一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑施工辅助组件领域，具体涉及一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构等，装配式建筑在施工过程中需要设置脚手架来方便工人进行装配操作，而脚手架在设置时需要将其牢靠固定在底座上以防止乱动，但是目前的底座在与脚手架固定相连时通常采用加装螺栓的方式，组合拆分起来很不方便且效率较低，不便于后期脚手架及底座的拆除转运。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构，通过配合座与配合槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将脚手架本体与固定底座可拆卸的连接在一起，而进行外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座纵向脱出配合槽后使脚手架本体与固定底座拆分，脚手架本体与固定底座的组合拆分方式简单易操作，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构，包括固定底座和脚手架本体，所述固定底座沿纵向水平设置，所述固定底座的底面水平固定有基板，所述固定底座的顶面固定有快拆组件；
6.所述脚手架本体竖向设置，所述脚手架本体的底部通过所述快拆组件与所述固定底座可拆卸连接。
7.作为优选，所述基板的两侧均水平延伸固定有连接座，且所述连接座均竖向开设有多个通孔。
8.作为优选，所述固定底座为u型槽钢，且所述快拆组件固定在所述固定底座水平部分的顶面。
9.作为优选，所述固定底座的两侧部分和所述基板顶面之间均固定有若干个加强肋板。
10.作为优选，所述快拆组件包括固定座和配合座，所述固定座固定在所述固定底座的顶面，所述固定座的顶部沿纵向开设有配合槽，所述配合槽的顶部敞开，所述配合槽的底面前部沿竖向开设有限位孔，所述配合座沿纵向固定在所述脚手架本体的底面，所述配合座的前部伸出所述脚手架本体前面且底部沿竖向开设有安装槽，所述安装槽沿竖向同轴设置有限位杆，且所述限位杆的底端与所述限位孔竖向滑动配合，所述限位杆的顶端以滑动
配合的方式伸出所述配合座顶面，所述限位杆位于所述安装槽内的部分同轴间隙配合有压簧，且所述压簧的顶端与所述安装槽固定连接，所述压簧的底端固定有套环，且所述套环同轴固定在所述限位杆的外围。
11.作为优选，所述套环与所述安装槽竖向滑动配合，所述限位杆的顶端固定有手柄。
12.作为优选，所述配合槽为燕尾型槽或工字槽的一种。
13.作为优选，所述配合槽在纵向上为盲槽并自前而后开设，且所述配合座的后端与所述配合槽的后端贴合接触。
14.采用上述一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构，初始时，所述配合座与所述配合槽纵向滑动配合，同时所述限位杆与所述限位孔竖向滑动配合，则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够锁止所述配合座无法脱出所述配合槽，从而此时所述脚手架本体被可拆卸的固定在所述固定底座的顶部，使用时，将所述固定底座通过透过所述基板两侧的所述通孔加装螺栓的方式固定在施工现场的地面，如此即可通过所述固定底座来对所述脚手架本体进行稳固牢靠的固定支撑，方便了所述脚手架本体的稳定使用，使用完毕需要拆除所述脚手架本体及所述底座时，手持所述手柄上提所述限位杆时底端脱出所述限位孔，此过程中所述套环压缩所述压簧，保持所述限位杆的上提外拉并沿纵向外拉拉动所述手柄使所述配合座沿纵向脱出所述配合槽，所述脚手架本体随即与所述固定底座分开而被拆除，后将所述通孔穿插的螺栓拆除后即可将所述固定底座也拆除取离施工现场，而需要再次组合所述脚手架本体与所述固定底座时，拿起所述脚手架本体使底部的所述配合座与所述配合槽再次纵向对照并自前至后滑入，同时再次手持所述手柄上提所述限位杆使所述限位杆底端收入所述安装槽，以此来避免所述限位杆干涉到所述配合座的纵向滑移，当所述配合座纵向滑移至自身后端与所述配合槽的后端贴合接触时则表示所述限位杆纵向滑移至再次与所述限位孔竖向对照，此时松开所述手柄，所述压簧随即释放压缩状态而带动所述限位杆底端再次插入对应的所述限位孔，以此来再次完成所述脚手架本体在所述固定底座顶部的固定布设，所述脚手架本体与所述固定底座的组合拆分方式简单易操作，方便了所述脚手架本体及所述固定底座的后期拆除转运。
15.有益效果在于：本实用新型通过配合座与配合槽纵向滑动配合和限位杆与限位孔竖向滑动配合的方式将脚手架本体与固定底座可拆卸的连接在一起，而进行外拉限位杆脱出限位孔后便可使配合座纵向脱出配合槽后使脚手架本体与固定底座拆分，脚手架本体与固定底座的组合拆分方式简单易操作，方便了脚手架本体及固定底座的后期拆除转运。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的正视外部图；
