于木塑材质的自身限制，使得不能得到更多领域的运用。木塑材质热稳性不稳定，对木塑本身的使用寿命造成了危害，且由于现存在的木塑安装技术过于传统老化，得不到新型的使用创新。木塑材料在安装过程中缺少关于木塑的安装配件，使得降低适用性。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种铝芯木塑复合型材。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种铝芯木塑复合型材，由木塑和铝管组成，铝管外侧壁具有齿纹，木塑在铝管的外侧成型，并固结在铝管的齿纹上。
6.在本实用新型的这种铝芯木塑复合型材，所述木塑外侧面设有至少一个的注胶槽，该注胶槽为半圆。
7.一种铝芯木塑组件，包括中接方管、中接插杆、两根所述的铝芯木塑复合型材，中接插杆的两端分别插入两根铝芯木塑复合型材的铝管内，中接方管的两端分别套在铝芯木塑复合型材的木塑外。
8.在本实用新型的这种铝芯木塑组件，还包括端头方管，端头方管固定在铝芯木塑复合型材的一端。
9.一种铝芯木塑结构，包括通头方管、多根所述的铝芯木塑复合型材，通头方管设有至少一个的侧向孔，至少一根所述铝芯木塑复合型材从通头方管的两端插入，至少一根所述铝芯木塑复合型材从侧向孔插入。
10.在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述侧向孔位于通头方管的中部。
11.在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述侧向孔的至少一个棱边位于通头方管的侧面上。
12.在本实用新型的这种铝芯木塑结构，至少两个侧向孔平行。
13.在本实用新型的这种铝芯木塑结构，所述铝芯木塑结构还包括平头方管，平头方管具有缺口，该缺口位于平头方管的一端。
14.在本实用新型的这种铝芯木塑结构，该缺口的至少一个棱边位于平头方管的侧面上。
15.实施本实用新型的这种铝芯木塑复合型材，具有以下有益效果：通过注胶槽不仅能增加木塑之间接触的强度，使木塑相互拼接不产生缝隙，同时增加气密和水密。充分使用对热稳性具有优势的铝，提高材料的稳定性，使材质进一步的提升。铝芯木塑复合型材可通
过多根铝芯木塑组件组成任意截面大小的柱材、梁材以及板材，充分的拓展该型材在实际中的灵活性和适应性，实现该型材广泛的运用。
16.1.这种铝芯木塑复合型材，利用铝材质和木塑材质各自的特性，既能体现木塑材质防水防虫、免漆耐用、环保美观的优点，又能使之热胀冷缩变形小而可控；
17.2.这种铝芯木塑复合型材的专用安装构件，构造简单，容易生产，安装快捷、稳定牢固，并由此创造出一套新的安装形式和安装技术；
18.3.这种铝芯木塑复合型材，用自身单一截面形式，可根据构建物不同部位不同要求，任意组合成截面大小不等的立柱，横梁、板材用于搭建安装，做到灵活组合一材通用；
19.4.这种铝芯木塑复合型材，可广泛用于亭、廊、台、架等轻型建筑，适合山区地形地貌上的平台搭建，尤其适合抗震救灾或军用临时平台的快速搭建。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为铝管木塑复合型材的组件连接示意图；
22.图3为侧向孔为长方形且位于中部的通头方管；
23.图4为侧向孔为长方形且位于棱边的通头方管；
24.图5为侧向孔为正方形且只设有两面的通头方管；
25.图6为缺口位于中部且为长方形的平头方管；
26.图7为缺口位于棱边且为正方形的平头方管；
27.图8为缺口位于中部且只设有两面的平头方管；
28.图9为侧向孔为正方形且位于中部的通头方管；
29.图10为侧向孔为正方形且位于棱边的通头方管；
30.图11为缺口位于中部的且为正方形的平头方管；
31.图12为缺口位于棱边的且为长方形的平头方管；
32.图13拼接组成而成的部分结构；
33.图14为通头方管的铝管木塑结构；
34.图15为平头方管的铝管木塑结构。
