一种封闭式爬架的制作方法

1.本实用新型属于爬架技术领域，更具体地，涉及一种封闭式爬架。


背景技术：

2.随着房地产行业的迅猛发展，与房地产相关的装修、模架等行业也不断地增长，其中，随着人们的效率意识以及安全施工意识越来越强，人们在施工过程中广泛采用各种防护设备，以提高施工安全性。
3.对于高层建筑的外墙施工，一般需要搭建爬架以便于施工人员进行施工，并且爬架上需要设置相应的防护网，以更加全面地保护施工人员以及避免施工材料从高处掉落造成人员伤害。
4.现有防护网一般为插销式固定在爬架上，这样会在防护网与爬架之间形成较大的间隙，施工材料、施工人员的衣物或作业工具等物品有可能会卡在间隙中或从间隙中掉落，从而对施工人员或施工环境中的其他人员造成较大的安全隐患。
5.现有技术公开了一种脚手架用护栏安装结构，包括至少两个连接在脚手架本体上的连接机构，护栏安装在相邻的两个连接机构之间，护栏的左端部连接在左侧相邻的连接机构上，护栏的右端部连接在右侧相邻的连接机构上，连接机构包括连接在脚手架本体上的连接块，连接块与脚手架本体之间设有插槽，护栏的左端部与右端部上分别设有适于插接在对应的插槽中以使护栏连接在脚手架本体上的插板部，插板部上具有适于与对应的连接块的上端部相抵的挡块部，其虽然可以提高脚手架拆装的效率，节约拆装时间，但是，这样的方案并没有解决防护网与护栏之间存在间隙的问题，并且还会出现护栏安装错位，护栏规格过多等情况。


