玻璃幕墙框架的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃幕墙框架，属于幕墙技术领域。


背景技术：

2.玻璃幕墙在安装的过程中，通常使用玻璃幕墙框架进行固定支撑，由于现有的玻璃幕墙框架只具有固定和支撑的作用，在内外温差较大的情况下，玻璃幕墙的表面会产生雾气，进而降低人员透过玻璃幕墙的视线效果，而且玻璃幕墙上的雾气还降低玻璃幕墙的美观性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙框架，该玻璃幕墙框架可以通过出气孔内吹出的具有热量的气流加速对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃幕墙框架，包括：横梁和立柱，每根所述立柱的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁，从而在立柱与横梁之间围成四个可供玻璃面板装入的安装区，2根所述横梁各自远离立柱的一端外侧均安装有一安装板，两个所述安装板之间转动安装有一与驱动机构连接的丝杆；
5.所述丝杆上并位于立柱两侧各套装有一螺管，每个所述螺管上、下两侧各通过一连接块安装有一水平设置的支撑块，所述横梁的外端面上安装有与支撑块对应的水平滑槽，一滑动块的一端安装于支撑块上，所述滑动块的另一端嵌入对应的水平滑槽内并与水平滑槽的内壁滑动连接，每个所述支撑块上安装有一竖直设置的长条块，所述长条块靠近安装区的表面上粘接有用于与玻璃面板接触的海绵块；
6.所述立柱外侧安装有一壳体，此壳体内安装有风扇和位于风扇上方的电热棒，四个所述安装区内个设置有一固定管道，每个所述固定管道的一侧安装于立柱的侧壁上，另一侧开设有若干出气孔，每个所述固定管道与壳体内部之间均通过软管连通。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：
8.1. 上述方案中，所述电热棒通过螺钉安装于壳体内壁上。
9.2. 上述方案中，所述软管与壳体上部连通。
10.3. 上述方案中，所述壳体底部开有进气口。
11.4. 上述方案中，所述横梁、立柱各自的侧端面上均开设有供玻璃面板边缘处嵌入的安装槽。
12.5. 上述方案中，所述丝杆的两端各自通过一轴承安装于对应的安装板上。
13.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
14.本实用新型玻璃幕墙框架，其丝杆上并位于立柱两侧各套装有一螺管，每个所述螺管上、下两侧各通过一连接块安装有一水平设置的支撑块，所述横梁的外端面上安装有与支撑块对应的水平滑槽，一滑动块的一端安装于支撑块上，所述滑动块的另一端嵌入对
应的水平滑槽内并与水平滑槽的内壁滑动连接，每个所述支撑块上安装有一竖直设置的长条块，所述长条块靠近安装区的表面上粘接有用于与玻璃面板接触的海绵块，可以通过丝杆旋转驱动其上螺管的往复移动实现长条块上海绵块往复移动，对玻璃面板上形成的水雾进行吸收和擦除；此外，其立柱外侧安装有一壳体，此壳体内安装有风扇和位于风扇上方的电热棒，四个所述安装区内个设置有一固定管道，每个所述固定管道的一侧安装于立柱的侧壁上，另一侧开设有若干出气孔，每个所述固定管道与壳体内部之间均通过软管连通，可以通过出气孔内吹出的具有热量的气流加速对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。
附图说明
15.附图1为本实用新型玻璃幕墙框架的结构示意图；
16.附图2为本实用新型玻璃幕墙框架的局部结构示意图一；
17.附图3为本实用新型玻璃幕墙框架的局部结构示意图二。
18.以上附图中：1、横梁；2、立柱；3、安装区；4、安装板；51、丝杆；52、螺管；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；7、驱动电机；8、连接块；9、支撑块；10、水平滑槽；11、滑动块；12、长条块；13、海绵块；14、传动轴；15、风扇；16、壳体；17、电热棒；18、固定管道；181、出气孔；19、软管。
具体实施方式
19.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
20.实施例1：一种玻璃幕墙框架，包括：横梁1和立柱2，每根所述立柱2的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁1，从而在立柱2与横梁1之间围成四个可供玻璃面板装入的安装区3，2根所述横梁1各自远离立柱2的一端外侧均安装有一安装板4，两个所述安装板4之间转动安装有一与驱动机构连接的丝杆51；
