一种高强度装配式预制剪力墙的制作方法

1.本实用新型涉及剪力墙相关技术领域，具体为一种高强度装配式预制剪力墙。


背景技术：

2.预制剪力墙(shearwall)又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成，然而现有技术中的一种高强度装配式预制剪力墙存在以下问题：
3.现有的预制剪力墙的强度不够，从而使剪力墙用于承载重物时的承载力度受到限制，因此需要一种新型的高强度装配式预制剪力墙来解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度装配式预制剪力墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高强度装配式预制剪力墙，包括支撑板，两个支撑板的两端均固定安装有固定杆，两个固定杆的外侧壁均转动安装有连接板，两个连接板的一侧均设有可伸缩的遮挡板，两个遮挡板远离连接板的一端相对的一侧设有扣合板，支撑板与扣合板之间设有加固板，加固板的内壁插接有加固钢筋。
6.优选地，遮挡板远离连接板的一端开设有卡接槽，卡接槽呈矩形状，卡接槽有若干个且等距排列在连接板的外侧壁。
7.优选地，若干个卡接槽的内部滑动安装有卡接板，卡接板呈t型状。
8.优选地，扣合板的两侧面均开设有限位槽，限位槽有若干个且等距排列在扣合板的两侧面。
9.优选地，限位槽呈矩形状，卡接板与限位槽之间相匹配，位于限位槽处扣合板的外侧壁通过螺纹连接有螺栓。
10.优选地，加固板呈v型状，加固钢筋有若干个且等距排列在加固板的内部，若干个加固板的侧壁贯穿有韧性钢筋，韧性钢筋有若干个且等距排列在加固板的外侧壁，在支撑板与扣合板之间设置三角型加固板，然后在加固板的内部加有加固钢筋，从而增强了预制剪力墙的强度，从而增强了预制剪力墙的承载力度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.通过扣合板与支撑板之间的连接能够与连接板之间围成一个矩形状的框架结构，方便用于对混凝土浇筑的储存，在支撑板与扣合板之间设置三角型加固板，然后在加固板的内部加有加固钢筋，从而增强了预制剪力墙的强度，从而增强了预制剪力墙的承载力度。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型加固板结构示意图。
16.图3为本实用新型卡接板结构示意图。
17.图中：1、连接板；2、扣合板；4、螺栓；5、遮挡板；6、加固板；7、固定杆；8、支撑板；9、韧性钢筋；10、加固钢筋；11、限位槽；12、卡接槽；13、卡接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种高强度装配式预制剪力墙，包括支撑板8，支撑板8是作为预制剪力墙浇筑前的基础板，两个支撑板8的两端均固定安装有固定杆7，两个固定杆7的外侧壁均转动安装有连接板1，固定杆7起到支点的作用能够方便连接板1的转动，连接板1与支撑板8之间的拼接能够方便预制板之间的快速拼接，提高了预制板剪力墙成型前的基础。
20.本实施例中，两个连接板1的一侧均设有可伸缩的遮挡板5，遮挡板5在连接板1之间的伸缩能够扩大预制框架之间的空间，从而能够浇铸成所需要尺寸的剪力墙，两个遮挡板5远离连接板1的一端相对的一侧设有扣合板2，扣合板2与连接板1和支撑板8之间围成的框架结构能够方便对混凝土的储存。
21.进一步的，支撑板8与扣合板2之间设有加固板6，加固板6的内壁插接有加固钢筋10，加固板6呈v型状，v型状的加固板6与支撑板8和扣合板2之间的拼接能够围成三角型结构，从而利用三角形的稳定特性，使预制板框架的稳定效果更好，进而使浇筑混凝土后的剪力墙的强度更高，从而增强了剪力墙的承载力度。
22.进一步的，加固钢筋10有若干个且等距排列在加固板6的内部，加固钢筋10能够起到加固的效果，同时增强了加固板6的承载力度。
23.进一步的，遮挡板5远离连接板1的一端开设有卡接槽12，卡接槽12呈矩形状，卡接槽12有若干个且等距排列在连接板1的外侧壁，若干个卡接槽12的内部滑动安装有卡接板13，卡接板13呈t型状，卡接槽12为卡接板13提供了滑动空间，方便卡接板13之间的卡接，另外t型状的卡接板13方便手持，另外在预制建立墙成型后能够方便对卡接板13的拆卸。
24.进一步的，扣合板2的两侧面均开设有限位槽11，限位槽11有若干个且等距排列在扣合板2的两侧面，限位槽11为卡接板13提供了滑动空间，当限位槽11与卡接板13之间插接时能够使扣合板2与连接板1之间固定牢固，从而使预制的框架在浇筑混凝土后能够不易发生变形。
25.进一步的，限位槽11呈矩形状，卡接板13与限位槽11之间相匹配，位于限位槽11处扣合板2的外侧壁通过螺纹连接有螺栓4，卡接板13与限位槽11之间插接后为了能够保证卡接板13与扣合板2之间固定牢固，只需要转动螺栓4使螺栓4对扣合板2进行挤压，从而使卡
接板13与扣合板2之间固定牢固。
26.进一步的，若干个加固板6的侧壁贯穿有韧性钢筋9，韧性钢筋9有若干个且等距排列在加固板6的外侧壁，韧性钢筋9与加固钢筋10为相同的现有技术中的钢筋材质，韧性钢筋9能够将加固板6之间连接成一个整体，从而使浇筑混凝土后混凝土之间能够保证其整体性，另外本技术中的其他结构均为钢材料制作，不易发生变形，使浇筑成型的剪力墙的尺寸更具有平整性，能够使预制剪力墙的框架能够保重复使用。
27.工作原理：通过扣合板2与支撑板8之间的连接能够与连接板1之间围成一个矩形状的框架结构，方便用于对混凝土浇筑的储存，在支撑板8与扣合板2之间设置加固板6，加固板6呈v型状，v型状的加固板6与支撑板8和扣合板2之间的拼接能够围成三角型结构，从而利用三角形的稳定特性，使预制板框架的稳定效果更好，进而使浇筑混凝土后的剪力墙的强度更高，然后在加固板6的内部加有加固钢筋10，从而增强了预制剪力墙的强度，另外，卡接板13与限位槽11之间插接后为了能够保证卡接板13与扣合板2之间固定牢固，只需要转动螺栓4使螺栓4对扣合板2进行挤压，从而使卡接板13与扣合板2之间固定牢固，从而增强了预制剪力墙的承载力度，利用韧性钢筋9能够将加固板6之间连接成一个整体，从而使浇筑混凝土后混凝土之间能够保证其整体性。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。