一种用于门窗安装的辅助支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗技术领域，具体为一种用于门窗安装的辅助支撑装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。依据门窗材质，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、塑钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、不锈钢门窗、铁花门窗。随着人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热断桥铝门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光房、玻璃幕墙、木质幕墙等等。
3.现有技术中，由于门窗质量和体积较大，在安装的过程中通常需要较多的人力搬运，还需要经验丰富的施工人员针对安装位置进行调节门窗的高度以及与安装位置的间距，使其能够准确安装在门框对应的位置，此种采用人工搬运调节的方式进行门窗安装，人员劳动强度大，而且施工效率低。因此，为解决上述问题，现提出一种用于门窗安装的辅助支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种用于门窗安装的辅助支撑装置，以解决现有技术中人工搬运调节的方式进行门窗安装，人员劳动强度大，而且施工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗安装的辅助支撑装置，包括底板和支撑板，所述底板的顶面设置有两个竖直并列的导向筒，两个所述导向筒之间设有伸缩件，所述伸缩件连接并驱动支撑板，所述支撑板一侧端面的底端形成有承载门窗的水平部分，所述支撑板的另一侧端面与导向筒滑动连接，所述底板底面的一侧设有第一移动轮，所述底板底面的另一侧设有安装壳，所述支撑板的两侧均设有与安装壳端部铰接的支板，所述支板背离安装壳的一端连接有第二移动轮。
6.优选的，所述伸缩件的外伸端连接有辊轴，所述辊轴的两端均连接有导柱，所述导柱与导向筒滑动连接。
7.优选的，所述辊轴的两侧均转动安装有链轮，所述链轮连接有链条，所述链条的两端分别与支撑板和底板连接。
8.优选的，还包括两个分别与底板和支撑板连接的安装板，所述链条的端部与安装板连接。
9.优选的，所述导向筒的侧壁设有滑轨，所述支撑板靠近导向筒一侧的端面安装有滑轨滑动连接的滑块。
10.优选的，所述安装壳的两端均开设有直角状的限位槽，所述支板与安装壳铰接的一端伸入限位槽内。
11.优选的，所述安装壳背离支撑板一侧端面的两端均连接有定位螺栓，所述支板伸入限位槽一端的外壁开设有锁止槽，所述锁止槽与定位螺栓伸入限位槽的端部配合。
12.优选的，所述第一移动轮和第二移动轮均采用万向轮。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、本实用新型采用底板配合导向筒和导柱，构成可伸缩的支撑结构，通过滑轨和滑块配合，对支撑板进行竖直导向，并通过伸缩件、辊轴、链轮和链条配合，对导向筒对支撑板进行竖直牵引支撑，进而由支撑板底端的水平部分承载门窗，进行辅助支撑，方便根据门窗的安装高度进行调节，操作更加省力，有效地提高门窗的安装效率和安装质量；
15.2、本实用新型采用安装壳与支板铰接配合，对第二移动轮定位安装，并通过安装壳两端直角状的限位槽对支板的转动进行双向限位，由第一移动轮和第二移动轮配合，对底板进行可移动支撑，并根据使用转动支板调节第二移动轮的位置，同时由定位螺栓与限位槽配合，对支板和第二移动轮位置进行固定，操作更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视局部剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型的支撑门窗状态的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型的支板的立体结构示意图。
