一种用于建筑工程的骨料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种用于建筑工程的骨料混合装置。


背景技术：

2.骨料是在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒，天然砂是由自然风化、水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75 mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用.所以说骨料是建筑中十分重要的原料。
3.目前水建筑工程的骨料均是根据建筑工人的经验添加的，因此经常出现骨料添加过多或者过少的现象，过多或者过少均会使搅拌后的骨料达不到预期的效果；为此，我们提供了一种用于建筑工程的骨料混合装置解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于建筑工程的骨料混合装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的骨料混合装置，包括方形筒，所述方形筒的上壁转动连接有旋转轴，所述方形筒的内部设置有混合机构，所述方形筒的上方设置有动力源，所述方形筒的上方设置有传动机构，所述方形筒的右侧设置有竖筒，所述竖筒的上方设置有复位机构，所述竖筒的内部与方形筒的内部通过连通管相连通，所述竖筒的内部设置有密封机构。
6.进一步的，所述混合机构包括滤网，所述滤网的外表面与方形筒的内壁固定连接，所述滤网的内部与旋转轴的外表面转动连接，所述滤网的底面固定连接有锥形罩，所述锥形罩的底面固定连接有弧形板，所述弧形板的底面固定连接有内筒。
7.进一步的，所述旋转轴的外表面位于内筒内部的位置固定连接有螺旋叶，所述旋转轴的外表面位于竖筒下方的位置固定连接有搅拌杆。
8.进一步的，所述动力源包括电机，所述电机的外表面固定连接有机架，所述机架的底面与方形筒的上表面固定连接，所述电机的输出轴端与旋转轴位于方形筒外部的一端固定连接，所述旋转轴位于方形筒外部的一端固定连接有主动轮。
9.进一步的，所述传动机构包括从动轮，所述从动轮的内部滑动连接有竖杆，所述主动轮与从动轮通过皮带转动连接，所述从动轮的底面固定连接有棘牙，所述从动轮的底面固定连接有滑板，所述竖筒的上表面位于滑板的位置固定连接有滑槽，所述滑板的底端与滑槽的内壁滑动连接。
10.进一步的，所述复位机构包括空心轴，所述空心轴的外表面与竖筒的上壁转动连接，所述空心轴位于竖筒内部的一端转动连接有轴架，所述轴架的外表面与竖筒的内壁固
定连接，所述空心轴位于竖筒外部的一端滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于空心轴外部的一端固定连接有棘轮，所述棘轮与棘牙相啮合，所述竖杆的底端固定连接在棘板的上表面。
11.进一步的，所述竖筒的上表面位于空心轴的位置转动连接有垫板，所述垫板的内部与空心轴的外表面固定连接，所述棘轮和垫板之间通过弹簧a固定连接，所述弹簧a套接在空心轴和伸缩杆的外表面上。
12.进一步的，所述密封机构包括支杆，所述支杆的两端与竖筒的内壁固定连接，所述支杆的外表面固定连接有定位板，所述空心轴位于定位板下方一端的外表面开设有螺纹，所述空心轴位于定位板下方一端的外表面螺纹连接有密封板，所述密封板的内部与支杆的外表面滑动连接，所述空心轴位于竖筒内部一端的外表面套接有弹簧b，所述弹簧b的两端与密封板的上表面和竖筒的内顶壁固定连接。
13.与现有技术相比，该用于建筑工程的骨料混合装置具备如下有益效果：
14.1、本实用新型通过旋转轴、动力源和混合机构之间的配合，动力源能够带动混合机构对方形筒内部的水泥和骨料进行搅拌，进而使方形筒内部的材料搅拌的更加均匀，同时通过竖筒、传动机构和密封机构之间的配合，传动机构能够带动使竖筒内部的骨料流入到方形筒的内部，同时竖筒内部的骨料的量与方形筒内部的量相适配，进而能够对方形筒内部的骨料定量加入，不会出现加入过多或者过少的现象，解决了现有得到骨料大都是通过工人的经验添加，经常出现添加过多或者过少的问题。