35.在图中：铝管木塑型材10、木塑11、铝管12、注胶槽13、齿纹14、中接方管15、中接插杆16、端头方管17、通头方管18、平头方管19、侧向孔20、缺口21、端口22，铝管木塑组件23、铝管木塑结构24。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
37.本实施例的尺寸单位为毫米。如图1至图15所示，本实用新型的这种铝管木塑复合型材10，由木塑11和铝管12组成。木塑11中部设有安装孔，铝管12外侧壁具有齿纹14，铝管12经该齿纹14固定在安装孔内。木塑11的外壁均设有注胶槽13。通过注胶槽13不仅能增加木塑11之间接触的强度，使木塑11相互拼接具有密封性，同时,增加气密和水密，使连接更加牢固。木塑11中部设有的铝管12可以使热稳性差的木塑11与铝管12结合，充分使用具有
热稳性优势的铝管12，提高材料的稳定性，使材质进一步的提升。
38.木塑11的横截面为45mm*45mm，正视呈一个正方形，型材定长为3.66m，居中是铝管12，为铝芯木塑复合型材10的铝芯，四周表层为木塑材质，型材四边侧面设有注胶槽13。注胶槽13以木塑11边长的中心为圆心，该圆的直径为6mm，木塑11中部设有的安装孔直径为20mm。铝管12内孔直径为20mm，孔壁平滑，基圆直径为24.5mm，铝管12表面带有齿纹14，齿顶圆直径为25.5mm，居中的铝管12由四周表层的木塑11材质对称包裹。通过齿纹14与木塑11的接触，实现铝管12与木塑11的紧密贴合。将具有齿纹14的铝管12置于成型模具正中，再将热胶状木塑11注入模具内并冷却成型，使居中的铝管12由四周木塑材质对称包裹结为一体，形成一种铝芯木塑复合型材10。
39.用单一截面的铝芯木塑复合型材45mm*45mm，可以拼接成双杆柱、三杆柱、四杆柱和九杆柱，可以组合成单杆梁、双杆梁和三杆梁，也可将铝芯木塑复合型材10组合成单排单层板。其中都是型材与型材表面的贴合，通过贴合面上的注胶槽注入结构胶使之结为一体，同时，也可以用自攻螺钉或螺栓加固，板材在组合铺装时，可以将型材逐一排列、逐一注胶、逐一用自攻螺钉固定在下面的横梁上。
40.如图2所示，一种铝管木塑组件23。铝管木塑组件23均铝合金材质，其中壁厚为1.2mm，包括中接插杆16、中接方管15和端头方管17，其中各种方管的长度和截面尺寸各不相同。中接插杆16的两端分别插入两根铝管木塑复合型材10的铝管12内，将两根铝管木塑复合型材10的铝管12连接，该中接插杆16为实心的连接杆。中接插杆横截面为直径19.7mm的实心圆，对称两侧各有一道直径为6mm的半圆注胶槽，长度按安装要求截取，一般为300mm，提高连接的紧密性。
41.当型材与型材对接时，先将中接插杆16插入一型材端头的孔中，通过中接插杆16上的注胶槽13注入结构胶，使中接插杆16固定在型材孔中，将另一型材端头孔对准中接插杆16插入，同时在中接插杆16的注胶槽13注入结构胶，使型材两个端头对齐贴合，再将中接方管15套在型材的接缝处，最后通过型材的四个注胶槽13向中接方管15内注入结构胶，也可以用自攻螺钉进一步加固。
42.中接方管15的两端分别套在铝管木塑复合型材10的木塑11外，通过中接方管15将铝管木塑复合型材10相连接。中接方管15具有三个不同参数的规格型号分别是48、48和150，48、96和200，48、144和300，通过不同的规格可实现多根铝管木塑复合型材10的多种连接，并可通过铝管木塑复合型材10外设有的注胶槽13增加与中接方管15的紧密连接。
43.铝管木塑组件23还包括端头方管17，端头方管17固定在铝管木塑复合型材10的一端，铝管木塑复合型材10可通过多根铝管木塑组件23组成任意截面大小的柱材、梁材以及板材，实现该型材广泛的运用。
44.如图14所示，一种铝管木塑结构24，可分为两类，一是通头结构，位于立柱的中部，对应的安装构件叫通头方管18；二是平头结构，位于立柱的顶部，对应的安装构件叫平头方管19。由于立柱有双根柱、三根柱、四根柱和九根柱、横梁有单根梁、双根梁和三根梁，因此，不同立柱、横梁之间可以构成多种多样的空间结构。
