一种金属阻尼器的消能减震装置的制作方法

1.本实用新型是一种金属阻尼器的消能减震装置，属于金属阻尼器技术领域。


背景技术：

2.金属阻尼器为建筑物常用的一种阻尼器，金属阻尼器从受力形式上可分为轴向屈服型、剪切屈服型、弯曲屈服型和扭转屈服型阻尼器，金属阻尼器易加工、滞回性能稳定、造价及维护费用低廉，因此广泛应用于工程结构的抗震加固和修复领域。但传统的金属阻尼器结构强度和减震能力欠佳，并且不方便分体拆卸维护，在实用性方面有待提高，现在急需一种金属阻尼器的消能减震装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属阻尼器的消能减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，结构强度好，并且具备一定消能减震能力，方便分体拆卸维护，实用性强。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属阻尼器的消能减震装置，包括高强度外部钢板、加固槽钢、竖向加固钢板、高强度橡胶横杆、环氧树脂板、高强度内部钢板、安装竖板、连接横板、高强度中心钢板、第一高强度固定螺栓以及第二高强度固定螺栓，所述高强度中心钢板上下端面对称粘贴有环氧树脂板，所述高强度中心钢板上下两侧对称安装有高强度内部钢板，所述高强度内部钢板内部左右两侧对称安装有第二高强度固定螺栓，所述高强度内部钢板上方安装有高强度外部钢板，所述高强度外部钢板内部左右两侧对称安装有第一高强度固定螺栓，所述高强度中心钢板左右端面对称贴合有连接横板，所述连接横板左端面焊连有安装竖板，所述高强度中心钢板前后端面对称安装有加固槽钢，所述加固槽钢内壁插装有竖向加固钢板，所述竖向加固钢板左右端面对称卡装有高强度橡胶横杆。
5.进一步地，所述加固槽钢等规格安装有两组，两组所述加固槽钢上下端面均对称设置有定位凸块，所述高强度外部钢板等规格安装有两组，所述高强度外部钢板内壁前后两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位凸块相卡装。
6.进一步地，所述加固槽钢内壁上下两侧对称开设有纵向限位凹槽，且纵向限位凹槽与竖向加固钢板相匹配，所述竖向加固钢板等规格插装有多组，多组所述竖向加固钢板内部上下两侧均对称安装有高强度固定螺丝，所述加固槽钢内部后侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与高强度固定螺丝相啮合，内螺纹孔等规格开设有多组。
7.进一步地，所述环氧树脂板等规格粘贴有四组，所述高强度内部钢板等规格安装有两组，所述连接横板等规格安装有两组，所述连接横板和安装竖板由先进高强度钢制成。
8.进一步地，所述安装竖板等规格焊连有两组，两组所述安装竖板内部上下两侧均对称开设有安装通孔，所述安装竖板右端面上下两侧对称焊接有三角形加固片，且三角形加固片等规格焊接有四组。
9.进一步地，所述第一高强度固定螺栓和第二高强度固定螺栓均等规格安装有四组。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属阻尼器的消能减震装置，因本实用新型添加了高强度外部钢板、加固槽钢、竖向加固钢板、环氧树脂板、高强度内部钢板、安装竖板、连接横板以及高强度中心钢板，当两栋外界建筑墙体产生横向剪切力时，两组安装竖板会对两组连接横板施加横向剪切力，此时高强度中心钢板与两组高强度内部钢板和高强度外部钢板会对传递过来的横向剪切力进行承受，同时四组环氧树脂板使两组高强度内部钢板粘附力和收缩性更强，以便对传递过来的大部分震动进行抵消，以此对两栋外界建筑之间进行加固，并且两组加固槽钢会对两组高强度外部钢板进行进一步加固，从而避免两组高强度外部钢板在受力过程中轻易出现形变，而多组竖向加固钢板会对两组加固槽钢进行加固，避免两组加固槽钢在受力过程中轻易出现形变。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为本实用新型一种金属阻尼器的消能减震装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种金属阻尼器的消能减震装置的正视剖面图；
14.图3为本实用新型一种金属阻尼器的消能减震装置的俯视剖面图；
15.图4为本实用新型一种金属阻尼器的消能减震装置的右视剖面图；
