高耐磨高硬度的地坪涂层结构的制作方法

1.本实用新型涉及地坪涂层技术领域，具体涉及一种高耐磨高硬度的地坪涂层结构。


背景技术：

2.地坪涂料对于保护地面，起到耐磨，清洁，防潮的效果，所以在现代工业地面，商业地面，车库地面等方面应用广泛。目前应用较为广泛的地面材料主要有环氧树脂地坪材料、水泥地坪、陶瓷地砖、塑料地坪等。这些地坪材料各有其特点和优势，同时也存在比较明显的缺点：环氧树脂地坪材料硬度高，抗压强度高，但质脆易裂；水泥地坪机械强度高，价格低，但易渗水、渗油，难以清洁，耐腐蚀性差；陶瓷地砖硬度高，装饰性好，但承重能力差，不耐冲击碾压，接缝处容易积聚灰尘；塑料地坪易划伤，吸音减震性差；地板价格高，容易受潮变形，不易保养，应用范围有限。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高耐磨高硬度的地坪涂层结构，耐水耐磨性能好，硬度高，刚柔并济，抗划伤性好，与底层附着力好。
4.本实用新型所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，包括由上到下依次设置的水性聚氨酯底漆层、玻纤布层、水性聚氨酯砂浆层、聚脲防水层、水性聚氨酯界面剂层、防静电面漆层和水性聚氨酯面漆加强层。
5.优选地，所述水性聚氨酯底漆层的厚度为100-150μm，通过滚涂方式附着在地面基层上。
6.优选地，所述水性聚氨酯砂浆层的厚度为1-2mm，通过刮涂方式附着在玻纤布层上。
7.优选地，所述聚脲防水层的厚度为1-2mm，通过刮涂方式附着在水性聚氨酯砂浆层上。
8.优选地，所述水性聚氨酯界面剂层的厚度为100-200μm，通过滚涂或刮涂方式附着在聚脲防水层上。
9.优选地，所述防静电面漆层的厚度为200-400μm，通过滚涂或刮涂方式附着在水性聚氨酯界面剂层上。
10.优选地，所述水性聚氨酯面漆加强层的厚度为200-400μm，通过滚涂或刮涂方式附着在防静电面漆层上。
11.在施工时，先将地面基层清洁干净，然后将水性聚氨酯双组分底漆均匀滚涂在地面基层上，得到厚度为100-150μm的水性聚氨酯底漆层，再将玻纤布平整铺设，得到玻纤布层，将双组分水性聚氨酯按比例混合均匀后加入180目石英砂搅匀后用刮板均匀刮涂在玻纤布层，得到厚度为1-2mm的水性聚氨酯砂浆层，4h后可进行聚脲防水层的刮涂，刮涂厚度为1-2mm，6h后均匀滚涂双组份水性聚氨酯界面剂，得到厚度为100-200μm的水性聚氨酯界
面剂层，待可上人后再依次滚涂防静电面漆层和水性聚氨酯面漆加强层，滚涂厚度均为200-400μm，固化干燥后即完成高耐磨高硬度的地坪涂层结构施工。
12.施工得到的地坪结构与地面基材附着力≥6mpa，硬度可以达到3h，表干时间≤4小时，实干时间≤24小时，耐磨(750g/500r)≤0.03，泡水168小时不起泡不剥落，具有优异的耐水耐磨性能。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型采用水性聚氨酯底漆层、玻纤布层、水性聚氨酯砂浆层、聚脲防水层、水性聚氨酯界面剂、防静电面漆层和水性聚氨酯面漆加强层相互组合，施工后的地坪涂层结构耐水耐磨性能好，硬度高，刚柔并济，抗划伤性好，与底层附着力好。
附图说明
15.图1为本实用新型高耐磨高硬度的地坪涂层结构的结构示意图；
16.图中：1、水性聚氨酯底漆层；2、玻纤布层；3、水性聚氨酯砂浆层；4、聚脲防水层；5、水性聚氨酯界面剂层；6、防静电面漆层；7、水性聚氨酯面漆加强层。
具体实施方式
17.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
18.实施例1
19.如图1所示，本实用新型所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，包括由上到下依次设置的水性聚氨酯底漆层1、玻纤布层2、水性聚氨酯砂浆层3、聚脲防水层4、水性聚氨酯界面剂层5、防静电面漆层6和水性聚氨酯面漆加强层7。
20.所述水性聚氨酯底漆层1的厚度为100-150μm，作为优选方案，水性聚氨酯底漆层1的厚度为100μm，通过滚涂方式附着在地面基层上。
