1.本技术属于建筑技术领域，具体涉及一种基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构。
背景技术：2.图集代码为12sg904-1的《型钢混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》中对型钢混凝土结构中柱与混凝土梁连接节点有四种典型连接方式：
3.一、在柱中型钢翼缘板上设置短牛腿与无法贯通的梁纵钢筋焊接方式。
4.二、在柱中型钢翼缘板上设置短钢梁与梁纵钢筋搭接连接方式。
5.三、在柱中型钢翼缘板上设置钢套筒连接器与无法贯通的梁纵钢筋连接。
6.四、在柱中型钢腹板上开孔，梁纵筋绕过柱型钢翼缘贯通连接方式。
7.型钢混凝土结构具体施工时，型钢混凝土结构中柱与混凝土梁连接节点构造中的主要钢构件需要事先在工厂加工制作完成，然后在现场安装，尽量减少现场的焊接工作量以确保工程质量。如：事先加工制作完成型钢混凝土柱翼缘与短牛腿连接、型钢混凝土柱与短钢梁连接、型钢混凝土柱翼缘板上钢套筒连接、以及事先在型钢混凝土柱上设置的钢腹板、加劲肋、栓钉等钢构连接。这种大量的钢结构焊接采用工厂化提前加工制作不但施工精准，质量可靠，也是目前普遍采用的施工方法。
8.如图3和图4所示的常规连接方式中：型钢混凝土柱1内的型钢2为h型钢；型钢2的翼缘板3靠近混凝土梁6设置；型钢混凝土柱1的翼缘板3上预制了短牛腿12和钢套筒13，短牛腿12用于与混凝土梁6内的上部梁纵筋、下部梁纵筋焊接，钢套筒13用于与混凝土梁6上部梁纵筋、下部梁纵筋连接，从而实现型钢2混凝土结构中型钢混凝土柱1与混凝土梁6的连接。但在实际施工时，混凝土结构有时需要调整结构布置变化。例如，将图1中的混凝土梁6上下移动一定的高度，因此需要重新安装用于连接混凝土梁6的短牛腿12和钢套筒13。由于型钢混凝土柱1的结构特殊性，在型钢混凝土柱1的翼缘板3上现场临时焊接钢套筒13或者短牛腿12，焊接十分困难，质量无法保证，且焊接后还需要在型钢混凝土柱1的对应位置处安装用于传递承载力的钢隔板14，同时在焊接安装钢腹板时，需要拆卸已经绑扎的钢筋，因此不仅返工量大，而且质量难以保证，进而延误了工期，增大了施工成本。
技术实现要素：9.本技术实施例通过提供一种基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构，解决了现有技术中混凝土梁安装高度发生变化后，在型钢混凝土柱上安装用于连接混凝土梁的连接件时，存在施工困难的问题。
10.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构，包括型钢混凝土柱、混凝土梁、以及加腋构造；
11.所述加腋构造设置于所述型钢混凝土柱需要连接所述混凝土梁的一侧，所述加腋构造的宽度大于等于所述混凝土梁的宽度，所述型钢混凝土柱、所述混凝土梁、以及所述加
腋构造为一体浇注的钢筋混凝土结构；所述混凝土梁内的梁纵筋锚入所述型钢混凝土柱的混凝土内；
12.所述加腋构造的截面为直角三角形，所述加腋构造的高度大于所述混凝土梁的高度，所述加腋构造包括多个竖向箍筋、多个水平箍筋、以及多根加腋筋；
13.所述加腋筋倾斜设置，所述水平箍筋和所述竖向箍筋均为封闭的矩形结构；
14.所述加腋筋的数量大于等于所述混凝土梁内下部梁纵筋的数量，所述加腋筋的强度大于等于所述混凝土梁内下部梁纵筋的强度，所述加腋筋的两端分别锚入所述混凝土梁和所述型钢混凝土柱中。
15.在一种可能的实现方式中，所述水平箍筋的端部延伸至所述型钢混凝土柱远离所述混凝土梁的一侧后锚固，所述型钢混凝土柱的型钢穿过所述水平箍筋。
16.在一种可能的实现方式中，所述加腋筋包括内侧加腋筋、以及位于所述内侧加腋筋两侧的外侧加腋筋；
17.所述外侧加腋筋的端部延伸至所述型钢混凝土柱远离所述混凝土梁的一侧，所述外侧加腋筋的端部向下弯折后锚固；
18.所述内侧加腋筋的端部延伸至所述型钢的翼缘板处后向下弯折锚固。
19.在一种可能的实现方式中，所述混凝土梁的内侧梁纵筋的端部伸入所述型钢混凝土柱内弯折锚固，所述内侧梁纵筋的弯折部分靠近所述翼缘板处；
20.所述混凝土梁的外侧梁纵筋的端部延伸至所述型钢混凝土柱远离所述混凝土梁的一侧后弯折锚固。
21.本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.本实用新型实施例提供了一种基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构，采用加腋构造的方式将型钢混凝土柱和混凝土梁进行连接，该连接结构不会对其他位置处的混凝土梁造成影响，同时易于施工，结构简单，本实用新型解决了现有技术中混凝土梁安装高度发生变化后，在型钢混凝土柱上安装用于连接混凝土梁的连接件时，存在施工困难的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的立面图。
25.图2为本实用新型实施例提供的基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的平面图。
