一种具有防腐蚀性的耐用式防水板的制作方法

1.本实用新型涉及防水板技术领域，尤其涉及一种具有防腐蚀性的耐用式防水板。


背景技术：

2.建筑工程的屋面防水或地下防水，多采用油毡防水层或结构自防水。近时期随着化学工业、塑料工业的发展，发明了涂料防水材料、塑料防水材料和纯橡胶防水材料，在防水卷材中有沥青油毡、改性沥青油毡、高分子弹性卷材等。从耐老化和耐候性方面观察，有的经不起水中有害物质的侵袭和高低温度变化而发生龟裂、流淌、脱落。
3.地铁施工的基建防水工作，一般都是通过防水板的安装实现的，现有的防水板大都是橡胶防水板，具有使用寿命长且具有一定延伸性的特点，但由于其表面未设置防腐结构，尤其是橡胶防水板的边角位置处，极容易受到腐蚀，导致其使用寿命不长，且影响了基建的防水效果。
4.为此，我们提出一种具有防腐蚀性的耐用式防水板解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有防腐蚀性的耐用式防水板，解决了现有的橡胶防水板存在着防腐蚀性能一般的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防腐蚀性的耐用式防水板，包括橡胶防水板体，橡胶防水板体的表面一体成型有防滑纹，所述橡胶防水板体的四角位置处均紧固安装有护角机构，每个所述护角机构均包括护角片，所述护角片为“l”形机构，所述护角片为不锈钢材质，能够实现橡胶防水板体四角位置的防腐效果，所述橡胶防水板体的一侧一体连接有贴合插块，所述橡胶防水板体远离贴合插块的一侧开设有用于插接贴合插块的贴合槽，所述贴合插块与贴合槽相适配，贴合插块优选为t形结构，且靠近橡胶防水板体的位置宽度大于远离橡胶防水板体处的宽度，其尾端与护角片为相抵状态，且尾端厚度为护角片厚度的两倍，在贴合插块插入对应的贴合槽内后，也能保证两块橡胶防水板体之间的紧密连接，此时贴合插块的尾端刚好能与四个护角片保持相抵状态，能够实现与护角片的贴合，所述橡胶防水板体的顶面和底面上均设置有防腐机构，所述防腐机构由设置在橡胶防水板体顶部的防腐涂料上层以及设置在橡胶防水板体底部的防腐涂料下层组成，橡胶防水板在经过裁切之前，在其顶部和底部涂抹防腐涂料形成防腐涂料上层和防腐涂料下层，能够提升橡胶防水板体表面的防腐蚀性能。
7.优选的，每个所述护角片的内侧均涂抹有粘胶层，所述护角片通过粘胶层粘接在橡胶防水板体上，粘胶层可在安装护角片时，实现护角片的预固定，能够方便后续的固定操作，避免后续固定时护角片移位。
8.优选的，每个所述护角片上均螺纹连接有两个自攻螺钉，每个自攻螺钉均与橡胶防水板体紧固相连，利用自攻螺钉将护角片固定在橡胶防水板体上，能够提升护角片安装的稳定性。
9.优选的，所述护角片的拐角位置处设置有倒角，倒角的设置有利于避免在护角片的安装过程中，护角片拐角处过于尖锐而划伤工作人员。
10.优选的，所述贴合插块远离橡胶防水板体的一侧固定安装有第一连接板，所述贴合槽内固定安装有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板相匹配，所述第一连接板和第二连接板均为磁性材质，且所述第一连接板和第二连接板表面的磁性相反，参考说明书附图、说明书附图和说明书附图，在橡胶防水板体安装时，将相邻的橡胶防水板体上的贴合插块插入该橡胶防水板体上的贴合槽内，此时第一连接板和第二连接板相对一侧相贴合，且第一连接板和第二连接板相对一侧的磁性相反，推动橡胶防水板体使两块橡胶防水板体贴合，此时第一连接板与第二连接板刚好利用磁力固定，有利于提升橡胶防水板体安装的紧密性。
11.与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，护角片设置在橡胶防水板体的边角位置，且护角片采用耐腐蚀的不锈钢材质，能够实现橡胶防水板体四角位置的防腐效果，利用粘胶层实现护角片在橡胶防水板体上的预安装，再利用自攻螺钉实现其在橡胶防水板体上的紧固安装，具有安装稳定且方便的特点。
13.2、本实用新型中，利用橡胶防水板体顶部的防腐涂料上层和底部的防腐涂料下层能够提升橡胶防水板体表面的防腐能力，而在安装橡胶防水板体时，能够将相邻的橡胶防水板体上的贴合插块插入该橡胶防水板体上的贴合槽内，且第一连接板与第二连接板利用磁性贴合，此时刚好两块橡胶防水板体贴紧，有利于提升橡胶防水板体安装的紧密性，有利于避免污物从橡胶防水板体安装缝隙渗入造成橡胶防水板体的腐蚀，使得橡胶防水板体更为耐用。