22.附图标记中：1、底板；2、导向筒；3、导柱；4、伸缩件；5、辊轴；6、链轮；7、支撑板；8、滑轨；9、滑块；10、链条；11、安装板；12、第一移动轮；13、安装壳；14、限位槽；15、支板；16、第二移动轮；17、定位螺栓；18、锁止槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于门窗安装的辅助支撑装置，包括底板1和支撑板7，底板1的顶面设置有两个竖直并列的导向筒2，两个导向筒2之间设有伸缩件4，具体的，伸缩件4为液压伸缩缸或电动推杆，伸缩件4连接并驱动支撑板7，支撑板7一侧端面的底端形成有承载门窗的水平部分，支撑板7的另一侧端面与导向筒2滑动连接，底板1底面的一侧设有第一移动轮12，底板1底面的另一侧设有安装壳13，支撑板7的两侧均设有与安装壳13端部铰接的支板15，具体的，安装壳13的两端分别铰接支板15，支板15背离安装壳13的一端连接有第二移动轮16，即可通过安装壳13对支板15铰接定位，更加方便调节第二移动轮16的位置，进而由第一移动轮12和第二移动轮16配合，对底板1进行可移动支撑，并通过支撑板7底端的水平部分承载门窗，同时由导向筒2对支撑板7进行竖直导向，并由伸缩件4驱动支撑板7升降，从而根据门窗的安装高度进行调节，操作更加省力，使用更加方便。
26.其中，伸缩件4的外伸端连接有辊轴5，辊轴5的两端均连接有导柱3，导柱3与导向筒2滑动连接，具体的，导柱3与导向筒2轴孔配合，即可通过导柱3与导向筒2配合，对伸缩件4的外伸进行导向，有效地提高伸缩件4的稳定。
27.其中，辊轴5的两侧均转动安装有链轮6，链轮6连接有链条10，链条10的两端分别与支撑板7和底板1连接，即可通过辊轴5对链轮6进行回转定位，并由链轮6与链条10配合，对支撑板7进行吊装支撑，进而由伸缩件4驱动辊轴5带动链轮6竖直升降，进而由链轮6与链条10配合，带动支撑板7竖直升降。
28.其中，还包括两个分别与底板1和支撑板7连接的安装板11，具体的，两个安装板11分别设置在底板1的顶面和支撑板7靠近导向筒2一侧的端面，链条10的端部与安装板11连接，具体的，两个安装板11之间通过链条10连接，即可通过安装板11将两个链条10同步连接，更加方便拆装。
29.其中，导向筒2的侧壁设有滑轨8，支撑板7靠近导向筒2一侧的端面安装有滑轨8滑动连接的滑块9，即可通过滑块9与滑轨8配合，将支撑板7与导向筒2连接，进而对支撑板7的升降进行导向。
30.其中，安装壳13的两端均开设有直角状的限位槽14，支板15与安装壳13铰接的一端伸入限位槽14内，即可通过直角状的限位槽14对支板15的转动进行双向限位。
31.其中，所述安装壳13背离支撑板7一侧端面的两端均连接有定位螺栓17，具体的，所述安装壳13的端部蚀刻与定位螺栓17螺纹连接的内螺纹孔，并连通限位槽14，所述支板15伸入限位槽14一端的外壁开设有锁止槽18，所述锁止槽18与定位螺栓17伸入限位槽14的端部配合，具体的，锁止槽18呈环形分布在支板15铰接轴线的，即可通过定位螺栓17和限位槽14配合，对支板15转动的两个极限位置进行锁止。
32.其中，第一移动轮12和第二移动轮16均采用万向轮，具体的，第一移动轮12采用普通万向轮，第二移动轮16采用滚珠万向轮。
33.工作原理：
34.使用时，通过定位螺栓17连接支板15背离第二移动轮16一端的锁止槽18，将支板15垂直于安装壳13进行固定，即可通过第一移动轮12和第二移动轮16将整体移动；
35.通过定位螺栓17连接支板15背离第二移动轮16一端侧面的锁止槽18，将支板15平行于安装壳13进行固定，并通过支撑板7底端的水平部分承载门窗，同时由导向筒2对支撑板7进行竖直导向，并由伸缩件4驱动支撑板7升降，进而根据安装高度，调整门窗的高度，进而通过第一移动轮12和第二移动轮16配合，将门窗移动至安装位置，操作更加省力，有效地提高门窗的安装效率和安装质量，且使用更加方便。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。