一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌浆套筒装置技术领域，具体为一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的建筑产业也在不断发展，而在现有的建筑产业中，灌装套筒作为一种常见的混凝土连接部件，其主要功能便是，将钢筋分别经由套筒的两端插入，之后将混凝土注入套筒内部，从而提高墙体的强度。
3.现有技术中灌浆套筒装置存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211873561u，公开了种装配式建筑施工用灌浆套筒装置，“本实用新型提供一种装配式建筑施工用灌浆套筒装置。所述装配式建筑施工用灌浆套筒装置包括套筒体、卡接机构和转动环，套筒体内通过隔板分为左右分布的钢筋插腔，且隔板上开设有通孔，而套筒体上固定安装有灌浆管和排气管，且灌浆管和排气管分别与两个钢筋插腔相互连通，每一个钢筋插腔内均安装有卡接机构，卡接机构包括安装座、翘杆、弹簧、弧形球和嵌合齿，安装座固定安装在钢筋插腔内，且安装座上安装有转动连接的翘杆，翘杆靠近套筒体端口的一端固定安装有嵌合齿，且翘杆的另一端固定安装有弧形球，弧形球的下方通过弹簧与钢筋插腔的内壁固定连接。本实用新型提供的装配式建筑施工用灌浆套筒装置具有提高对接钢筋轴心重合的优点”，该灌浆套筒装置，因其缺少灌装质量检测部件，致使在装置使用过程中，无法对装置内部的水泥灌装情况进行检测，继而影响装置适用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置，包括筒体和进料管，所述筒体的正面贯穿安装有进料管，所述筒体的正面贯穿安装有输出管，且输出管位于进料管的上方；
7.所述输出管的内侧螺纹连接有压力传感器，所述压力传感器的尾端安装有输出连接线；
8.所述筒体的顶部贯穿安装有第一引导管。
9.优选的，所述筒体的底部贯穿安装有第二引导管。
10.优选的，所述筒体的内壁内部布置有减震夹层。
11.优选的，所述筒体的背面安装有阳极保护电源。
12.优选的，所述阳极保护电源的顶部安装有第一导线，且第一导线连接至筒体的背面。
13.优选的，所述阳极保护电源的底部安装有第二导线。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过安装有压力传感器和输出连接线，水泥浆灌注前，将输出连接线与外接显示装置相连接，此时输出连接线将电能输送至压力传感器的内部，压力传感器对输出管内部的压力进行检测，并将压力数据输送至输出连接线的内部，输出连接线将压力数据输送至外接显示装置的内部，从而方便使用者经由输出管内部的压力判断，装置的灌装程度，提高装置适用范围。
16.2、本实用新型通过安装有阳极保护电源、第一导线和第二导线，装置固定完成后阳极保护电源内部的电池组经由第一导线和第二导线与墙体和筒体构成闭合回路，此时阳极保护电源将电子输送至筒体的内部，对筒体外表面氧化的金属，进行电子补充，从而延缓筒体外面金属氧化锈蚀的速度，提高装置使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的背面整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的筒体剖视部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的压力传感器连接部分结构示意图。
21.图中：1、筒体；2、进料管；3、输出管；4、压力传感器；5、输出连接线；6、第一引导管；7、第二引导管；8、减震夹层；9、阳极保护电源；10、第一导线；11、第二导线。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置；
24.包括筒体1和进料管2，筒体1的正面贯穿安装有进料管2，筒体1为其外表面和内部安装的进料管2、输出管3、第一引导管6、第二引导管7、减震夹层8和阳极保护电源9提供固定点，同时为经由进料管2注入其内部的水泥浆体提供收纳空间，装置固定完成后，将水泥浆体注入进料管2的内部，此时进料管2将水泥浆体引导至筒体1的内部，筒体1的正面贯穿安装有输出管3，且输出管3位于进料管2的上方，水泥浆体大量注入筒体1的内部后，水泥浆体在压力作用下进入输出管3的内部，经由输出管3涌出提醒工作人员，筒体1内部已经充满；筒体1的顶部贯穿安装有第一引导管6，使用装置前将一组钢筋插入第一引导管6的内部，此时第一引导管6将钢筋引导至输至筒体1的内部，筒体1的底部贯穿安装有第二引导管7，使用装置前将另一组钢筋插入第二引导管7的内部，此时第二引导管7将钢筋引导至输至筒体1的内部，之后在墙体构建的过程中，将筒体1固定至墙体的内部，完成装置的固定，筒体1的内壁内部布置有减震夹层8，减震夹层8采用高粘性树脂材质填充制成具有良好的阻尼性，当装置受到冲击时，减震夹层8可对冲击进行吸收，提高装置的强度。
25.如附图1、图2和图4所示，一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置；
26.包括输出管3和压力传感器4，输出管3的内侧螺纹连接有压力传感器4，当电能经
由输出连接线5输送至压力传感器4的内部时，压力传感器4对输出管3内部的压力进行检测，并将压力数据输送至输出连接线5的内部，压力传感器4的尾端安装有输出连接线5水泥浆灌注前，将输出连接线5与外接显示装置相连接，此时输出连接线5将电能输送至压力传感器4的内部，当压力信号经由压力传感器4传导至输出连接线5的内部时，输出连接线5将压力数据输送至外接显示装置的内部，从而方便使用者经由输出管3内部的压力判断，装置的灌装程度，提高装置适用范围。
27.如附图2所示，一种可直接检测灌浆质量的灌浆套筒装置；
28.包括筒体1和阳极保护电源9，筒体1的背面安装有阳极保护电源9，装置固定完成后阳极保护电源9内部的电池组经由第一导线10和第二导线11与墙体和筒体1构成闭合回路，此时阳极保护电源9将电子输送至筒体1的内部，对筒体1外表面氧化的金属，进行电子补充，从而延缓筒体1外面金属氧化锈蚀的速度，提高装置使用寿命，阳极保护电源9的顶部安装有第一导线10，且第一导线10连接至筒体1的背面，回路构建完成后将阳极保护电源9的内部电子引导至筒体1的内部，阳极保护电源9的底部安装有第二导线11，与阳极保护电源9的底部和外接墙体相连接，使阳极保护电源9、第一导线10、第二导线11与墙体和筒体1构成闭合回路。
29.工作原理：首先将一组钢筋插入第一引导管6的内部，此时第一引导管6将钢筋引导至输至筒体1的内部，将另一组钢筋插入第二引导管7的内部，此时第二引导管7将钢筋引导至输至筒体1的内部，之后在墙体构建的过程中，将筒体1固定至墙体的内部，完成装置的固定，之后将水泥浆体注入进料管2的内部，此时进料管2将水泥浆体引导至筒体1的内部，水泥浆体大量注入筒体1的内部后，水泥浆体在压力作用下进入输出管3的内部，经由输出管3涌出提醒工作人员，筒体1内部已经充满，完成钢筋之间的连接，提高墙体强度。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。