附图说明
14.图1为一种具有防腐蚀性的耐用式防水板正面的结构示意图；
15.图2为一种具有防腐蚀性的耐用式防水板背面的结构示意图；
16.图3为一种具有防腐蚀性的耐用式防水板中贴合槽的结构示意图；
17.图4为一种具有防腐蚀性的耐用式防水板中护角片的结构示意图。
18.图中标号：1、橡胶防水板体；2、防腐涂料上层；3、防腐涂料下层；4、护角片；5、自攻螺钉；6、贴合槽；7、贴合插块；8、第一连接板；9、第二连接板；10、倒角；11、粘胶层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，一种具有防腐蚀性的耐用式防水板，包括橡胶防水板体1，橡胶防水板体1的表面一体成型有防滑纹，橡胶防水板体1的四角位置处均紧固安装有护角片4，护角片4为“l”形机构，护角片4为不锈钢材质，能够实现橡胶防水板体1四角位置的防腐效果，橡胶防水板体1的一侧一体连接有贴合插块7，橡胶防水板体1远离贴合插块7的
一侧开设有用于插接贴合插块7的贴合槽6，贴合插块7与贴合槽6相适配，贴合插块7为t形结构(图中未示出)，且靠近橡胶防水板体1的位置宽度大于远离橡胶防水板体1处的宽度，贴合插块7远离橡胶防水板体1处的宽度与贴合槽6宽度适配，其尾端与护角片4为相抵状态，且尾端厚度为护角片4厚度的两倍，在贴合插块7插入对应的贴合槽6内后，也能保证两块橡胶防水板体1之间的紧密连接，此时贴合插块7的尾端刚好能与四个护角片4保持相抵状态，能够实现与护角片4的贴合，橡胶防水板体1的顶面和底面上均设置有防腐机构，防腐机构由设置在橡胶防水板体1顶部的防腐涂料上层2以及设置在橡胶防水板体1底部的防腐涂料下层3组成，橡胶防水板在经过裁切之前，在其顶部和底部涂抹防腐涂料形成防腐涂料上层2和防腐涂料下层3，能够提升橡胶防水板体1表面的防腐蚀性能。
21.实施例二，在实施例一的基础上，每个护角片4的内侧均涂抹有粘胶层11，护角片4通过粘胶层11粘接在橡胶防水板体1上，粘胶层11可在安装护角片4时，实现护角片4的预固定，能够方便后续的固定操作，避免后续固定时护角片4移位。
22.实施例三，在实施例二的基础上，每个护角片4上均螺纹连接有两个自攻螺钉5，每个自攻螺钉5均与橡胶防水板体1紧固相连，利用自攻螺钉5将护角片4固定在橡胶防水板体1上，能够提升护角片4安装的稳定性。
23.实施例四，在实施例一的基础上，护角片4的拐角位置处设置有倒角10，倒角10的设置有利于避免在护角片4的安装过程中，护角片4拐角处过于尖锐而划伤工作人员。
24.实施例五，在实施例一的基础上，贴合插块7远离橡胶防水板体1的一侧固定安装有第一连接板8，贴合槽6内固定安装有第二连接板9，第二连接板9与第一连接板8相匹配，第一连接板8和第二连接板9均为磁性材质，且第一连接板8和第二连接板9表面的磁性相反，参考说明书附图1、说明书附图2和说明书附图3，在橡胶防水板体1安装时，将相邻的橡胶防水板体1上的贴合插块7插入该橡胶防水板体1上的贴合槽6内，此时第一连接板8和第二连接板9相对一侧相贴合，且第一连接板8和第二连接板9相对一侧的磁性相反，推动橡胶防水板体1使两块橡胶防水板体1贴合，此时第一连接板8与第二连接板9刚好利用磁力固定，有利于提升橡胶防水板体1安装的紧密性。
25.工作原理：橡胶防水板在经过裁切之前，在其表面涂覆防腐涂料上层2和防腐涂料下层3，然后根据施工需要对橡胶防水板进行裁切，裁切完成后，在护角片4的内侧涂抹粘胶层11并将其粘接在橡胶防水板体1的四角位置，粘接完成后利用自攻螺钉5将其固定在橡胶防水板体1上，且护角片4采用耐腐蚀的不锈钢材质，能够实现橡胶防水板体1四角位置的防腐效果，利用橡胶防水板体1顶部的防腐涂料上层2和底部的防腐涂料下层3能够提升橡胶防水板体1表面的防腐能力，而在安装橡胶防水板体1时，能够将相邻的橡胶防水板体1上的贴合插块7插入该橡胶防水板体1上的贴合槽6内，该过程滑垫且第一连接板8与第二连接板9利用磁性贴合，此时刚好两块橡胶防水板体1相贴合，利用贴合插块7实现了有利于提升橡胶防水板体1安装的紧密性，有利于避免污物从橡胶防水板体1安装缝隙渗入造成橡胶防水板体1的腐蚀。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。