一种防震安全箱的制作方法

1.本实用新型涉及防震安全箱相关领域，尤其涉及一种防震安全箱。


背景技术：

2.目前，在我国乃至全世界对地震的发生都无法准确预测，由地震所带来的自然灾害也是相当大，尤其是对人类的生命造成极大的威胁，大部分的生命都死源于倒塌的建筑物内，为了在地震来临时，能够降低人员伤亡，现今通过防震安全箱，来进行暂时保护活动，提高后续人员逃生机率。
3.目前在进行防震安全箱的使用时，防震安全箱虽然能够很好的实现暂时防震保护活动，但保护效果不够充分，建筑碎块容易堆积防震安全箱顶部，导致防震安全箱顶部压力不断扩大，使防震安全箱容易发生变形现象，进而使防震安全箱内部人员受到危害。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种防震安全箱。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种防震安全箱，包括安全箱主体和支撑装置，所述安全箱主体顶部焊接固定有钢制顶板，并且安全箱主体前侧右端转动连接有箱门，所述安全箱主体左右两侧外表面均等距安装有多条钢制骨条，并且安全箱主体右侧中部设置有透气窗，所述支撑装置设置于钢制顶板上端，所述支撑装置包括防护壳、螺柱、推动架、挡板、支撑柱、调节组件和缓冲组件，所述防护壳与安全箱主体内部固定连接，并且防护壳内部转动连接有螺柱，所述螺柱上端与推动架螺纹连接，并且推动架与钢制顶板左右两侧滑动插接，所述推动架左右两侧上端均与挡板滑动连接，所述挡板前后两侧均与支撑柱转动连接，并且支撑柱下端与钢制顶板焊接固定，所述调节组件设置于防护壳内部右侧，所述缓冲组件设置于挡板外侧。
6.优选的，所述调节组件包括转盘、驱动板、连接条、间歇板、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转盘前侧与驱动板相插接，并且驱动板前侧固定连接有连接条，所述间歇板设置于驱动板右侧，并且间歇板中部分别与防护壳和第一锥齿轮相连接，所述第一锥齿轮前侧下端与第二锥齿轮啮合连接，并且第二锥齿轮中部与螺柱紧固连接。
7.优选的，所述缓冲组件包括缓冲板、橡胶垫、连接板、滑动板、导杆、缓冲弹簧和缓冲弹簧片，所述缓冲板右侧与挡板转动连接，并且缓冲板上端设置有橡胶垫，所述连接板右侧与缓冲板转动连接，并且连接板左侧与滑动板转动连接，所述滑动板与导杆外侧滑动连接，并且导杆与挡板内部固定连接，所述缓冲弹簧设置于导杆左侧外表面，所述缓冲弹簧片设置于缓冲板右侧下端。
8.优选的，所述挡板设置形状呈箭头状，并且挡板所设置厚度大于钢制顶板厚度。
9.优选的，所述驱动板前侧上端设置有圆柱凸块，并且驱动板前侧所设置连接条整体呈光滑半弧状。
10.优选的，所述间歇板外侧等距开设有四处凹槽，并且间歇板所开设凹槽内壁光滑
无倒刺。
11.优选的，所述缓冲板、橡胶垫、连接板、滑动板、导杆、缓冲弹簧与缓冲弹簧片均沿钢制顶板上端左右相对称设置，并且橡胶垫整体呈半弧形。
12.优选的，所述滑动板、导杆与缓冲弹簧呈倾斜同一直线设置，并且导杆外表面光滑无划痕。
13.本实用新型的有益效果：
14.优点1：本实用新型通过设置了支撑装置，在挡板与支撑柱配合下，可实现建筑碎块辅助阻挡，而在防护壳内部右侧所设置调节组件配合下，可使螺杆带动推动架间歇上移，实现挡板阻挡角度调节，实现碎块阻挡效果进一步提高，从而达到了建筑碎块支撑阻挡，可支撑阻挡角度快捷间歇调节的优点。
15.优点2：本实用新型通过在挡板外侧设置了缓冲组件，在缓冲板与橡胶垫配合下，可实现初步缓冲，而在缓冲弹簧与缓冲弹簧片配合下，可实现弹力辅助缓冲，提高碎块缓冲阻挡效果，从而达到了建筑碎块辅助缓冲，进一步加强防震安全箱安全性的优点。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型支撑装置正视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型调节组件立体结构示意图；
