一种铝合金模板阳角的加固结构的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种铝合金模板阳角的加固结构。


背景技术：

2.阳角为筑业名词，是指墙面上突出来得墙角，如建筑物外部突出的四角以及门窗洞口与墙面的夹角。
3.铝合金模板阳角则为两个呈一定角度固定连接的铝合金模板凸出部分，因在浇筑混凝土时，夹角处的铝合金模板受到的压力较大，因而一般都需要设置加固结构，当铝合金模板较长时，则需要设置多个加固结构，但是现有技术后，多个加固结构往往是单独设置的，无法整体受力，达到更好的加固效果，因此我们提出了一种铝合金模板阳角的加固结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝合金模板阳角的加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金模板阳角的加固结构，包括：
8.两个铝合金模板，两个所述铝合金模板通过螺栓固定连接，且两个所述铝合金模板之间的夹角呈90
°
；
9.三个“l”型固定条，三个“l”型固定条装配在两个铝合金模板的外表面，且所述“l”型固定条的两个内壁分别与两个铝合金模板相贴合，所述两个铝合金模板两个外壁分别固定连接有第一固定框和第二固定框，三个所述第一固定框之间和三个第二固定框之间均插接有加强条，且所述加强条装配有限位组件。
10.优选的，所述“l”型固定条的上表面和下表面均焊接有固定板，且所述固定板与铝合金模板的外表面之间通过螺栓固定连接。
11.优选的，所述限位组件包括限位板和空槽，所述限位板固定连接在加强条的顶端，且所述限位板的底部与第一固定框或者第二固定框的顶部相贴合，所述空槽开设在加强条的底端。
12.优选的，所述空槽的内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与空槽的内顶壁之间固定连接有复位弹簧，且所述滑动块的底端穿过加强条的底壁向下延伸，并活动套接有活动块。
13.优选的，所述活动块的上表面与处于最下方的“l”型固定条的下表面相贴合。
14.本实用新型公开了一种铝合金模板阳角的加固结构，其具备的有益效果如下：
15.1、该铝合金模板阳角的加固结构，通过设置的三个“l”型固定条，从而对两个两个
铝合金模板起到了一定的加固作用，通过设置的两个加强条，两个加强条分别插接在三个第一固定框之间和三个第二固定框之间，从而使得三个“l”型固定条形成一个整体，使得三个“l”型固定条整体受力，起到了更好的紧固效果，且通过设置的限位组件，将两个加强条分别固定在三个第一固定框之间和三个第二固定框之间，在浇筑混凝土时，不会因受到的压力过程，导致两个加强条从三个第一固定框之间和三个第二固定框之间被推出。
16.2、该铝合金模板阳角的加固结构，通过在“l”型固定条的上表面和下表面均设置的固定板，固定板与铝合金模板的外表面之间通过螺栓固定连接，从而便于对“l”型固定条进行安装与拆卸。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型“l”型固定条和加强条的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的部分结构示意图；
20.图4为本实用新型加强条底部结构示意图。
21.图中：1、铝合金模板；2、“l”型固定条；201、第一固定框；202、第二固定框；203、加强条；204、固定板；3、限位板；301、空槽；302、滑动块；303、复位弹簧；304、活动块。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种铝合金模板阳角的加固结构。
23.请参照附图1-2，包括：
24.两个铝合金模板1，两个铝合金模板1通过螺栓固定连接，且两个铝合金模板1之间的夹角呈90
°
；
25.三个“l”型固定条2，三个“l”型固定条2装配在两个铝合金模板1的外表面，且“l”型固定条2的两个内壁分别与两个铝合金模板1相贴合，两个铝合金模板1两个外壁分别固定连接有第一固定框201和第二固定框202，三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间均插接有加强条203，且加强条203装配有限位组件；
26.通过设置的三个“l”型固定条2，从而对两个两个铝合金模板1起到了一定的加固作用，通过设置的两个加强条203，两个加强条203分别插接在三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间，从而使得三个“l”型固定条2形成一个整体，使得三个“l”型固定条2整体受力，起到了更好的紧固效果，且通过设置的限位组件，将两个加强条203分别固定在三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间，在浇筑混凝土时，不会因受到的压力过程，导致两个加强条203从三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间被推出。
27.请参照附图2，“l”型固定条2的上表面和下表面均焊接有固定板204，且固定板204与铝合金模板1的外表面之间通过螺栓固定连接，通过在“l”型固定条2的上表面和下表面均设置的固定板204，固定板204与铝合金模板 1的外表面之间通过螺栓固定连接，从而便于对“l”型固定条2进行安装与拆卸。
28.请参照附图2-3，限位组件包括限位板3和空槽301，限位板3固定连接在加强条203的顶端，且限位板3的底部与第一固定框201或者第二固定框 202的顶部相贴合，空槽301开设在加强条203的底端。
29.请参照附图4，空槽301的内壁上滑动连接有滑动块302，滑动块302的的上表面与空槽301的内顶壁之间固定连接有复位弹簧303，且滑动块302的底端穿过加强条203的底壁向下延伸，并活动套接有活动块304。
30.请参照附图3-4，活动块304的上表面与处于最下方的“l”型固定条2 的下表面相贴合。
31.工作原理：在使用的过程中，首先通过螺栓将固定板204与铝合金模板1 的外表面固定连接，进而将三个“l”型固定条2固定连接在两个两个铝合金模板1的外表面，从而对两个两个铝合金模板1起到了一定的加固作用；
32.然后向下拉动活动块304，带动了滑动块302在空槽301的内壁向下滑动，并拉伸了复位弹簧303，然后转动活动块304，使得活动块304相对于滑动块 302进行转动，松手后，在复位弹簧303的作用下，使得活动块304与加强条 203的底端相贴合，即可将两个加强条203分别插接在三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间，从而使得三个“l”型固定条2形成一个整体，使得三个“l”型固定条2整体受力，起到了更好的紧固效果；
33.然后再次向下拉动活动块304并进行转动，使得活动块304的上表面与处于最下方的“l”型固定条2的下表面相贴合，从而对加强条203的位置进行固定，无法向上进行滑动，则将两个加强条203分别固定在三个第一固定框201之间和三个第二固定框202之间，在浇筑混凝土时，不会因受到的压力过程，导致两个加强条203从三个第一固定框201之间和三个第二固定框 202之间被推出。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。