一种建筑工程施工模板装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程施工模板装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道和设备的安装活动所形成的工程实体。
3.现有的建筑地基梁多采用四面的模板固定成一个方形槽状结构，用于向其内部浇筑混凝土，模板为了达到稳定的方形槽状效果，其上端均匀用各种横担拼接后用钉子固定，不仅固定效果差，而且增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程施工模板装置，解决了现有的建筑工程施工模板装置通常使用各种横担拼接后用钉子固定，不仅固定效果差，而且增加了工作人员的劳动强度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑工程施工模板装置，包括四组模板，四组所述模板外部的一侧均设有固定角板，且模板外部的一侧与固定角板内角处的一侧焊接，四组所述模板的两侧边均开设有为倒角口，所述模板一侧的倒角口处与固定角板的内侧形成卡固角口，一组所述模板的另一侧的倒角口处插接在另一组模板的卡固角口处，所述固定角板一侧的外部铰接有拉杆，所述拉杆远离固定角板的一端螺旋连接有蝶形螺帽，所述固定角板另一侧的外部固定连接有卡座，且卡座处开设有卡口，一组所述固定角板的拉杆转动卡接在另一组固定角板的卡口处。
6.优选的，多组所述模板之间围合形成矩形形态，所述模板与固定角板均由钢板材质制成。
7.优选的，所述模板由平面板材、加固内框和倒角外框组成，所述加固内框和倒角外框设于平面板材的外表面。
8.优选的，所述加固内框设于倒角外框的内侧，且平面板材、加固内框和倒角外框之间焊接。
9.优选的，所述加固内框呈菱形网格形态设置，所述倒角口设于倒角外框的外侧。
10.优选的，所述固定角板的内角为90
°
，所述倒角口为45
°
倒角结构。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种建筑工程施工模板装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该建筑工程施工模板装置，通过将一组模板的另一侧的倒角口处插接在另一组模板的卡固角口处，使多组模板之间首尾呈90
°
拼接，转动拉杆使拉杆卡在卡座的卡口处，再螺旋转动蝶形螺帽拉动拉杆并紧固在卡座处，即可使得多组模板之间紧固围合，便于工作人员安装，降低了劳动强度，而且紧固效果较好。
14.(2)、该建筑工程施工模板装置，通过设在平面板材的外表面的加固内框和倒角外框，且加固内框设在倒角外框的内侧，使得倒角外框形成的倒角口较大，便于卡固角口的插接，同时通过菱形网格形态设置加固内框对平面板材的强度进行加强，避免模板变形。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构俯剖视图；
16.图2为本实用新型围合状态的结构俯视图；
17.图3为本实用新型模板的结构俯视图。
18.图中：1、模板；11、倒角口；12、平面板材；13、加固内框；14、倒角外框；2、固定角板；21、拉杆；211、蝶形螺帽；22、卡座；221、卡口；3、卡固角口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工模板装置，包括四组模板1，模板1由平面板材12、加固内框13和倒角外框14组成，加固内框13和倒角外框14设于平面板材12的外表面，加固内框13设于倒角外框14的内侧，且平面板材12、加固内框13和倒角外框14之间焊接，加固内框13呈菱形网格形态设置，倒角口11设于倒角外框14的外侧，通过设在平面板材12的外表面的加固内框13和倒角外框14，且加固内框13设在倒角外框14的内侧，使得倒角外框14形成的倒角口11较大，便于卡固角口3的插接，同时通过菱形网格形态设置加固内框13对平面板材12的强度进行加强，避免模板1变形，四组模板1外部的一侧均设有固定角板2，且模板1外部的一侧与固定角板2内角处的一侧焊接，四组模板1的两侧边均开设有为倒角口11，模板1一侧的倒角口11处与固定角板2的内侧形成卡固角口3，一组模板1的另一侧的倒角口11处插接在另一组模板1的卡固角口3处，固定角板2一侧的外部铰接有拉杆21，拉杆21远离固定角板2的一端螺旋连接有蝶形螺帽211，固定角板2另一侧的外部固定连接有卡座22，且卡座22处开设有卡口221，一组固定角板2的拉杆21转动卡接在另一组固定角板2的卡口221处，多组模板1之间围合形成矩形形态，模板1与固定角板2均由钢板材质制成，固定角板2的内角为90
°
，倒角口11为45
°
倒角结构，通过将一组模板1的另一侧的倒角口11处插接在另一组模板1的卡固角口3处，使多组模板1之间首尾呈90
°
拼接，转动拉杆21使拉杆21卡在卡座22的卡口221处，再螺旋转动蝶形螺帽211拉动拉杆21并紧固在卡座22处，即可使得多组模板1之间紧固围合，便于工作人员安装，降低了劳动强度，而且紧固效果较好。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，通过将一组模板1的另一侧的倒角口11处插接在另一组模板1的卡固角口3处，使多组模板1之间首尾呈90
°
拼接，从而形成矩形框架，然后转动拉杆21使拉杆21卡在卡座22的卡口221处，再螺旋转动蝶形螺帽211，使蝶形螺帽211拉动拉杆21并紧固在卡座22处，即可使得多组模板1之间紧固围合。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种建筑工程施工模板装置，包括四组模板(1)，其特征在于：四组所述模板(1)外部的一侧均设有固定角板(2)，且模板(1)外部的一侧与固定角板(2)内角处的一侧焊接，四组所述模板(1)的两侧边均开设有为倒角口(11)，所述模板(1)一侧的倒角口(11)处与固定角板(2)的内侧形成卡固角口(3)，一组所述模板(1)的另一侧的倒角口(11)处插接在另一组模板(1)的卡固角口(3)处，所述固定角板(2)一侧的外部铰接有拉杆(21)，所述拉杆(21)远离固定角板(2)的一端螺旋连接有蝶形螺帽(211)，所述固定角板(2)另一侧的外部固定连接有卡座(22)，且卡座(22)处开设有卡口(221)，一组所述固定角板(2)的拉杆(21)转动卡接在另一组固定角板(2)的卡口(221)处。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工模板装置，其特征在于：多组所述模板(1)之间围合形成矩形形态，所述模板(1)与固定角板(2)均由钢板材质制成。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工模板装置，其特征在于：所述模板(1)由平面板材(12)、加固内框(13)和倒角外框(14)组成，所述加固内框(13)和倒角外框(14)设于平面板材(12)的外表面。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工模板装置，其特征在于：所述加固内框(13)设于倒角外框(14)的内侧，且平面板材(12)、加固内框(13)和倒角外框(14)之间焊接。5.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工模板装置，其特征在于：所述加固内框(13)呈菱形网格形态设置，所述倒角口(11)设于倒角外框(14)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工模板装置，其特征在于：所述固定角板(2)的内角为90
°
，所述倒角口(11)为45
°
倒角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑工程施工模板装置，包括四组模板，四组模板外部的一侧均设有固定角板，且模板外部的一侧与固定角板内角处的一侧焊接，四组模板的两侧边均开设有为倒角口，模板一侧的倒角口处与固定角板的内侧形成卡固角口，一组模板的另一侧的倒角口处插接在另一组模板的卡固角口处，本实用新型涉及建筑工程技术领域。该建筑工程施工模板装置，通过将一组模板的另一侧的倒角口处插接在另一组模板的卡固角口处，使多组模板之间首尾呈90


技术研发人员：孟凡磊
受保护的技术使用者：孟凡磊
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/16