19.图4是本实用新型缓冲组件正视结构示意图；
20.图5是本实用新型缓冲组件立体部分结构示意图。
21.其中：安全箱主体-1、钢制顶板-2、箱门-3、钢制骨条-4、透气窗-5、支撑装置-6、防护壳-61、螺柱-62、推动架-63、挡板-64、支撑柱-65、调节组件-66、缓冲组件-67、转盘-661、驱动板-662、连接条-663、间歇板-664、第一锥齿轮-665、第二锥齿轮-666、缓冲板-671、橡胶垫-672、连接板-673、滑动板-674、导杆-675、缓冲弹簧-676、缓冲弹簧片-677。
具体实施方式
22.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种防震安全箱，包括安全箱主体1和支撑装置6，安全箱主体1顶部焊接固定有钢制顶板2，并且安全箱主体1前侧右端转动连接有箱门3，安全箱主体1左右两侧外表面均等距安装有多条钢制骨条4，并且安全箱主体1右侧中部设置有透气窗5。
24.请参阅图2，支撑装置6设置于钢制顶板2上端，支撑装置6包括防护壳61、螺柱62、推动架63、挡板64、支撑柱65、调节组件66和缓冲组件67，防护壳61与安全箱主体1内部固定连接，并且防护壳61内部转动连接有螺柱62，使得防护壳61实现内部零件的安全防护，螺柱62上端与推动架63螺纹连接，并且推动架63与钢制顶板2左右两侧滑动插接，使得螺柱62与推动架63配合实现螺纹调节活动，推动架63左右两侧上端均与挡板64滑动连接，使得推动架63与挡板64实现流畅滑动连接活动，挡板64前后两侧均与支撑柱65转动连接，并且支撑柱65下端与钢制顶板2焊接固定，使得支撑柱65保证挡板64辅助阻挡的稳定，调节组件66设置于防护壳61内部右侧，使得通过调节组件66来实现挡板64阻挡角度快捷间歇调整，缓冲
组件67设置于挡板64外侧，使得通过缓冲组件67建筑碎块掉落缓冲，挡板64设置形状呈箭头状，并且挡板64所设置厚度大于钢制顶板2厚度，使得挡板64实现辅助阻挡活动。
25.请参阅图3，调节组件66包括转盘661、驱动板662、连接条663、间歇板664、第一锥齿轮665和第二锥齿轮666，转盘661前侧与驱动板662相插接，并且驱动板662前侧固定连接有连接条663，使得驱动板662与连接条663实现牢固连接活动，间歇板664设置于驱动板662右侧，并且间歇板664中部分别与防护壳61和第一锥齿轮665相连接，使得间歇板664快捷带动第一锥齿轮665间歇转动，第一锥齿轮665前侧下端与第二锥齿轮666啮合连接，并且第二锥齿轮666中部与螺柱62紧固连接，使得第一锥齿轮665与第二锥齿轮666实现稳定啮合传动与自锁活动，驱动板662前侧上端设置有圆柱凸块，并且驱动板662前侧所设置连接条663整体呈光滑半弧状，使得连接条663保证间歇板664间歇转动的稳定，间歇板664外侧等距开设有四处凹槽，并且间歇板664所开设凹槽内壁光滑无倒刺，使得间歇板664实现流畅间歇传动调节活动。
26.请参阅图4-5，缓冲组件67包括缓冲板671、橡胶垫672、连接板673、滑动板674、导杆675、缓冲弹簧676和缓冲弹簧片677，缓冲板671右侧与挡板64转动连接，并且缓冲板671上端设置有橡胶垫672，使得缓冲板671与橡胶垫672配合实现支撑缓冲活动，连接板673右侧与缓冲板671转动连接，并且连接板673左侧与滑动板674转动连接，使得连接板673与缓冲板671和滑动板674转动连接牢固，滑动板674与导杆675外侧滑动连接，并且导杆675与挡板64内部固定连接，使得滑动板674沿导杆675实现流畅滑动连接活动，缓冲弹簧676设置于导杆675左侧外表面，缓冲弹簧片677设置于缓冲板671右侧下端，使得缓冲弹簧片677实现弹力缓冲支持，缓冲板671、橡胶垫672、连接板673、滑动板674、导杆675、缓冲弹簧676与缓冲弹簧片677均沿钢制顶板2上端左右相对称设置，并且橡胶垫672整体呈半弧形，使得橡胶垫672提高缓冲加固效果，滑动板674、导杆675与缓冲弹簧676呈倾斜同一直线设置，并且导杆675外表面光滑无划痕，使得滑动板674、导杆675与缓冲弹簧676相互配合实现缓冲活动。