技术实现要素：

6.本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种封闭式爬架，其安装较为简便，且最大程度地减小爬架的不必要间隙，安全性、防护性较好。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
8.提供一种封闭式爬架，其特征在于，包括立管、走道板、防护组件以及若干压码件，立管至少为两个且平行排列；走道板垂直安装于立管上，立管的侧壁设置有侧裙且相邻立管设置有侧裙的侧壁相靠近，压码件与立管可拆卸连接，且压码件与侧裙形成卡槽；防护组件位于相邻两个立管之间，防护组件的侧沿卡设于卡槽中且防护组件侧沿覆盖于侧裙的表面。
9.本方案中通过在立管侧壁设置侧裙，侧裙与压码件形成卡槽，在使用过程中，先将防护组件覆盖抵接于立管侧壁及侧裙的表面，然后将压码件安装在立管上，使得压码件与立管、侧裙将防护组件卡紧，这样防护组件与立管之间形成密切接触，不会出现间隙，并且，这样的结构也便于拆装。
10.作为进一步改进的结构形式，上述的侧裙与立管同向的侧壁相平齐，压码件包括
横板及一端垂直固定于横板上的挡板，挡板的另一端抵接于立管设有侧裙的侧壁，横板与立管可拆卸连接，挡板、横板、侧裙围成卡槽。
11.作为另一种改进的结构形式，上述的侧裙凹陷于立管同向的侧壁，压码件包括与立管可拆卸连接的横板，横板与侧裙、立管侧壁形成卡槽。
12.作为进一步改进的结构形式，上述的压码件还包括第一螺栓，立管沿其长度方向设置有若干第一通孔，横板设置有第二通孔，第一螺栓穿设于第一通孔及第二通孔中以连接压码件与立管。
13.作为进一步改进的结构形式，上述的防护组件包括框架以及固定设置于框架中的防护板，框架卡设于卡槽中。
14.作为进一步改进的结构形式，上述的防护板上分布有透气孔。
15.作为进一步改进的结构形式，上述的走道板设置有走道面，走道面上设置有防滑结构。
16.作为进一步改进的结构形式，上述的防滑结构为设置于走道面上的若干凸块。
17.作为进一步改进的结构形式，上述的走道板侧壁设置有凸沿，凸沿突出于走道板的走道面及底面，框架抵接于凸沿的侧壁。
18.作为进一步改进的结构形式，上述的走道板的侧壁沿其长度方向还设置有若干插孔，第一通孔与至少一个插孔同轴设置并插设有第二螺栓。
19.与现有技术相比，有益效果是：
20.本实用新型一方面通过立管上设置侧裙以及压码件，使得防护组件的侧沿与侧裙相叠覆盖，以减少防护组件与立管之间的间隙，大大提高了爬架使用的安全性；另一方面，本方案中的压码件与立管之间为可拆卸连接，安装时可先将防护组件的框架压在侧裙上，再将压码件安装在立管上，这样方便了防护组件的拆装。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1封闭式爬架的整体结构第一角度示意图；
22.图2是图1中a部的放大示意图；
23.图3是本实用新型实施例1封闭式爬架的整体结构第二角度示意图；
24.图4是图3中c-c方向的剖视图；
25.图5是图4中b部的放大示意图；
26.图6是本实用新型实施例1封闭式爬架的压码件分解示意图；
27.图7是本实用新型实施例1封闭式爬架的立管结构示意图；
28.图8是本实用新型实施例2封闭式爬架的立管结构示意图；
29.图9是本实用新型实施例3封闭式爬架的走道板结构示意图。
30.其中，1-立管，11-侧裙，12-第一通孔，2-走道板，21-走道面，22-防滑结构，23-凸沿，24-插孔，3-防护组件，31-框架，32-防护板，321-透气孔，4-压码件，41-横板，42-挡板，43-第一螺栓，44-第二通孔，5-卡槽。
具体实施方式
31.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施
例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
32.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.实施例1：
34.如图1至图7所示为一种封闭式爬架的第一实施例，包括立管1、走道板2、防护组件3以及若干压码件4，立管1的数量为3个且平行排列；走道板2垂直安装于立管1上，立管1的侧壁设置有侧裙11且相邻立管1设置有侧裙11的侧壁相靠近，压码件4与立管1可拆卸连接，且压码件4与侧裙11形成卡槽5；防护组件3位于两个相邻两个立管1之间，防护组件3的侧沿卡设于卡槽5中且防护组件3侧沿覆盖于侧裙11的表面。
35.其中，本实施例中的立管1数量为3个仅为参考的实施方式，具体实施过程中可根据需要增减立管1的数量，以实现多种面积的覆盖。当然，可以理解的是，立管1的长度可以根据需要进行设置，也可以在立管1两端设置相应的连接结构，使得立管1可以拼接增长，适应建筑物的层高。
36.为了降低爬架的制造成本以及减小安装难度，本实施例中的立管1为方形中空管件。
37.另外，走道板2的数量也可根据实际需要增设，这里不作限定。走道板2可竖直分布，也可以水平分布，以适应建筑物的层高及宽度，从而方便施工人员更好地作业。
