技术简介:
本实用新型针对传统模板支架缺乏防护装置及自动升降功能的问题,设计了一种集成防护与升降调节的新型支架装置。通过升降组件实现高度调节,侧置U形防护板配合限位槽、固定柱和弹簧结构,既保障施工安全又提升操作便捷性。
关键词:模板支架,防护结构,升降调节
1.本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域,尤其涉及一种建筑施工用新型模板支架装置。
背景技术:2.模板支架装置是在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构,普遍采用钢或木梁拼装成模板托架,利用钢或木板搭建成脚手架构成托架支撑,并配合钢模板进行混凝土施工,可以方便建筑外墙的施工。
3.目前的建筑施工用新型模板支架装置,不具备防护装置,建筑工人在施工时会有安全隐患,同时不具备自动升降的功能,在施工时不能及时对高度进行调节。
技术实现要素:4.本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种建筑施工用新型模板支架装置。
5.本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
6.一种建筑施工用新型模板支架装置,包括升降架,升降架底部设有升降组件,升降架前侧面、后侧面以及左侧面外穿接有侧置u形防护板,侧置u形防护板包括中心板以及中心板两侧的前侧板和后侧板,侧置u形防护板的前侧板、后侧板的内侧面左右两端均设有限位板,升降架的前侧面、后侧面的左右两端均开设有限位槽,限位板插接在相应的限位槽内,远离中心板的限位板上从上到下开设有若干固定孔,其中一个固定孔内穿接有固定柱,固定柱的一端穿出升降架的右侧面且连有操作盘,操作盘内侧与升降架右侧面之间固定有弹簧,弹簧穿设在固定柱外。
7.升降架包括支撑板以及位于支撑板底部四角处的支撑柱,限位槽开设在支撑柱侧面上,限位槽顶部与支撑板顶部贯穿,限位槽底部不贯穿支撑柱的底部。
8.相邻的两个支撑柱之间从上到下设有若干加固柱。
9.升降组件包括开设在支撑柱上的滑槽,滑槽顶部固定有气缸,气缸底部固定有滑动柱,滑动柱上端滑动穿设在滑槽内。
10.滑动柱底部设有支撑底座。
11.侧置u形防护板的中心板上开设有若干减重孔。
12.本实用新型的有益效果是:本实用新型可以利用升降组件将升降架提升至作业高度,侧置u形防护板可以根据需要调整高度,在工人作业过程中,形成保护,提高了安全系数。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图;
14.图2为升降架、升降组件的示意图;
15.图3为侧置u形防护板的示意图;
16.图4为升降组件处的剖面图;
17.图中:1-升降架;2-侧置u形防护板;3-限位板;4-限位槽;5-固定孔;6-固定柱;7-操作盘;8-弹簧;9-滑槽;10-气缸;11-滑动柱;12-支撑底座;
18.1.1-支撑板;1.2-支撑柱;1.3-加固柱;
19.2.1-中心板;2.2-前侧板;2.3-后侧板;2.4-减重孔;
20.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
22.如图1至图4所示,一种建筑施工用新型模板支架装置,包括升降架1,升降架1底部设有升降组件,升降架1前侧面、后侧面以及左侧面外穿接有侧置u形防护板2,侧置u形防护板2包括中心板2.1以及中心板2.1两侧的前侧板2.2和后侧板2.3,侧置u形防护板2的前侧板2.2、后侧板2.3的内侧面左右两端均设有限位板3,升降架1的前侧面、后侧面的左右两端均开设有限位槽4,限位板3插接在相应的限位槽4内,远离中心板2.1的限位板3上从上到下开设有若干固定孔5,其中一个固定孔5内穿接有固定柱6,固定柱6的一端穿出升降架1的右侧面且连有操作盘7,操作盘7内侧与升降架1右侧面之间固定有弹簧8,弹簧8穿设在固定柱6外。
23.以上叙述中提及的前、后、左、右仅仅是为了表述方便使用,以图1为参照进行的描述。
24.升降架1包括支撑板1.1以及位于支撑板1.1底部四角处的支撑柱1.2,限位槽4开设在支撑柱1.2侧面上,限位槽4顶部与支撑板1.1顶部贯穿,限位槽4底部不贯穿支撑柱1.2的底部。