45.通头方管18以及多根铝管木塑复合型材10，该结构中设有端头方管17与通头方管18连接，端头方管17用于加强处于通头方管18所连接铝管木塑复合型材10的连接坚固。通头方管18的四侧分别设有侧向孔20，该侧向孔20均平行设置，通头方管18的两端设有端口
22可分别插入多根铝管木塑复合型材10。通头方管18的边长为138*138，通头方管18分别设有正方形侧向孔20和长方形侧向孔20。通头方管18的棱边还具有侧向孔20，并该侧向孔20设有四个，同时位于通头方管18的棱边。通头方管18的结构还具有侧向孔20位于通头方管18的中部，通头方管18的侧向孔20至少可以插入一根铝管木塑复合型材10。
46.由九杆型材组合的九杆柱和单杆梁之间构成的通头结构，所用的安装构件有一个通头方管18和四个端头方管17。先按设计尺寸截取每根型材的长度，照立柱上成孔组合应用的方法，组合好九杆柱，组合时，注意开孔处相应型材错开成孔，同时将通头方管18套在开孔处，通头方管18上的方孔与立柱上的方孔对齐，并注入结构胶使通头方管18固定。将立柱竖起，把两根相互垂直的单杆梁穿过柱孔，同时，将四个端头方管17套在横梁上，并注入结构胶使其固定，所有打胶处均可用自攻螺钉进一步加固，即形成稳固的空间结构。
47.如图3所示，侧向孔20为长方形且位于中部的通头方管18，具有长方形侧向孔20的通头方管18，其侧向孔20的规格为46*92，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于通头方管18中。
48.如图4所示，侧向孔20为长方形且位于棱边的通头方管18，具有长方形侧向孔20的通头方管18，并位于该通头方管18的棱边，其侧向孔20的规格为47*92，减其通头方管18自有的壁厚，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于通头方管18中。
49.如图5所示，侧向孔20为正方形且只设有两面的通头方管18，通头方管18还具有一种长方体规格的材质，且只有两边设有侧向孔20，并在该两边设有两个侧向孔20。这种长方体规格的参数为48、138和338，且两边分别设有的两个侧向孔20，该侧向孔的规格为46*46。
50.如图15所示，一种铝管木塑结构24，还包括平头方管19以及多根铝管木塑复合型材10，该结构中设有端头方管17与平头方管19连接。平头方管19的两侧分别设有侧向孔20，平头方管19的两端设有端口22可分别插入多根铝管木塑复合型材10。平头方管19有多种规格参数分别为138*138、93*93、48*48，平头方管19分别设有正方形侧向孔20和长方形侧向孔20。平头方管19设有缺口21，该缺口21位于平头方管19的一端，并对称设置，平头方管19的棱边也设有缺口21。平头方管19的结构还具有侧向孔20位于平头方管19的中部，平头方管19的侧向孔20至少可以插入一根铝管木塑复合型材10。
51.如图6所示，缺口21位于中部的平头方管19，具有长方形侧向孔20的平头方管19，其侧向孔20的规格为46*92，且两边设有的长方形缺口21，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现同时连接两根位于平头方管19中。
52.如图7所示，缺口21位于棱边的平头方管19，具有正方形侧向孔20的平头方管19，且位于该平头方管19棱边对称设有一个缺口21，其侧向孔20的规格为47*46，减其平头方管19自有的壁厚，根据铝管木塑复合型材10的参数可实现一根铝管木塑复合型材10的连接。
53.如图8所示，缺口21位于中部且只设有两面的平头方管19，平头方管19还具有一种长方体规格的材质，且只有两边设有侧向孔20，并在该两边设有一个侧向孔20，且位于侧向孔20两边的上方分别设有一个缺口21。这种长方体规格的参数为48、138和238，且两边分别设有的两个侧向孔20的规格为46*46。
54.现场安装时，按要求截取需要的长度，其中通头方管18和平头方管19用专用工具按要求打出管壁上的横向方孔后即可使用。
55.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。