一种石材雕刻机翻板机构的制作方法

1.本实用新型属于雕刻机辅具技术领域，特别涉及一种石材雕刻机翻板机构。


背景技术：

2.雕刻，从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；
3.而在进行石材的双面雕刻时，即需要通过翻板机构进行操作，但是现有技术新型的该翻板机构使用的运作防护度不足。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种石材雕刻机翻板机构，以解决该翻板机构使用运作防护度不足的问题，通过加设支撑部件以提高运作防护度的有益效果。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种石材雕刻机翻板机构，包括基座、支脚、控制器、电源线、升降台、雕刻机主体、夹转组件和支撑装置，基座顶端左右两部对称固装有夹转组件和支撑装置；
8.夹转组件包括立杆、电动推杆、伺服电机、框板和板口，立杆上部固装有电动推杆，电动推杆外侧输出轴固接有伺服电机，伺服电机外侧输出轴固接有框板，框板外侧设置有板口，板口内部空间由内至外逐渐增大；
9.支撑装置包括垫板、轴承和滑动组件，垫板顶端固接有轴承，垫板底端固装有滑动组件，轴承内侧与框板固定连接；
10.滑动组件包括滑块、条槽、珠槽和万向滚珠，滑块设置于条槽内部，条槽内壁设置有珠槽，珠槽内侧滑动连接有万向滚珠，万向滚珠固接于滑块外侧，滑块顶端与垫板固定连接，条槽设置于基座顶端。
11.进一步的，所述基座底端外围固接有支脚，基座外侧固装有控制器，控制器外侧设置有电源线，基座顶端中部固装有升降台，升降台顶端固装有雕刻机主体。
12.进一步的，所述板口内壁设置有橡胶层。
13.进一步的，所述滑动组件设置有两组且其对称固接于垫板底端前后两部。
14.进一步的，所述珠槽内壁设置有橡胶层。
15.(三)有益效果
16.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
17.1)、通过框板固接于轴承内侧当中，并由垫板和滑动组件提供移动支撑，对框板提供支撑力，达到了通过加设支撑部件以提高运作防护度的有益效果。
18.2)、通过在垫板底端设置的滑动组件，经过滑块外侧固接万向滚珠，条槽内部设置珠槽，万向滚珠在珠槽内侧滑动，提高垫板的移动稳定性。
19.3)、由板口内部空间由内至外逐渐增大，提高夹固稳定性。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的右视剖面局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的右视剖面局部结构a示意图；
24.图中：基座-1、支脚-2、控制器-3、电源线-4、升降台-5、雕刻机主体-6、夹转组件-7、支撑装置-8、立杆-71、电动推杆-72、伺服电机-73、框板-74、板口-75、垫板-81、轴承-82、滑动组件-83、滑块-831、条槽-832、珠槽-833、万向滚珠-834。
具体实施方式
25.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种石材雕刻机翻板机构：包括基座1、支脚2、控制器3、电源线4、升降台5、雕刻机主体6、夹转组件7和支撑装置8，基座1顶端左右两部对称固装有夹转组件7和支撑装置8；
26.其中，所述基座1底端外围固接有支脚2，提供整体支撑，基座1外侧固装有控制器3，控制器3外侧设置有电源线4，基座1顶端中部固装有升降台5，升降台5顶端固装有雕刻机主体6。
27.请参阅图1、图2与图3，夹转组件7包括立杆71、电动推杆72、伺服电机73、框板74和板口75，立杆71上部固装有电动推杆72，电动推杆72外侧输出轴固接有伺服电机73，伺服电机73外侧输出轴固接有框板74，框板74外侧设置有板口75，板口75内部空间由内至外逐渐增大，提高夹固稳定性；
28.其中，所述板口75内壁设置有橡胶层，加设柔性材料，提高稳定性。
29.请参阅图1、图2与图3，支撑装置8包括垫板81、轴承82和滑动组件83，垫板81顶端固接有轴承82，垫板81底端固装有滑动组件83，轴承82内侧与框板74固定连接，根据上述通过加设支撑部件以提高运作防护度的有益效果；
30.其中，所述滑动组件83设置有两组且其对称固接于垫板81底端前后两部，合理设置位置，提高垫板81移动稳定性。
31.请参阅图1、图2与图3，滑动组件83包括滑块831、条槽832、珠槽833和万向滚珠834，滑块831设置于条槽832内部，条槽832内壁设置有珠槽833，珠槽833内侧滑动连接有万向滚珠834，万向滚珠834固接于滑块831外侧，滑块831顶端与垫板81固定连接，条槽832设置于基座1顶端。
32.其中，所述珠槽833内壁设置有橡胶层，加设耐磨材料，提高使用耐久度。
33.工作原理：首先，将该石材雕刻机翻板机构放置在使用位置处，并通过支脚2进行支撑稳固；
34.然后，经过电源线4连接外部的电源；
35.接着，进行工作时，将石材置于雕刻机主体6处进行加工；
36.之后，当需要进行翻面时，通过基座1顶端左右两部对称设置的夹转组件7(如图1
所示)，经过控制器3启动电动推杆72运转，即可推动伺服电机73和框板74移动，石材卡于在板口75处支撑稳定，由板口75内部空间由内至外逐渐增大，提高夹固稳定性；
37.根据上述，在此过程当中，通过框板74固接于轴承82内侧当中，并由垫板81和滑动组件83提供移动支撑，对框板74提供支撑力，达到了通过加设支撑部件以提高运作防护度的有益效果；
38.通过在垫板81底端设置的滑动组件83，经过滑块831外侧固接万向滚珠834，条槽832内部设置珠槽833，万向滚珠834在珠槽833内侧滑动，提高垫板81的移动稳定性；
39.最后，通过升降台5对雕刻机主体6下移，提供转动空间，即可启动伺服电机73运转，带动板口75处的石材进行翻转。
40.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。