27.工作原理如下：
28.第一，当出现地震预警时，工作人员就可通过打开安全箱主体1前侧右端所设置的箱门3，来进入到安全箱主体1内部，在安全箱主体1与安全箱主体1顶部焊接固定钢制顶板2配合下，可实现内部工作人员的保护活动，并且在安全箱主体1左右两侧所设置多条钢制骨条4配合下，可保证安全箱主体1稳定性的提高，而为保证安全箱主体1内部空气的流通，还通过在安全箱主体1右侧中部设置了透气窗5，来透气配合活动，进而在该防震安全箱作用下，可实现工作人员安全防护，提高地震逃生机率；
29.第二，在进行防震安全箱的使用时，防震安全箱虽然能够很好的实现暂时防震保护活动，但保护效果不够充分，建筑碎块容易堆积防震安全箱顶部，导致防震安全箱顶部压力不断扩大，使防震安全箱容易发生变形现象，进而使防震安全箱内部人员受到危害；
30.第三，因此，通过在钢制顶板2上端设置了支撑装置6，在支撑装置6内部挡板64与支撑柱65配合下，可实现建筑碎块的阻挡，避免建筑碎块堆积至钢制顶板2上端，导致钢制顶板2发生变形活动，而为进一步提高支撑效果，还通过在防护壳61右侧内部设置了调节组件66，来进行挡板64阻挡角度间歇调节，来实现阻挡效果的提高，即需要进行挡板64阻挡角度扩大时，可通过转动调节组件66内部所设置的转盘661，使转盘661带动前侧相连接的驱动板662同步转动，当驱动板662前侧上端所设置圆柱凸块，与间歇板664外侧所开设凹槽相
接触时，圆柱凸块可随驱动板662传动，实现间歇板664的间歇推动，而驱动板662前侧下端所固定连接连接条663，则可保证间歇板664间歇转动的稳定，随间歇板664转动下，与间歇板664前侧相连接第一锥齿轮665，可实现同步转动活动，进而与第一锥齿轮665下端相啮合连接第二锥齿轮666，就可带动中部相连接螺柱62间歇转动，来带动螺柱62上端螺纹连接推动架63间歇上移，通过推动架63间歇上移下，挡板64就可沿支撑柱65，实现转动调节活动，来实现阻挡角度扩大活动，提高建筑碎块阻挡效果，从而达到了建筑碎块支撑阻挡，可支撑阻挡角度快捷间歇调节的优点；
31.第四，为了进一步提高建筑碎块阻挡效果，还通过在挡板64外侧设置了缓冲组件67，来对碎块实现缓冲活动，即碎块掉落至挡板64外侧时，能够与挡板64外侧所转动连接的缓冲板671接触，来实现缓冲阻挡活动，而在缓冲板671外侧所设置橡胶垫672配合下，可提高缓冲效果，并且缓冲板671受到碎块冲击时，可实现倾斜活动，来使下端转动连接连接板673，实现滑动板674的推动，使滑动板674沿导杆675移动，来对导杆675外侧所设置缓冲弹簧676，实现压簧活动，而缓冲弹簧676压缩时，则能够与实现弹力缓冲活动，并且缓冲板671下端一侧相连接缓冲弹簧片677，可进一步提高弹力缓冲效果，来提高建筑碎块掉落缓冲，避免对防震安全箱造成伤害，从而达到了建筑碎块辅助缓冲，进一步加强防震安全箱安全性的优点。
32.本实用新型提供一种防震安全箱，通过设置了支撑装置6，在挡板64与支撑柱65配合下，可实现建筑碎块辅助阻挡，而在防护壳61内部右侧所设置调节组件66配合下，可使螺杆62带动推动架63间歇上移，实现挡板64阻挡角度调节，实现碎块阻挡效果进一步提高，从而达到了建筑碎块支撑阻挡，可支撑阻挡角度快捷间歇调节的优点，且在挡板64外侧设置了缓冲组件67，在缓冲板671与橡胶垫672配合下，可实现初步缓冲，而在缓冲弹簧676与缓冲弹簧片677配合下，可实现弹力辅助缓冲，提高碎块缓冲阻挡效果，从而达到了建筑碎块辅助缓冲，进一步加强防震安全箱安全性的优点。