21.所述丝杆51上并位于立柱2两侧各套装有一螺管52，每个所述螺管52上、下两侧各通过一连接块8安装有一水平设置的支撑块9，所述横梁1的外端面上安装有与支撑块9对应的水平滑槽10，一滑动块11的一端安装于支撑块9上，所述滑动块11的另一端嵌入对应的水平滑槽10内并与水平滑槽10的内壁滑动连接，每个所述支撑块9上安装有一竖直设置的长条块12，所述长条块12靠近安装区3的表面上粘接有用于与玻璃面板接触的海绵块13；
22.所述立柱2外侧安装有一壳体16，此壳体16内安装有风扇15和位于风扇15上方的电热棒17，四个所述安装区3内个设置有一固定管道18，每个所述固定管道18的一侧安装于
立柱2的侧壁上，另一侧开设有若干出气孔181，每个所述固定管道18与壳体16内部之间均通过软管19连通。
23.上述电热棒17通过螺钉安装于壳体16内壁上；上述软管19与壳体16上部连通；上述壳体16底部开有进气口；
24.上述横梁1、立柱2各自的侧端面上均开设有供玻璃面板边缘处嵌入的安装槽；上述丝杆51的两端各自通过一轴承安装于对应的安装板4上。
25.实施例2：一种玻璃幕墙框架，包括：横梁1和立柱2，每根所述立柱2的中央两侧各安装有一根向外延伸的所述横梁1，从而在立柱2与横梁1之间围成四个可供玻璃面板装入的安装区3，2根所述横梁1各自远离立柱2的一端外侧均安装有一安装板4，两个所述安装板4之间转动安装有一丝杆51，所述丝杆51中央套装有一与第一锥齿轮61啮合的第二锥齿轮62，所述第一锥齿轮61通过一竖直设置的传动轴15与安装于立柱2上的驱动电机7连接；
26.所述丝杆51上并位于第二锥齿轮62两侧各套装有一螺管52，每个所述螺管52上、下两侧各通过一连接块8安装有一水平设置的支撑块9，所述横梁1的外端面上安装有与支撑块9对应的水平滑槽10，一滑动块11的一端安装于支撑块9上，所述滑动块11的另一端嵌入对应的水平滑槽10内并与水平滑槽10的内壁滑动连接，每个所述支撑块9上安装有一竖直设置的长条块12，所述长条块12靠近安装区3的表面上粘接有用于与玻璃面板接触的海绵块13；
27.所述传动轴15上并位于驱动电机7与第二锥齿轮62之间安装有可随传动轴14转动的风扇15，所述风扇15外侧覆盖安装有一内置有电热棒17的壳体16，四个所述安装区3内个设置有一固定管道18，每个所述固定管道18的一侧安装于立柱2的侧壁上，另一侧开设有若干出气孔181，每个所述固定管道18与壳体16内部之间均通过软管19连通。
28.上述壳体16固定安装于立柱2上；上述电热棒17通过螺钉安装于壳体16内壁上；上述电热棒17安装于风扇16上方，上述软管19与壳体16上部连通；上述壳体16底部开有进气口；上述传动轴15的两端各自向壳体16外侧延伸并通过轴承与壳体16连接。
29.采用上述玻璃幕墙框架时，其工作原理为：驱动电机通电后驱动传动轴旋转，传动轴带动与之连接的第一锥齿轮转动，该第一锥齿轮对第二锥齿轮施加扭矩力，第二锥齿轮受力带动与之连接的丝杠转动，丝杠对两个螺管施加扭矩力，两个螺管对四个连接块施加扭矩力，四个连接块对四个支撑板施加扭矩力，四个支撑板对滑动块施加扭矩力，由于滑动块被水平滑槽限位，通过螺纹直线传动的原理，螺管在丝杠的表面移动，两个螺管带动四个支撑板同步移动，四个支撑板带动四个长条块同步移动，四个长条块带动四个海绵块同步移动，四个海绵块在移动过程中用于去除玻璃幕墙上的雾气；通过将驱动电机连接电机正反转开关，通过操作电机正反转开关控制驱动电机的活动端正、反向转动，便于控制四个海绵块往复移动，提升了海绵块对玻璃幕墙表面除雾的效率；
30.壳体的内部通过螺钉安装有电热棒，四个固定气管上均开设有多个出气孔，壳体通过输气软管贯穿安装在四个固定气管的内部，在海绵块移动过程中，电热棒同时通电并产生热量，传动轴带动风扇转动，风扇带动气体的流动，流动的气体将电热棒产生的热量经输气软管输送至四个固定气管内，四个固定气管内的热气从多个出气孔排出，便于热量烘干玻璃幕墙上的残留水分，进一步提高除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度；
31.其丝杆上并位于立柱两侧各套装有一螺管，每个所述螺管上、下两侧各通过一连
接块安装有一水平设置的支撑块，所述横梁的外端面上安装有与支撑块对应的水平滑槽，一滑动块的一端安装于支撑块上，所述滑动块的另一端嵌入对应的水平滑槽内并与水平滑槽的内壁滑动连接，每个所述支撑块上安装有一竖直设置的长条块，所述长条块靠近安装区的表面上粘接有用于与玻璃面板接触的海绵块，可以通过丝杆旋转驱动其上螺管的往复移动实现长条块上海绵块往复移动，对玻璃面板上形成的水雾进行吸收和擦除；此外，其立柱外侧安装有一壳体，此壳体内安装有风扇和位于风扇上方的电热棒，四个所述安装区内个设置有一固定管道，每个所述固定管道的一侧安装于立柱的侧壁上，另一侧开设有若干出气孔，每个所述固定管道与壳体内部之间均通过软管连通，可以通过出气孔内吹出的具有热量的气流加速对玻璃面板上残留水痕的进一步烘干，提高对玻璃面板进行除雾的效率和除雾后玻璃面板的清晰和通透度。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。