一种钢筋头防穿刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工防护设施技术领域，特别涉及一种钢筋头防穿刺装置。


背景技术：

2.在建筑施工中，剪力墙等部位的钢筋的端部漏出墙外，对施工人员形成较大的安全隐患，因此，目前通常采用立方体状的防护块卡设在相邻两排钢筋头之间，并使钢筋头的端部低于或与防护块的上表面相平齐，从而起到防护作用，但是，现有的防护块无法适用于钢筋头之间不同间距的情况，适用范围较窄，且防护块的安装和拆卸费时费力，不够便捷。
3.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种钢筋头防穿刺装置，以解决现有技术中的钢筋头的防护装置适用范围不广、且安装和拆卸不够便捷的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种钢筋头防穿刺装置，其包括：
7.防护件；
8.底板，所述底板与所述防护件的底部边沿相连接；
9.套管，所述套管与所述底板垂直连接，所述套管位于所述底板背向所述防护件的一侧，所述套管用于套设在钢筋头上。
10.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述防护件的表面为半球面。
11.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述套管的中轴线与所述底板的中轴线重合。
12.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述套管的内壁沿所述套管的长度方向依次设置有若干个环形倒刺，所述环形倒刺具有弹性，所述环形倒刺用于防止所述套管从钢筋头上脱离。
13.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述环形倒刺的一端连接所述套管的内壁，另一端向靠近所述底板的方向、并向所述套管的中轴线的方向倾斜延伸。
14.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述底板和所述防护件之间设置有肋板组件，所述肋板组件用于在所述防护件受外力时进行缓冲。
15.所述钢筋头防穿刺装置，其中，所述肋板组件包括两个间隔且平行设置的第一肋板和两个间隔且平行设置的第二肋板，所述第一肋板垂直于所述第二肋板。
16.所述钢筋头防穿刺装置，其中，两个所述第一肋板和两个所述第二肋板围合成一容纳槽，所述容纳槽与所述套管的内腔相连通；
17.所述容纳槽内设置有挡板，所述挡板用于对所述套管内钢筋头进行限位。
18.有益效果：本实用新型中通过将所述套管套设于钢筋头上便可将所述钢筋头防穿刺装置固定在钢筋头上，安装和拆卸均较为便捷，且所述钢筋头防穿刺装置是对单个钢筋
头进行防护，因此所述钢筋头防穿刺装置无需考虑各钢筋头间的间距，适用范围较广。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的所述钢筋头防穿刺装置的第一视图；
20.图2为本实用新型提供的所述钢筋头防穿刺装置的第二视图；
21.图3为本实用新型提供的所述钢筋头防穿刺装置的纵截面示意图；
22.图4为本实用新型提供的所述钢筋头防穿刺装置的横截面示意图；
23.附图中的标记为：1、防护件；2、底板；3、套管；4、环形倒刺；5、肋板组件；51、第一肋板；52、第二肋板；6、容纳槽；7、挡板。
具体实施方式
24.本实用新型提供一种钢筋头防穿刺装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
26.还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.下面结合附图，通过对实施例的描述，对实用新型内容作进一步说明。