26.图3为现有技术提供的基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的立面图。
27.图4为现有技术提供的基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构的平面
图。
28.附图标记：1-型钢混凝土柱；2-型钢；3-翼缘板；4-外侧梁纵筋；5-内侧梁纵筋；6-混凝土梁；7-加腋构造；8-水平箍筋；9-外侧加腋筋；10-竖向箍筋；11-内侧加腋筋；12-短牛腿；13-钢套筒；14-钢隔板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
31.如图1至图2所示，本实用新型实施例提供的基于加腋构造的型钢混凝土柱和混凝土梁连接结构，包括型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及加腋构造7。
32.加腋构造7设置于型钢混凝土柱1需要连接混凝土梁6的一侧，加腋构造7的宽度大于等于混凝土梁6的宽度，型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及加腋构造7为一体浇注的钢筋混凝土结构。混凝土梁6内的梁纵筋锚入型钢混凝土柱1的混凝土内。
33.加腋构造7的截面为直角三角形，加腋构造7的高度大于混凝土梁6的高度，加腋构造7包括多个竖向箍筋10、多个水平箍筋8、以及多根加腋筋。
34.加腋筋倾斜设置，水平箍筋8和竖向箍筋10均为封闭的矩形结构。
35.加腋筋的数量大于等于混凝土梁6内下部梁纵筋的数量，加腋筋的强度大于等于混凝土梁6内下部梁纵筋的强度，加腋筋的两端分别锚入混凝土梁6和型钢混凝土柱1中。
36.需要说明的是，型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及加腋构造7为一体浇注的钢筋混凝土结构，待其内的钢筋绑扎好后将型钢混凝土柱1、混凝土梁6、以及加腋构造7浇筑形成为一体。
37.混凝土梁6内的梁纵筋锚入型钢混凝土柱1的混凝土内、以及加腋筋的两端分别锚入混凝土梁6和型钢混凝土柱1中，能够提高该连接结构整体的强度。
38.加腋构造7的竖向箍筋10应按满足间距100mm的加密区框架梁的抗震构造要求设置。加腋构造7结构尺寸的设置不仅保证了型钢混凝土柱1和混凝土梁6的连接可靠性，同时具有一定的美观度。
39.加腋筋设置于加腋构造7的斜边处，竖向箍筋10、水平箍筋8、以及加腋筋相交的位置处通过钢丝绑扎连接。加腋筋的数量大于等于混凝土梁6内下部梁纵筋的数量，加腋筋的
强度大于等于混凝土梁6内下部梁纵筋的强度，也即加腋筋的规格和数量不少于混凝土梁6内下部梁纵筋的的规格和数量，从而保证混凝土梁6端部的连接可靠性。
40.本实用新型采用加腋构造的方式将型钢混凝土柱1和混凝土梁6进行连接，该连接结构仅需考虑低一层的空间影响，不会对其他位置处的混凝土梁6造成影响，同时易于施工，结构简单，本实用新型解决了现有技术中混凝土梁6安装高度发生变化后，在型钢混凝土柱1上安装用于连接混凝土梁6的连接件时，存在施工困难的问题。
41.本实施例中，水平箍筋8的端部延伸至型钢混凝土柱1远离混凝土梁6的一侧后锚固，型钢混凝土柱1的型钢2穿过水平箍筋8。
42.需要说明的是，水平箍筋8的端部绕过型钢2后再次通过钢筋连接形成封闭结构，封闭结构的水平箍筋8能够和型钢混凝土柱1形成更稳定的结构。
43.本实施例中，加腋筋包括内侧加腋筋11、以及位于内侧加腋筋11两侧的外侧加腋筋9。
44.外侧加腋筋9的端部延伸至型钢混凝土柱1远离混凝土梁6的一侧，外侧加腋筋9的端部向下弯折后锚固。
45.内侧加腋筋11的端部延伸至型钢2的翼缘板3处后向下弯折锚固。
46.需要说明的是，加腋筋延伸至型钢混凝土柱1内存在两种情况，当型钢2的翼缘板3没有阻挡加腋筋也即外侧加腋筋9的铺设时，外侧加腋筋9的端部延伸至型钢混凝土柱1的另一侧，从而保证连接强度。
47.当型钢2的翼缘板3阻挡了加腋筋也即内侧加腋筋11的铺设时，内侧加腋筋11的端部向下弯折锚固，弯折锚固能够提高内侧加腋筋11和型钢混凝土柱1的混凝土的结合范围，进而保证连接强度。
48.内侧加腋筋11和外侧加腋筋9均可设置两排以上。
49.本实施例中，混凝土梁6的内侧梁纵筋5的端部伸入型钢混凝土柱1内弯折锚固，内侧梁纵筋5的弯折部分靠近翼缘板3处。
50.混凝土梁6的外侧梁纵筋4的端部延伸至型钢混凝土柱1远离混凝土梁6的一侧后弯折锚固。
51.需要说明的是，混凝土梁6的梁纵筋延伸至型钢混凝土柱1内存在两种情况，与加腋筋的情况类似。原则就是应尽量多将梁纵筋伸入型钢混凝土柱1的远端进行锚固。
52.内侧梁纵筋5的端部弯折锚固能够提高内侧梁纵筋5和型钢混凝土柱1的混凝土的结合范围，进而保证连接强度。
53.本实用新型将混凝土梁6内的梁纵筋分为内侧梁纵筋5和外侧梁纵筋4、或者上部梁纵筋和下部梁纵筋，其中内侧梁纵筋5和外侧梁纵筋4、上部梁纵筋和下部梁纵筋有重叠的部分，两个描述方式均包括全部的梁纵筋，本实用新型不在这里具体区分。
54.本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。