高精度拉线式室内吊挂结构的制作方法

1.本技术涉及室内装饰吊挂领域，尤其是涉及一种高精度拉线式室内吊挂结构。


背景技术：

2.室内装修中经常会使用拉线将装饰物悬吊在建筑顶面上，目前的一种拉线式室内吊挂结构包括吊架，吊架上设有多根拉线和定滑轮，拉线的一端与待吊挂的装饰物固定连接，拉线的另一端绕过定滑轮缠绕在螺纹杆上，通过转动螺纹杆使得拉线沿竖直方向移动，从而完成对装饰物吊挂高度的调节。
3.在上述拉线式室内吊挂结构的使用过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：通过转动螺纹杆调节装饰物的吊挂高度时，不能精准地控制装饰物的吊挂高度，易导致装饰物的吊挂高度调整的精度低下，从而使得装饰物的装饰效果易受到影响。


技术实现要素：

4.为了改善装饰物的吊挂高度调整的精度低下的问题，本技术提供一种高精度拉线式室内吊挂结构。
5.本技术提供的一种高精度拉线式室内吊挂结构采用如下的技术方案：
6.一种高精度拉线式室内吊挂结构，包括顶座、拉线和安装框，所述顶座用于与配合高精度拉线式室内吊挂结构使用的天花板连接，所述拉线的一端与装饰物固定连接，所述拉线的另一端穿过所述顶座连有滑块，所述安装框用于与配合高精度拉线式室内吊挂结构使用的墙体连接，所述滑块位于所述安装框内且能够固定在所述安装框内，所述安装框内沿竖直方向设有刻度线。
7.通过采用上述技术方案，通过移动滑块在安装框内沿竖直方向移动，能够使得拉线带动装饰物沿竖直方向移动，并对装饰物的吊挂高度进行调节，刻度线的设置便于滑块移动时能够对比精确的数值，从而提升调整装饰物吊挂高度时的精度，使得装饰物的装饰效果不易受到影响。
8.在一个具体的可实施方案中，所述安装框内位于所述刻度线的一侧设有若干插槽，所述插槽与所述刻度线一一对应，所述滑块上开设有通孔，所述通孔内连有插销，所述插销穿过所述通孔与所述插槽连接。
9.通过采用上述技术方案，每条刻度线均对应有插槽，便于在确定装饰物需要调整的吊挂高度后，将滑块固定在所对应的刻度线旁的插槽内，从而提升调整装饰物吊挂高度时的精度。
10.在一个具体的可实施方案中，所述顶座的底部开设有凹槽，所述顶座的侧壁上开设有通槽，所述通槽与所述凹槽连通，所述拉线伸入所述通槽并从所述凹槽穿出；所述凹槽的宽度沿所述顶座的底部至顶部逐渐减小。
11.通过采用上述技术方案，凹槽的宽度沿顶座的底部至顶部逐渐减小即凹槽为喇叭状结构，便于在装饰物强烈晃动时对其进行更好的定位，尽可能地减少装饰物的晃动幅度。
12.在一个具体的可实施方案中，所述凹槽的侧壁为光滑的曲面。
13.通过采用上述技术方案，凹槽的侧壁为光滑的曲面使得装饰物在晃动时能够减少顶座内部对拉线的磨损，从而保证吊挂结构的耐久性。
14.在一个具体的可实施方案中，所述天花板的底面设有两个滑轨，两个所述滑轨对称设置，所述顶座连有滑座，所述滑座的一端与其中一个所述滑轨滑动连接，所述滑座的另一端与另一个所述滑轨滑动连接；所述滑座上设有用于驱动所述滑座在所述滑轨上滑动的驱动件。
15.通过采用上述技术方案，通过启动驱动件使得滑座在滑轨上滑动，从而能够改变装饰物在天花板上的位置，提升装饰物的装饰效果。
16.在一个具体的可实施方案中，所述驱动件为设在所述滑座上的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均连有转轴，所述转轴均能够在所述滑座内转动，每个所述转轴远离所述双轴电机的一端均固定连接有齿轮；所述天花板的底面还设有两块顶板，两块所述顶板对称设置且位于所述滑轨的外侧，所述顶板的底面上均设有齿条，所述齿轮与所述齿条相啮合。
17.通过采用上述技术方案，通过双轴电机驱动滑座使得滑座的两端能够保持一致性，且相较于其他传动方式，齿轮的传动精度和传动效率更高。
18.在一个具体的可实施方案中，两个所述滑轨的两端均设有限位板。
19.通过采用上述技术方案，限位板能够使得滑座在滑轨上滑动时不会从滑轨的两端滑出，从而保证吊挂结构使用时的安全性。
20.在一个具体的可实施方案中，所述拉线与所述装饰物通过连接件连接，所述连接件包括与所述拉线相连的套管和与所述装饰物相连的螺杆，所述套管与所述螺杆螺纹连接。
21.通过采用上述技术方案，套管和螺杆之间螺纹连接便于转动调整装饰物的角度，从而保证装饰物的装饰效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过移动滑块在安装框内沿竖直方向移动，能够使得拉线带动装饰物沿竖直方向移动，并对装饰物的吊挂高度进行调节，刻度线的设置便于滑块移动时能够对比精确的数值，从而提升调整装饰物吊挂高度时的精度，使得装饰物的装饰效果不易受到影响；
24.2.凹槽的侧壁为光滑的曲面使得装饰物在晃动时能够减少顶座内部对拉线的磨损，从而保证吊挂结构的耐久性；
25.3.通过双轴电机驱动滑座使得滑座的两端能够保持一致性，且相较于其他传动方式，齿轮的传动精度和传动效率更高。
附图说明
26.图1是本技术实施例中高精度拉线式室内吊挂结构的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中顶座的剖视图。