29.本实施例提供了一种钢筋头防穿刺装置，如图1和图2所示，所述钢筋头防穿刺装置包括防护件1、底板2以及套管3，所述防护件1用于对施工人员进行防护；所述防护件1的底部具有开口，所述底板2与所述防护件1的底部边沿相连接；所述套管3与所述底板2垂直连接，且所述套管3 位于所述底板2背向所述防护件1的一侧，所述套管3用于套设在钢筋头上；当需将所述钢筋有防穿刺装置套设于钢筋头上时，需先将所述套管3 远离所述底板2的一端的开口对准钢筋头的端部，然后移动所述钢筋头防穿刺装置将钢筋头插入至所述套管3内，从而避免钢筋头直接外露而对施工人员造成安全隐患，即便施工人员由于摔倒而撞向钢筋头时，也是与各个钢筋头上的所述防护件1相接触，不会直接接触钢筋头而被钢筋头刺伤；当不再需要所述钢筋头防穿刺装置时，将所述套管3由钢筋头上拔下即可，并可将所述钢筋头防穿刺装置进行周转使用。
30.本实用新型中通过将所述套管3套设于钢筋头上便可将所述钢筋头防穿刺装置固
定在钢筋头上，安装和拆卸均较为便捷，且所述钢筋头防穿刺装置是对单个钢筋头进行防护，因此所述钢筋头防穿刺装置无需考虑各钢筋头间的间距，适用范围较广。
31.一具体实施例，所述防护件1的表面为半球面，将所述防护件1的表面设置为半球面，可以使得施工人员与所述防护件1接触时接触面积较大，从而更好地对施工人员进行防护。当然，所述防护件1也可以设置为椭球形或设置成立方体，本实施例中并不以此为限。
32.所述套管3的中轴线与所述底板2的中轴线重合，这样，所述套管3 连接在所述底板2正中央的位置，当所述防护件1收到外力冲击时，所述套管3能够对所述防护件1和所述底板2平稳地支撑，以避免所述防护件1 在受压力后容易向一侧歪斜而损坏。
33.进一步地，如图2和图3所示，所述套管3的内壁沿所述套管3的长度方向依次设置有若干个环形倒刺4，所述环形倒刺4具有弹性，所述环形倒刺4用于防止所述套管3从钢筋头上脱离，即，当将所述套管3套设在对应的钢筋头上后，所述环形倒刺4会由于钢筋头的挤压而产生弹性形变，并紧紧压在钢筋头的外壁上，从而避免了所述套管3轻易地从钢筋头上脱离。例如，所述环形倒刺4有6个，6个所述环形倒刺4沿所述套管3的长度方向依次间隔设置，通过设置6个所述环形倒刺4，保证了所述套管3套设于钢筋头上的牢固性。所述环形倒刺4的横截面的形状可以为矩形、直角三角形、等腰三角形等，本实施例中并不以此为限。应当说明的是，所述套管3的管径较大，并大于各种型号的钢筋头，以使所述钢筋头防穿刺装置适用于各种型号的钢筋头，且由于所述套管3的内壁设置有所述环形倒刺4，即便所述套管3的内径大于钢筋头的直径，所述钢筋头防穿刺装置也不会从钢筋头上脱落。
34.一具体实施例，所述环形倒刺4的一端连接所述套管3的内壁，另一端向靠近所述底板2的方向、并向所述套管3的中轴线的方向倾斜延伸，从而使得在将所述套管3套设至钢筋头上后，所述环形倒刺4可以将所述套管3更为牢固地固定在钢筋头上。
35.如图3和图4所示，所述底板2和所述防护件1之间设置有肋板组件5，所述肋板组件5也具有一定的弹性，所述肋板组件5用于在所述防护件1 受外力时进行缓冲和卸力，以尽可能减小对施工人员的伤害。一具体实施例，所述肋板组件5呈井字形，所述肋板组件5包括两个间隔且平行设置的第一肋板51和两个间隔且平行设置的第二肋板52，所述第一肋板51垂直于所述第二肋板52；进一步地，两个所述第一肋板51之间的间距可以与两个所述第二肋板52之间的间距相等。
36.两个所述第一肋板51和两个所述第二肋板52围合成一容纳槽6，所述容纳槽6位于所述肋板组件5的中间位置，所述容纳槽6与所述套管3的内腔相连通；所述容纳槽6内设置有挡板7，所述挡板7用于对所述套管3 内钢筋头进行限位，即，当将所述套管3套设至钢筋头上后，为了避免钢筋头从所述套管3的另一端穿出而直接顶持所述防护板，在所述容纳槽6 中设置所述挡板7，以对钢筋头的位置进行限制，从而进一步提升所述钢筋头防穿刺装置的放回功能。
37.综上所述，本实用新型公开了一种钢筋头防穿刺装置，其包括：防护件；底板，所述底板与所述防护件的底部边沿相连接；套管，所述套管与所述底板垂直连接，所述套管位于所述底板背向所述防护件的一侧，所述套管用于套设在钢筋头上。本实用新型中通过将所述套管套设于钢筋头上便可将所述钢筋头防穿刺装置固定在钢筋头上，安装和拆卸均较为便捷，且所述钢筋头防穿刺装置是对单个钢筋头进行防护，因此所述钢筋头防穿刺装置无需考虑各钢筋头间的间距，适用范围较广。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。