15.2、本实用新型通过空心轴、伸缩杆、弹簧a和棘板之间的配合，竖轴向下移动的时候能够使棘板和棘牙分开，此时空心轴转动的时候从动轮不会转动，进而可以使密封板进行复位。
16.3、本实用新型通过电机、机架和旋转轴之间的配合，通过电机能够带动旋转轴进行转动，同时通过机架实现了对电机的支撑，进而使电机在使用的时候更加的稳定。
17.4、本实用新型通过弹簧b、密封板、定位板和支杆之间的配合、空心轴转动时能够使密封板向上移动，当密封板的上表面与定位板的底面接触时，此时密封板不会向上移动，同时弹簧b使密封板进行复位的时候比较方便。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型方形筒和竖筒内部结构示意图；
20.图3为本实用新型混合机构安装结构示意图；
21.图4为本实用新型内筒内部结构示意图；
22.图5为本实用新型密封机构安装结构示意图；
23.图6为本实用新型复位机构安装结构示意图；
24.图7为本实用新型局部爆炸结构示意图。
25.图中：1、方形筒；2、旋转轴；3、混合机构；301、滤网；302、锥形罩；303、弧形板；304、内筒；305、螺旋叶；306、搅拌杆；4、动力源；401、电机；402、机架；403、主动轮；5、传动机构；501、从动轮；502、竖杆；503、皮带；504、棘牙；505、滑板；506、滑槽；6、竖筒；7、复位机构；701、空心轴；702、轴架；703、伸缩杆；704、棘轮；705、棘板；706、垫板；707、弹簧a；8、连通管；
9、密封机构；901、支杆；902、定位板；903、螺纹；904、密封板； 905、弹簧b。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.本实施例提供了一种用于建筑工程的骨料混合装置，该装置应用于骨料的定量添加，通过竖筒6、传动机构5和密封机构9之间的配合，竖筒6内部的水泥改性剂的量与方形筒1内部的量相适配，进而能够对方形筒1内部的骨料定量的加入。
28.参见图1～图7，一种用于建筑工程的骨料混合装置，包括方形筒1，方形筒1的上壁转动连接有旋转轴2，方形筒1的上壁位于旋转轴2的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转轴2的外表面上，进而使旋转轴2在转动的时候更加的方便。
29.方形筒1的内部设置有混合机构3，混合机构3包括滤网301，滤网301的外表面与方形筒1的内壁固定连接，滤网301的内部与旋转轴2的外表面转动连接，滤网301的内部位于旋转轴2的内部设置有密封圈，密封圈套接在旋转轴2的外表面上，此时使没有过滤的水不会经过传动轴与滤网301之间的缝隙流进去。
30.滤网301的底面固定连接有锥形罩302，通过锥形罩302使搅拌时的骨料不会溅到滤网301，进而对滤网301上的滤孔造成堵塞。
31.锥形罩302的底面固定连接有弧形板303，弧形板303的底面固定连接有内筒304，旋转轴2的外表面位于内筒304内部的位置固定连接有螺旋叶305，旋转轴2的外表面位于竖筒6下方的位置固定连接有搅拌杆306，通过旋转轴2的转动能够使搅拌杆306和螺旋叶305 转动，进而能够对方形筒1内部的材料进行搅拌，同时螺旋叶305能够使方形筒1内部的材料进行混合搅拌，进而使原材料搅拌的更加的均匀。
32.方形筒1的上方设置有动力源4，动力源4包括电机401，电机 401的外表面固定连接有机架402，机架402的底面与方形筒1的上表面固定连接，电机401的输出轴端与旋转轴2位于方形筒1外部的一端固定连接，旋转轴2位于方形筒1外部的一端固定连接有主动轮 403，旋转轴2在电机401的带动下能够转动，同时机架402能够对电机401进行支撑，然后使电机401在使用的时候更加的稳定。