21.所述水性聚氨酯砂浆层3的厚度为1-2mm，作为优选方案，水性聚氨酯砂浆层3的厚度为2mm，通过刮涂方式附着在玻纤布层2上。
22.所述聚脲防水层4的厚度为1-2mm，作为优选方案，聚脲防水层4的厚度为1.5mm，通过刮涂方式附着在水性聚氨酯砂浆层3上。
23.所述水性聚氨酯界面剂层5的厚度为100-200μm，作为优选方案，水性聚氨酯界面剂层5 的厚度为150μm，通过滚涂或刮涂方式附着在聚脲防水层4上。
24.所述防静电面漆层6的厚度为200-400μm，作为优选方案，防静电面漆层6的厚度为 200μm，通过滚涂或刮涂方式附着在水性聚氨酯界面剂层5上。
25.所述水性聚氨酯面漆加强层7的厚度为200-400μm，作为优选方案，水性聚氨酯面漆层加强层7的厚度为200μm，通过滚涂或刮涂方式附着在防静电面漆层6上。
26.在施工时，先将地面基层清洁干净，然后将水性聚氨酯双组分底漆均匀滚涂在地面基层上，得到厚度为100-150μm的水性聚氨酯底漆层1，再将玻纤布平整铺设，得到玻纤布
层2，将双组分水性聚氨酯按比例混合均匀后加入180目石英砂搅匀后用刮板均匀刮涂在玻纤布层 2，得到厚度为1-2mm的水性聚氨酯砂浆层3，4h后可进行聚脲防水层4的刮涂，刮涂厚度为1-2mm，6h后均匀滚涂双组份水性聚氨酯界面剂，得到厚度为100-200μm的水性聚氨酯界面剂层5，待可上人后再依次滚涂防静电面漆层6和水性聚氨酯面漆加强层7，滚涂厚度均为 200-400μm，固化干燥后即完成高耐磨高硬度的地坪涂层结构施工。
27.施工的到的地坪结构与地面基材附着力≥6mpa，硬度可以达到3h，表干时间≤4小时，实干时间≤24小时，耐磨(750g/500r)≤0.03，泡水168小时不起泡不剥落，具有优异的耐水耐磨性能。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：包括由上到下依次设置的水性聚氨酯底漆层(1)、玻纤布层(2)、水性聚氨酯砂浆层(3)、聚脲防水层(4)、水性聚氨酯界面剂层(5)、防静电面漆层(6)和水性聚氨酯面漆加强层(7)。2.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述水性聚氨酯底漆层(1)的厚度为100-150μm，通过滚涂方式附着在地面基层上。3.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述水性聚氨酯砂浆层(3)的厚度为1-2mm，通过刮涂方式附着在玻纤布层(2)上。4.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述聚脲防水层(4)的厚度为1-2mm，通过刮涂方式附着在水性聚氨酯砂浆层(3)上。5.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述水性聚氨酯界面剂层(5)的厚度为100-200μm，通过滚涂或刮涂方式附着在聚脲防水层(4)上。6.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述防静电面漆层(6)的厚度为200-400μm，通过滚涂或刮涂方式附着在水性聚氨酯界面剂层(5)上。7.根据权利要求1所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，其特征在于：所述水性聚氨酯面漆加强层(7)的厚度为200-400μm，通过滚涂或刮涂方式附着在防静电面漆层(6)上。

技术总结
本实用新型涉及地坪涂层技术领域，具体涉及一种高耐磨高硬度的地坪涂层结构。所述的高耐磨高硬度的地坪涂层结构，包括由上到下依次设置的水性聚氨酯底漆层、玻纤布层、水性聚氨酯砂浆层、聚脲防水层、水性聚氨酯界面剂层、防静电面漆层和水性聚氨酯面漆加强层。本实用新型的地坪涂层结构，耐水耐磨性能好，硬度高，刚柔并济，抗划伤性好，与底层附着力好。与底层附着力好。与底层附着力好。


技术研发人员：孟召磊 杨金增 路玲
受保护的技术使用者：山东世纪联合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/10/21