28.图3是本技术实施例中安装框的结构示意图。
29.图4是本技术实施例中滑座的结构示意图。
30.附图标记说明：1、顶座；11、凹槽；12、第二滑轮；13、连接杆；14、通槽；2、拉线；3、安
装框；31、滑块；32、刻度线；33、插槽；34、插销；4、第一滑轮；5、滑座；51、双轴电机；52、齿轮；53、转轴；54、连接板；55、滑板；6、连接件；61、套管；62、螺杆；7、天花板；71、滑轨；711、限位板；72、顶板；721、齿条；73、支架；8、墙体；9、装饰物。
具体实施方式
31.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种高精度拉线式室内吊挂结构。参照图1，高精度拉线式室内吊挂结构包括安装框3、拉线2和顶座1，顶座1用于与配合高精度拉线式室内吊挂结构使用的天花板7连接，天花板7水平设置，顶座1的顶端通过连接杆13连有滑座5，滑座5滑动连接在天花板7的底面。安装框3用于与配合高精度拉线式室内吊挂结构使用的墙体8连接，墙体8竖直设置，墙体8的顶端与天花板7的一端固定连接。安装框3固定安装在墙体8靠近天花板7的一侧。天花板7的底面还固定连接有支架73，支架73的底端转动连接有第一滑轮4，第一滑轮4位于墙体8和顶座1之间。安装框3内设有滑块31，拉线2的一端与滑块31固定连接，拉线2的另一端依次穿过安装框3、绕过第一滑轮4并穿过顶座1连有连接件6，连接件6的底面连有装饰物9。
33.参照图1，连接件6包括套管61和螺杆62，套管61和螺杆62均竖直设置，套管61的顶端与拉线2远离滑块31的一端固定连接，螺杆62的底端与装饰物9固定连接，套管61的底端与螺杆62的顶端螺纹连接。套管61和螺杆62之间螺纹连接便于转动调整装饰物9的角度，从而保证装饰物9的装饰效果。
34.参照图2，顶座1的底部开设有凹槽11，顶座1的侧壁上开设有通槽14，通槽14与凹槽11连通，通槽14的内底壁上固定安装有第二滑轮12，拉线2伸入通孔中绕过第二滑轮12并从凹槽11穿出；结合图1，凹槽11的宽度沿顶座1的底部至顶部逐渐减小，即凹槽11为喇叭状结构，装饰物9强烈晃动时凹槽11能够对装饰物9进行更好的定位，尽可能地减少装饰物9的晃动幅度。凹槽11的侧壁为光滑的曲面，使得装饰物9在晃动时能够减少顶座1内部对拉线2的磨损，从而保证吊挂结构的耐久性。
35.参照图3，安装框3的内壁上设有刻度线32，刻度线32沿竖直方向均匀分布，安装框3的内壁上位于刻度线32的一侧还设有若干插槽33，插槽33与刻度线32一一对应，滑块31上开设有通孔，通孔内连有插销34，插销34穿过通孔与插槽33固定连接。结合图1，通过移动滑块31在安装框3内沿竖直方向移动，使得拉线2带动装饰物9沿竖直方向移动，并对装饰物9的吊挂高度进行调节，刻度线32的设置便于滑块31移动时能够对比精确的数值，每条刻度线32均对应有插槽33，便于在确定装饰物9需要调整的吊挂高度后，将滑块31固定在所对应的刻度线32旁的插槽33内，从而提升调整装饰物9吊挂高度时的精度，使得装饰物9的装饰效果不易受到影响。
36.参照图4，天花板7的底面沿其长度方向设有两个滑轨71，两个滑轨71对称设置且两个滑轨71的两端均固定连接有限位板711。滑座5包括两个滑板55和用于连接两个滑板55的连接板54，其中一个滑板55与其中一个滑轨71滑动连接，另一个滑板55与另一个滑轨71滑动连接，连接板54的顶面上固定安装有双轴电机51，双轴电机51水平设置，双轴电机51的两个输出轴均固定连接有转轴53，转轴53与滑板55一一对应，转轴53穿过对应的滑板55连有齿轮52且转轴53能在滑板55内转动。天花板7的底面还设有两块顶板72，两块顶板72对称
设置且位于两条滑轨71的外侧，两块顶板72的底面上均设有齿条721，齿轮52与齿条721相啮合，启动双轴电机51后，齿轮52能够在齿条721上进行移动，从而带动滑座5在滑轨71上滑动。滑座5的设置便于改变装饰物9在天花板7上的位置，提升装饰物9的装饰效果。通过双轴电机51驱动滑座5使得滑座5的两端能够保持一致性，且相较于其他传动方式，齿轮52的传动精度和传动效率更高。
37.本技术实施例一种高精度拉线式室内吊挂结构的实施原理为：在对装饰物9进行吊挂之前，先调节顶座1与第一滑轮4之间的距离，启动双轴电机51，使得双轴电机51的输出轴带动齿轮52转动并在齿条721上滑动，确认合适的距离之后停止驱动双轴电机51。随后通过连接件6将装饰物9固定在拉线2上，并根据实际需求对装饰物9的角度进行调节，从而保证装饰物9的装饰效果。最后通过移动滑块31对装饰物9的吊挂高度进行调节，调节过程中对比滑块31旁的刻度线32，能够使得调节的吊挂高度精度更高，使得装饰物9的装饰效果不易受到影响。确定高度之后，将插销34穿过滑块31插进刻度线32所对应的插槽33中，将滑块31固定在安装框3内。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。