33.方形筒1的上方设置有传动机构5，传动机构5包括从动轮501，从动轮501的内部滑动连接有竖杆502，主动轮403与从动轮501通过皮带503转动连接，通过皮带503的带动能够使从动轮501随着主动轮403进行转动。
34.从动轮501的底面固定连接有棘牙504，从动轮501的底面固定连接有滑板505，竖筒6的上表面位于滑板505的位置固定连接有滑槽506，滑板505的底端与滑槽506的内壁滑动连接，通过滑板505 实现了对从动轮501的支撑，进而使从动轮501在使用的时候更加的稳定。
35.方形筒1的右侧设置有竖筒6，竖筒6的上方设置有复位机构7，复位机构7包括空心轴701，空心轴701的外表面与竖筒6的上壁转动连接，竖筒6的上壁位于空心轴701的位置镶嵌有轴承，轴承套接在空心轴701的外表面上。
36.空心轴701位于竖筒6内部的一端转动连接有轴架702，轴架702 的外表面与竖筒6的内壁固定连接，轴架702的内部位于空心轴701 的位置镶嵌有轴承，轴承套接在空心轴
701的外表面上。
37.空心轴701位于竖筒6外部的一端滑动连接有伸缩杆703，伸缩杆703位于空心轴701外部的一端固定连接有棘轮704，棘轮704与棘牙504相啮合，竖杆502的底端固定连接在棘板705的上表面，竖杆502能够使棘轮704向下移动，此时棘板705和棘牙504可以分开，此时空心轴701转动的时候从动轮501不会转动，进而使密封板904 复位的时候更加方便。
38.竖筒6的上表面位于空心轴701的位置转动连接有垫板706，垫板706的内部与空心轴701的外表面固定连接，棘轮704和垫板706 之间通过弹簧a707固定连接，弹簧a707套接在空心轴701和伸缩杆 703的外表面上，棘板705向下移动的时候弹簧a707可以产生弹力，进而使棘板705复位的时候比较方便。
39.竖筒6的内部与方形筒1的内部通过连通管8相连通，竖筒6的内部设置有密封机构9，密封机构9包括支杆901，支杆901的两端与竖筒6的内壁固定连接，支杆901的外表面固定连接有定位板902，通过支杆901实现了对定位板902的支撑，进而使定位板902在使用的时候更加的方便。
40.空心轴701位于定位板902下方一端的外表面开设有螺纹903，空心轴701位于定位板902下方一端的外表面螺纹连接有密封板904，密封板904的内部与支杆901的外表面滑动连接，空心轴701位于竖筒6内部一端的外表面套接有弹簧b905，空心轴701转动的时候能够使密封板904向上移动，当密封板904脱离螺纹903时，此时密封板904的上表面会和定位板902的底面相接触，然后空心轴701转动时，密封板904会停止向上移动，而弹簧b905使密封板904复位的时候更加的方便。
41.工作原理：该设备在使用时，首先向方形筒1的内部加入足量的水泥，然后向竖筒6的内部加入定量的骨料，然后打开电机401，电机401能欧带动旋转轴2转动，旋转轴2转动的时候能够使螺旋叶 305和搅拌杆306转动，此时通过向方形筒1的内部加入足量的水，而这些水会经过滤网301的过滤，使杂质不会进入到装置中，同时从动轮501在皮带503的作用下转动，进而使伸缩杆703和空心轴701 转动，空心轴701转动时密封板904会向上移动，此时竖筒6内部的骨料会通过连通管8进入到方形筒1的内部，然后通过搅拌杆306的搅拌使其混合，同时通过螺旋叶305的作用使方形筒1内部的骨料经过循环搅拌，使其搅拌的更加均匀，当混合完成时，通过竖杆502使棘板705向下移动，此时棘板705和棘牙504可以分开，转动竖杆 502可以带动空心轴701反向转动，进而使密封板904复位的时候更加方便。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。