16.图中：1-高强度外部钢板、2-加固槽钢、21-定位凸块、3-竖向加固钢板、31-高强度固定螺丝、4-高强度橡胶横杆、5-环氧树脂板、6-高强度内部钢板、7-安装竖板、8-连接横板、9-高强度中心钢板、10-第一高强度固定螺栓、11-第二高强度固定螺栓。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属阻尼器的消能减震装置，包括高强度外部钢板1、加固槽钢2、竖向加固钢板3、高强度橡胶横杆4、环氧树脂板5、高强度内部钢板6、安装竖板7、连接横板8、高强度中心钢板9、第一高强度固定螺栓10以及第二高强度固定螺栓11，高强度中心钢板9上下端面对称粘贴有环氧树脂板5，高强度中心钢板9上下两侧对称安装有高强度内部钢板6，高强度内部钢板6内部左右两侧对称安装有第二高强度固定螺栓11，高强度内部钢板6上方安装有高强度外部钢板1，高强度外部钢板1内部左右两侧对称安装有第一高强度固定螺栓10，高强度中心钢板9左右端面对称贴合有连接横板8，连接横板8左端面焊连有安装竖板7，高强度中心钢板9前后端面对称安装有加固槽钢2，加固槽钢2内壁插装有竖向加固钢板3，竖向加固钢板3左右端面对称卡装有高强度橡胶横杆4，该设计解决了原有金属阻尼器结构强度欠佳，并且不方便拆卸维护的问题。
19.加固槽钢2等规格安装有两组，两组加固槽钢2上下端面均对称设置有定位凸块21，高强度外部钢板1等规格安装有两组，高强度外部钢板1内壁前后两侧对称开设有定位凹槽，且定位凹槽与定位凸块21相卡装，定位凹槽与定位凸块21避免加固槽钢2在使用过程
中出现错位偏移情况，加固槽钢2内壁上下两侧对称开设有纵向限位凹槽，且纵向限位凹槽与竖向加固钢板3相匹配，竖向加固钢板3等规格插装有多组，多组竖向加固钢板3内部上下两侧均对称安装有高强度固定螺丝31，加固槽钢2内部后侧开设有内螺纹孔，且内螺纹孔与高强度固定螺丝31相啮合，内螺纹孔等规格开设有多组，纵向限位凹槽方便对竖向加固钢板3上下端面进行限位，高强度固定螺丝31方便对竖向加固钢板3进行安装固定，而内螺纹孔方便高强度固定螺丝31啮合固定在加固槽钢2内部。
20.环氧树脂板5等规格粘贴有四组，高强度内部钢板6等规格安装有两组，连接横板8等规格安装有两组，连接横板8和安装竖板7由先进高强度钢制成，四组环氧树脂板5使两组高强度内部钢板6粘附力和收缩性更强，以此增加本装置阻尼消能能力，而先进高强度钢制成的连接横板8和安装竖板7方便对本装置进行稳固安装定位，安装竖板7等规格焊连有两组，两组安装竖板7内部上下两侧均对称开设有安装通孔，安装竖板7右端面上下两侧对称焊接有三角形加固片，且三角形加固片等规格焊接有四组，安装通孔方便外界膨胀螺栓对安装竖板7进行安装固定，而三角形加固片使连接横板8与安装竖板7之间连接稳固性更好。
21.第一高强度固定螺栓10和第二高强度固定螺栓11均等规格安装有四组，四组第一高强度固定螺栓10方便对两组高强度外部钢板1和高强度内部钢板6以及高强度中心板进行拼装固定，而四组第二高强度固定螺栓11方便对两组连接横板8与两组高强度内部钢板6进行连接固定。
22.作为本实用新型的一个实施例：施工人员首先借助外界膨胀螺栓将两组安装竖板7安装固定在两栋外界建筑墙体指定位置，在此过程中，需要使高强度外部钢板1、高强度内部钢板6、高强度中心钢板9和连接横板8均处与横向水平状态，在本装置使用过程中，当两栋外界建筑墙体产生横向剪切力时，两组安装竖板7会对两组连接横板8施加横向剪切力，此时高强度中心钢板9与两组高强度内部钢板6和高强度外部钢板1会对传递过来的横向剪切力进行承受，同时四组环氧树脂板5使两组高强度内部钢板6粘附力和收缩性更强，以便对传递过来的大部分震动进行抵消，以此对两栋外界建筑之间进行加固，并且两组加固槽钢2会对两组高强度外部钢板1进行进一步加固，从而避免两组高强度外部钢板1在受力过程中轻易出现形变，而多组竖向加固钢板3会对两组加固槽钢2进行加固，避免两组加固槽钢2在受力过程中轻易出现形变，而多组高强度橡胶横杆4会对多组竖向加固钢板3进行加固，同时也会对传递至竖向加固钢板3中大部分震动进行缓冲抑制。
23.当需要对高强度橡胶横杆4进行拆卸更换时，施工人员只需借助外界扳手松开多组高强度固定螺丝31，而后便可以对多组竖向加固钢板3进行拆卸，此时即可对多组高强度橡胶横杆4进行拆卸更换，而拆掉四组第一高强度固定螺栓10，便可以分别对四组环氧树脂板5进行去除更换。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。