25.相邻的两个支撑柱1.2之间从上到下设有若干加固柱1.3。
26.升降组件包括开设在支撑柱1.2上的滑槽9,滑槽9顶部固定有气缸10,气缸10底部固定有滑动柱11,滑动柱11上端滑动穿设在滑槽9内。
27.滑动柱11底部设有支撑底座12。
28.侧置u形防护板2的中心板2.1上开设有若干减重孔2.4。
29.本实用新型使用时,建筑工人进行工作前,拉动操作盘7,带动固定柱6运动出固定孔5内部,随后推动侧置u形防护板2,使侧置u形防护板2上升到合适的位置,此时松开操作盘7,在弹簧8的弹力作用下使固定柱6运动进入固定孔5内部,将侧置u形防护板2进行固定,开启气缸10将升降架1降至最底部,建筑工人站在升降架1上,开启气缸10,使升降架1带动建筑工人升至任意位置,进而可以使建筑工人对不同高度的建筑进行施工,侧置u形防护板2可以在建筑工人施工时对其进行保护,进而消除施工时的安全隐患。
30.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:1.一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,包括升降架(1),升降架(1)底部设有升降组件,升降架(1)前侧面、后侧面以及左侧面外穿接有侧置u形防护板(2),侧置u形防护板(2)包括中心板(2.1)以及中心板(2.1)两侧的前侧板(2.2)和后侧板(2.3),侧置u形防护板(2)的前侧板(2.2)、后侧板(2.3)的内侧面左右两端均设有限位板(3),升降架(1)的前侧面、后侧面的左右两端均开设有限位槽(4),限位板(3)插接在相应的限位槽(4)内,远离中心板(2.1)的限位板(3)上从上到下开设有若干固定孔(5),其中一个固定孔(5)内穿接有固定柱(6),固定柱(6)的一端穿出升降架(1)的右侧面且连有操作盘(7),操作盘(7)内侧与升降架(1)右侧面之间固定有弹簧(8),弹簧(8)穿设在固定柱(6)外。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,升降架(1)包括支撑板(1.1)以及位于支撑板(1.1)底部四角处的支撑柱(1.2),限位槽(4)开设在支撑柱(1.2)侧面上,限位槽(4)顶部与支撑板(1.1)顶部贯穿,限位槽(4)底部不贯穿支撑柱(1.2)的底部。3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,相邻的两个支撑柱(1.2)之间从上到下设有若干加固柱(1.3)。4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,升降组件包括开设在支撑柱(1.2)上的滑槽(9),滑槽(9)顶部固定有气缸(10),气缸(10)底部固定有滑动柱(11),滑动柱(11)上端滑动穿设在滑槽(9)内。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,滑动柱(11)底部设有支撑底座(12)。6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用新型模板支架装置,其特征在于,侧置u形防护板(2)的中心板(2.1)上开设有若干减重孔(2.4)。
技术总结本实用新型是一种建筑施工用新型模板支架装置,包括升降架,升降架底部设有升降组件,升降架外穿接有侧置U形防护板,侧置U形防护板包括中心板、前侧板和后侧板,侧置U形防护板的前侧板、后侧板的内侧面左右两端均设有限位板,升降架的前侧面、后侧面的左右两端均开设有限位槽,限位板插接在相应的限位槽内,远离中心板的限位板上从上到下开设有若干固定孔,其中一个固定孔内穿接有固定柱,固定柱的一端穿出升降架的右侧面且连有操作盘,操作盘内侧与升降架右侧面之间固定有弹簧,弹簧穿设在固定柱外。本实用新型可以利用升降组件将升降架提升至作业高度,侧置U形防护板可以根据需要调整高度,在工人作业过程中,形成保护,提高了安全系数。安全系数。安全系数。
技术研发人员:姜祯 郝世文 王宝江
受保护的技术使用者:中国能源建设集团天津电力建设有限公司
技术研发日:2022.03.25
技术公布日:2022/10/11