一种水泥砂浆搅拌桶的制作方法

1.本实用新型涉及水泥砂浆搅拌桶技术领域，具体为一种水泥砂浆搅拌桶。


背景技术：

2.水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即水泥加砂和水，根据需要配成的砂浆，水泥混合砂浆则是由水泥、细骨料、石灰和水配制而成。两者是不同的概念，叫法不同，用处也有所不同。
3.水泥砂浆在搅拌筒内搅拌好之后需要进行下料，现有技术中，下料好之后搅拌筒的底壁上会残留较多的水泥砂浆且不方便清理，从而造成浪费，同时在下料好之后，需要对搅拌筒的内壁上进行清理，方便下次继续使用，但是现有的都是工作人员手动进行清理，从而降低了工作效率。
4.为此需要设计一种水泥砂浆搅拌桶，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆搅拌桶，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砂浆搅拌桶，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左右侧板上分别固接有两个支撑杆，所述搅拌箱的左侧板上连通有进料斗，所述搅拌箱的后侧板上密封滑动安装有密封板，且密封板上设置有固定机构，且搅拌箱的右侧板上连通有出料管，所述出料管上设置有阀门，所述搅拌箱内设置有清洗机构，所述搅拌箱内设置有搅拌机构。
7.优选的，所述固定机构包括固定螺栓，所述密封板的两端分别固接有连接片，所述固定螺栓螺纹连接在连接片上，且固定螺栓与搅拌箱的后侧板螺纹连接。
8.优选的，所述清洗机构机构包括驱动电机和盛装筒，所述搅拌箱的左侧板顶部固接有连接杆，所述驱动电机固接在连接杆上，所述盛装筒固接在驱动电机的输出轴上，所述盛装筒的底板上周向均匀连通有多个连接管，所述连接管的底部固接有喷头，所述喷头倾斜设置，且与搅拌箱的内壁对应，所述盛装筒的顶板上开设有环形槽，所述搅拌箱的右侧板上固接有水泵，所述水泵的出水管贯穿环形槽并延伸到盛装筒内。
9.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌板，所述搅拌杆固接在盛装筒的底部，所述搅拌板有多个，且周向均匀固接在搅拌杆上。
10.优选的，所述密封板的后端固接有把手。
11.优选的，所述支撑杆的底部固接有自锁万向轮。
12.优选的，所述搅拌箱的左侧板上固接有两个安装杆，两个所述安装杆之间固接有握把。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)当需要对水泥砂浆进行搅拌时，将水、水泥和砂，依次通过进料斗放入到搅拌
箱内，而在密封板的作用下，密封板可作为搅拌箱的底板，从而堵住这些原料，且在固定机构的作用下，进一步提高了密封板的放置的稳定性，防止在外力的作用下，使得密封板发生偏动，接着在在搅拌机构的作用下，使得这水、水泥和砂进行充分的搅拌混合，当搅拌到一定的时间后，接着打开阀门，使得水泥砂浆通过出料管排出去，工作人员在出料管的一端收集即可，接着可通过固定机构不再固定密封板，从而将密封板拿出来，由于密封板上还残留有较多的水泥砂浆，在密封板拿出来的过程中，残留的水泥砂浆在搅拌箱前侧板的作用下，从而自动掉落下来，工作人员在搅拌箱的底部收集即可，将密封板拿出来，也方便清理密封板，接着在清洗机构的作用下，对搅拌箱的内壁进行清洗，从而提高了搅拌箱内的清洁度，同时也避免了工作人员手动去进行清洁，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视图；
16.图2为本实用新型俯视图；
17.图3为本实用新型俯剖图；
18.图4为本实用新型密封板俯剖图；
19.图5为本实用新型盛装筒俯剖图。
