一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具的制作方法

1.本实用新型涉及手机玻璃加工技术领域，具体为一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具。


背景技术：

2.随着智能手机的普及，手机功能不再是人们唯一的观注点，手机外观也越来越被重视。玻璃不仅用来制作手机面板，也越来越多的被用到手机后盖上。当涉及一些功能模块(如机械按键、摄像头)时就须要在玻璃上开孔。由于功能模块安装的尺寸精度和密封性要求，对孔的尺寸和光洁度都有严格的要求。传统的做法是先用刀具在玻璃上扩孔，再用橡胶磨头对孔进行抛光，或者用猪毛对孔抛光。
3.传统的手机玻璃扩孔和孔抛光分两步完成，生产效率较低，且扩孔刀具大多为一体式固定结构，当扩孔刀具上的刀头结构损伤后，扩孔效率较差，导致需要整体更换新的扩孔刀具，造成浪费，因此我们需要提出一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具，具有同时对手机玻璃进行扩孔和孔抛光作业效果，提升手机玻璃的加工效率，通过将刀柄与刀头之间设置为可拆卸连接，当刀头长时间使用后出现损伤，影响扩孔时，可以将快速将刀头进行更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具，包括刀柄，所述刀柄的上端螺纹连接有刀头，所述刀柄的表面喷涂有防腐耐磨涂层，所述刀柄包括连接段和夹持段，所述夹持段一体成型设置于连接段的一端，所述连接段的另一端端部开设有螺纹盲孔，所述刀头包括安装段、精抛段、粗抛段和扩孔头，所述安装段的一侧固定连接有与螺纹盲孔相适配的螺纹段，所述螺纹段螺纹连接于螺纹盲孔的内部，所述安装段远离螺纹段的一侧与精抛段固定连接，所述精抛段的一端与粗抛段的一端固定连接，所述粗抛段的另一端与扩孔头固定连接，所述扩孔头设置为锥形扩孔头，且扩孔头的周面设置有呈螺旋状的刀刃。
7.优选的，所述连接段和夹持段均设置为不锈钢制成，所述连接段设置为圆柱形连接段，所述夹持段设置为矩形夹持段。
8.优选的，所述防腐耐磨涂层包括磷化涂层和特氟龙涂层所述特氟龙涂层设置于磷化涂层的外表面。
9.优选的，所述安装段位于螺纹段的外侧固定安装有环形固定块，所述连接段位于螺纹盲孔的外侧开设有与环形固定块相对应的环形槽，所述环形固定块卡接于环形槽的内部。
10.优选的，所述精抛段和粗抛段的表面均喷涂有金刚石涂层，且精抛段和粗抛段表面镀砂目数不同。
11.优选的，所述安装段、精抛段、粗抛段和扩孔头之间呈一体成型设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将刀头设置为安装段、精抛段、粗抛段和扩孔头组成，通过扩孔头对手机玻璃进行扩孔作业，在通过粗抛段和精抛段表面喷涂的金刚石涂层配合对手机玻璃进行粗抛和精抛加工作业，减少工序之间的切换，避免频繁停机更换刀头，有效的提高了加工效率；
14.2、通过在刀头的安装段设置螺纹段，通过螺纹段与刀柄连接段上开设的螺纹盲孔配合将刀头与刀柄栓接固定，环形固定块与环形槽配合增加刀柄与刀头连接处的强度，使刀头长时间使用损伤后，可以将快速将刀头进行更换，使刀柄能够重复利用，有利于降低使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型刀柄的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型刀柄的轴测结构示意图；
18.图4为本实用新型防腐耐磨涂层的结构示意图。
19.图中：1、刀柄；2、刀头；3、螺纹段；4、螺纹盲孔；5、环形固定块；6、环形槽；101、磷化涂层；102、特氟龙涂层；11、连接段；12、夹持段；21、安装段；22、精抛段；23、粗抛段；24、扩孔头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种用于手机玻璃扩孔和孔抛光的组合刀具，包括刀柄1，刀柄1的上端螺纹连接有刀头2，刀柄1的表面喷涂有防腐耐磨涂层，防腐耐磨涂层包括磷化涂层101和特氟龙涂层102特氟龙涂层102设置于磷化涂层101的外表面，磷化涂层101提高刀柄1与涂层间或其他有机精饰层间的附着力，特氟龙涂层102具有不粘性、抗湿性、耐磨损性，能通过防腐耐磨涂层增强刀柄1的耐磨和耐腐蚀性，延长刀柄1的使用寿命；
23.刀柄1包括连接段11和夹持段12，夹持段12一体成型设置于连接段11的一端，连接段11的另一端端部开设有螺纹盲孔4，连接段11和夹持段12均设置为不锈钢制成，连接段11设置为圆柱形连接段，夹持段12设置为矩形夹持段，便于通过夹持段12对装置进行安装夹持；
24.刀头2包括安装段21、精抛段22、粗抛段23和扩孔头24，安装段21的一侧固定连接有与螺纹盲孔4相适配的螺纹段3，螺纹段3螺纹连接于螺纹盲孔4的内部，安装段21位于螺纹段3的外侧固定安装有环形固定块5，连接段11位于螺纹盲孔4的外侧开设有与环形固定块5相对应的环形槽6，环形固定块5卡接于环形槽6的内部，便于通过螺纹段3与刀柄1连接
段11上开设的螺纹盲孔4配合，将刀头2与刀柄1栓接固定，环形固定块5与环形槽6配合增加刀柄1与刀头2连接处的强度，使刀头2长时间使用损伤后，可以将快速将刀头2进行更换，使刀柄1能够重复利用，有利于降低使用成本；
25.安装段21远离螺纹段3的一侧与精抛段22固定连接，精抛段22的一端与粗抛段23的一端固定连接，粗抛段23的另一端与扩孔头24固定连接，扩孔头24设置为锥形扩孔头，且扩孔头24的周面设置有呈螺旋状的刀刃，精抛段22和粗抛段23的表面均喷涂有金刚石图层，且精抛段22和粗抛段23表面镀砂目数不同，安装段21、精抛段22、粗抛段23和扩孔头24之间呈一体成型设置，便于通过扩孔头24对手机玻璃进行扩孔作业，在通过粗抛段23和精抛段22表面喷涂的金刚石涂层配合对手机玻璃进行粗抛和精抛加工作业，减少工序之间的切换，避免频繁停机更换刀头2，有效的提高了加工效率。
26.本实用新型使用时通过螺纹段3与刀柄1连接段11上开设的螺纹盲孔4配合，将刀头2与刀柄1栓接固定，环形固定块5与环形槽6配合增加刀柄1与刀头2连接处的强度，使刀头2长时间使用损伤后，可以将快速将刀头2进行更换，使刀柄1能够重复利用，有利于降低使用成本，通过扩孔头24对手机玻璃进行扩孔作业，在通过粗抛段23和精抛段22表面喷涂的金刚石涂层配合对手机玻璃进行粗抛和精抛加工作业，减少工序之间的切换，避免频繁停机更换刀头2，有效的提高了加工效率。
27.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。