38.具体地，本实施例中的侧裙11与立管1同向的侧壁相平齐(即侧裙11为立管1侧壁平面的延伸)，压码件4包括横板41及一端垂直固定于横板41上的挡板42，挡板42的另一端抵接于立管1设有侧裙11的侧壁，横板41与立管1可拆卸连接，挡板42、横板41、侧裙11围成卡槽5，其中，应当理解的是，横板41与侧裙11之间的距离应略大于防护组件3侧沿的厚度，使得防护组件3的侧沿能够卡入卡槽5中。由于侧裙11与立管1的侧壁相平齐，因此，防护组件3与立管1的配合精度不需要太高，只需要将防护组件3的边沿叠在立管1的侧裙11上，然后再将压码件4的本体与立管1连接起来，使得压码件4的横板41与侧裙11夹住防护组件3的两面，挡板42挡在防护组件3的侧壁，这样防护组件3的左右两侧均设置相应的压码件4，即可对防护组件3进行良好的限位，避免防护组件3从立管1上脱落而失去防护作用或造成高空坠物危害周围人员安全。
39.其中，本实施例中的压码件4两端均设置有挡板42，这样拼接多个立管1及防护组件3时，一个压码件4就可以对相邻两个防护组件3进行压紧，减少零件的使用，同时可以提高拆装效率。
40.本实施例中的压码件4还包括第一螺栓43，立管1沿其长度方向设置有若干第一通孔12，横板41设置有第二通孔44，第一螺栓43穿设于第一通孔12及第二通孔44中以连接压码件4与立管1。这样通过第一螺栓43将压码件4的横板41与立管1进行可拆卸连接，可便于
爬架的拆装，大大提高施工效率。
41.本实施例中的防护组件3包括框架31以及固定设置于框架31中的防护板32，框架31卡设于卡槽5中。其中，在一个具体的实施方式中，框架31包括方形的外框设置于外框内的多根加强筋，多个加强筋与方形外框组合形成在同一平面内的多个三角形结构，防护板32覆盖在外框及加强筋上，由于三角型的结构较为稳定，这样可以增加框架31的稳定性，同时提高框架31的结构强度，以提高对防护板32的支撑强度。
42.本实施例中的防护板32上分布有透气孔321。这样是为了增加爬架内侧与外侧的空气对流，使得爬架外侧的空气能够进入爬架内侧，避免爬架内侧过于沉闷或二氧化碳浓度过高而影响施工人员的注意力，以及适当降低施工环境的恶劣性。
43.本实施例中的走道板2设置有走道面21，走道面21上设置有防滑结构22。具体地，防滑结构22为设置于走道面21上的若干凸块，这样设置是为了增加施工人员在走道板2上行走时的摩擦力，避免施工人员在走道板2上滑倒，进而提高爬架的安全性。
44.本实施例中的走道板2的侧壁沿其长度方向还设置有若干插孔24，至少第一通孔12与至少一个插孔24同轴设置并插设有第二螺栓。这样，第一通孔12不但可以用来安装固定压码件4，还可以用于安装走道板2，即将走道板2与压码件4的连接结构进行统一化，对于压码件4及走道板2的安装更加便利，且可以进一步降低立管1的结构复杂程度，整体降低爬架的制造成本。
45.本实施例的组装过程为：
46.通过插孔24与第一通孔12、第二螺栓将走道板2安装连接在两个立管1上，其中走道板2的走道面21与立管1的轴心线相垂直，然后将防护组件3的框架31覆盖在立管1的侧裙11上，通过横板41上的第二通孔44、第一螺栓43及立管上的第一通孔12，将压码件4安装在立管1上，使得横板41将防护组件3的框架31压紧在侧裙11上，同时挡板42挡住框架31的侧壁，这样在两个立管1上均安装至少一个压码件4，即可完成爬架的安装。
47.本实施例一方面通过立管1上设置侧裙11以及压码件4，使得防护组件3的侧沿与侧裙11相叠覆盖，以减少防护组件3与立管1之间的间隙，大大提高了爬架使用的安全性；另一方面，本方案中的压码件4与立管1之间为可拆卸连接，安装时可先将防护组件3的框架31压在侧裙11上，再将压码件4安装在立管1上，这样方便了防护组件3的拆装。
48.实施例2：
49.如图8所示为一种封闭式爬架的第二实施例，本实施例与第一实施例的区别仅在于，本实施例中侧裙11凹陷于立管1同向的侧壁，压码件4包括与立管1可拆卸连接的横板41，横板41与侧裙11、立管1侧壁形成卡槽5。侧裙11与立管1形成的凹陷为可以作为防护组件3的限位结构，这样在安装防护组件3时，可以将防护组件3的框架31对准凹陷的位置放下即可，对于防护组件3的安装更加高效快捷，并且，这样可以使得压码件4的结构更为简单，利于将防护组件3压紧。
50.实施例3：
51.如图9所示为一种封闭式爬架的第三实施例，本实施例与第一实施例或第二实施例的区别仅在于，本实施例中的走道板2侧壁设置有凸沿23，凸沿23突出于走道板2的走道面21及底面，框架31抵接于凸沿23的侧壁。这样设置是为了让防护组件3与走道板2之间也相贴紧，避免防护组件3与走道板2之间形成间隙而影响施工安全。当然，应当理解的是，走
道板2的凸沿23靠近走道板2的侧面与立管1上的侧裙11处于同一平面，以使得防护组件3可以顺利安装在立管1上。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
53.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
54.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。