20.图中：1、支撑杆；2、阀门；3、搅拌板；4、搅拌箱；5、进料斗；6、喷头；7、连接杆；8、驱动电机；9、环形槽；10、盛装筒；11、连接管；12、搅拌杆；13、水泵；14、出料管；15、密封板；16、自锁万向轮；17、连接片；18、固定螺栓；19、把手；20、安装杆；21、握把。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥砂浆搅拌桶，包括搅拌箱4，搅拌箱4的左右侧板上分别固接有两个支撑杆1，搅拌箱4的左侧板上连通有进料斗5，搅拌箱4的后侧板上密封滑动安装有密封板15，且密封板15上设置有固定机构，且搅拌箱4的右侧板上连通有出料管14，出料管14上设置有阀门2，搅拌箱4内设置有清洗机构，搅拌箱4内设置有搅拌机构，当需要对水泥砂浆进行搅拌时，将水、水泥和砂，依次通过进料斗5 放入到搅拌箱4内，而在密封板15的作用下，密封板15可作为搅拌箱4的底板，从而堵住这些原料，且在固定机构的作用下，进一步提高了密封板15 的放置的稳定性，防止在外力的作用下，使得密封板15发生偏动，接着在在搅拌机构的作用下，使得这水、水泥和砂进行充分的搅拌混合，当搅拌到一定的时间后，接着打开阀门2，使得水泥砂浆通过出料管14排出去，工作人员在出料管14的一端收集即可，接着可通过固定机构不再固定密封板15，从而将密封板15拿出来，由于密封板15上还残留有较多的水泥砂浆，在密封板15拿出来的过程中，残留的水泥砂浆在搅拌箱4前侧板的作用下，从而自动掉落下来，工作人员在搅拌箱4的底部收集即可，将密封板15拿出来，也方便清理密封板15，接着在清洗机构的作用下，对搅拌箱4的内壁进行清洗，从而提高了搅拌箱4内的清洁度，同时也避免了工作人员手动去进行清洁，
提高了工作效率。
23.固定机构包括固定螺栓18，密封板15的两端分别固接有连接片17，固定螺栓18螺纹连接在连接片17上，且固定螺栓18与搅拌箱4的后侧板螺纹连接，转动固定螺栓18，从而将连接片17和搅拌箱4的前侧板拆除，从而可将密封板15拿出来，当安装密封板15时，在固定螺栓18的作用下，从而进一步提高了密封板15放置的稳定性。
24.清洗机构机构包括驱动电机8和盛装筒10，搅拌箱4的左侧板顶部固接有连接杆7，驱动电机8固接在连接杆7上，盛装筒10固接在驱动电机8的输出轴上，盛装筒10的底板上周向均匀连通有多个连接管11，连接管11的底部固接有喷头6，喷头6倾斜设置，且与搅拌箱4的内壁对应，盛装筒10 的顶板上开设有环形槽9，搅拌箱4的右侧板上固接有水泵13，水泵13的出书管贯穿环形槽9并延伸到盛装筒10内，当需要对搅拌箱4内壁进行清洁时，首先使得水泵13的进水管与外界水源进行连通，接着启动水泵13，使得水通过水泵13的出水管进入到盛装筒10内，接着水在重力的作用下，进入到连接管11上，接着通过喷头6喷洒出去，且喷头6倾斜设置，从而冲洗掉粘附在搅拌箱4内壁上的水泥砂浆，同时启动驱动电机8，而在环形槽9的作用下，使得驱动电机8的输出轴带动盛装筒10转动，从而多个连接管11同时进行公转，从而使得喷头6进行公转，喷头6在喷洒的同时进行公转，从而进一步提高了清洁的效果，提高了实用性。
25.搅拌机构包括搅拌杆12和搅拌板3，搅拌杆12固接在盛装筒10的底部，搅拌板3有多个，且周向均匀固接在搅拌杆12上，当在搅拌时，关闭水泵13，启动驱动电机8，从而使得盛装筒10带动搅拌杆12转动，使得搅拌板3转动，在搅拌板3的作用下，从而使得水、水泥和砂进行充分的混合。
26.密封板15的后端固接有把手19，进一步方便拿出密封板15。
27.支撑杆1的底部固接有自锁万向轮16，便于移动此装置。
28.搅拌箱4的左侧板上固接有两个安装杆20，两个安装杆20之间固接有握把21，进一步方便移动此装置。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。