18.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
19.图3是本实用新型图1的左视外部图；
20.图4是本实用新型图1的左视剖视图。
21.附图标记说明如下：
22.1、脚手架本体；2、固定底座；3、加强肋板；4、基板；401、连接座；402、通孔；5、快拆组件；501、手柄；502、限位杆；503、配合座；504、配合槽；505、固定座；506、安装槽；507、压簧；508、套环；509、限位孔。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种装配式建筑施工用可拆卸底座结构，包括固定底座2和脚手架本体1，固定底座2沿纵向水平设置，固定底座2的底面水平固定有基板4，固定底座2的顶面固定有快拆组件5。脚手架本体1竖向设置，脚手架本体1的底部通过快拆组件5与固定底座2可拆卸连接。
25.作为本案优选的方案，基板4的两侧均水平延伸固定有连接座401，且连接座401均竖向开设有多个通孔402，如此设置，便于通过透过连接座401的通孔402向地面攻入地脚螺栓的方式将基板4及固定底座2稳固牢靠的固定在地面，固定底座2为u型槽钢，且快拆组件5固定在固定底座2水平部分的顶面，如此设置，便于通过固定底座2的两侧部分来对脚手架本体1的底部进行防护，固定底座2的两侧部分和基板4顶面之间均固定有若干个加强肋板3，如此设置，便于通过加强肋板3的设置来提升固定底座2两侧部分的牢靠程度。
26.快拆组件5包括固定座505和配合座503，固定座505固定在固定底座2的顶面，固定座505的顶部沿纵向开设有配合槽504，配合槽504的顶部敞开，配合槽504的底面前部沿竖向开设有限位孔509，配合座503沿纵向固定在脚手架本体1的底面，配合座503的前部伸出脚手架本体1前面且底部沿竖向开设有安装槽506，安装槽506沿竖向同轴设置有限位杆502，且限位杆502的底端与限位孔509竖向滑动配合，限位杆502的顶端以滑动配合的方式伸出配合座503顶面，限位杆502位于安装槽506内的部分同轴间隙配合有压簧507，且压簧507的顶端与安装槽506固定连接，压簧507的底端固定有套环508，且套环508同轴固定在限位杆502的外围，如此设置，便于通过限位杆502与限位孔509配合的方式来锁止配合座503无法脱出配合槽504，同时便于通过限位杆502脱出限位孔509的方式来解除对配合座503无法脱出配合槽504的锁止。
27.套环508与安装槽506竖向滑动配合，以便通过套环508沿安装槽506竖向滑移的方式来对限位杆502的提动进行导向，限位杆502的顶端固定有手柄501，如此设置，便于通过手持手柄501施力的方式拉动限位杆502，配合槽504为燕尾型槽或工字槽的一种，如此设置，便于配合座503仅能沿配合槽504纵向水平滑移而无法从其它方向脱出，配合槽504在纵向上为盲槽并自前而后开设，且配合座503的后端与配合槽504的后端贴合接触，如此设置，便于当限位杆502与限位孔509竖向对照时，通过配合座503后端接触配合槽504后端的方式进行明显提示。
28.采用上述结构，初始时，配合座503与配合槽504纵向滑动配合，同时限位杆502与限位孔509竖向滑动配合，则此时通过限位杆502与限位孔509的配合限制能够锁止配合座
503无法脱出配合槽504，从而此时脚手架本体1被可拆卸的固定在固定底座2的顶部，使用时，将固定底座2通过透过基板4两侧的通孔402加装螺栓的方式固定在施工现场的地面，如此即可通过固定底座2来对脚手架本体1进行稳固牢靠的固定支撑，方便了脚手架本体1的稳定使用，使用完毕需要拆除脚手架本体1及底座时，手持手柄501上提限位杆502时底端脱出限位孔509，此过程中套环508压缩压簧507，保持限位杆502的上提外拉并沿纵向外拉拉动手柄501使配合座503沿纵向脱出配合槽504，脚手架本体1随即与固定底座2分开而被拆除，后将通孔402穿插的螺栓拆除后即可将固定底座2也拆除取离施工现场，而需要再次组合脚手架本体1与固定底座2时，拿起脚手架本体1使底部的配合座503与配合槽504再次纵向对照并自前至后滑入，同时再次手持手柄501上提限位杆502使限位杆502底端收入安装槽506，以此来避免限位杆502干涉到配合座503的纵向滑移，当配合座503纵向滑移至自身后端与配合槽504的后端贴合接触时则表示限位杆502纵向滑移至再次与限位孔509竖向对照，此时松开手柄501，压簧507随即释放压缩状态而带动限位杆502底端再次插入对应的限位孔509，以此来再次完成脚手架本体1在固定底座2顶部的固定布设，脚手架本体1与固定底座2的组合拆分方式简单易操作，方便了脚手架本体1及固定底座2的后期拆除转运。
29.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。