1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种模块化混凝土梁柱装配连接结构。
背景技术：
2.装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。装配式混凝土建筑依据装配化程度高低可分为全装配和部分装配两大类。全装配建筑一般限制为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配混凝土建筑主要构件一般采用预制构件、在现场通过现浇混凝土连接，形成装配整体式结构的建筑。
3.目前常见的装配式建筑连接节点为牛腿连接、螺栓连接、焊接连接、榫式连接等，其中，牛腿连接，连接稳定性不足，抗震性能较差，对基础要求高；螺栓连接方式易造成应力集中；焊接连接的方式难以对焊缝进行控制，同时焊点钢性大，延性不足，抗震效果差；新式的榫式连接、键槽连接等虽然已经解决了部分老式连接方式的问题，但是增加了湿式连接，提升了现场施工的复杂程度，增长了工期，易对周边环境产生污染。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种模块化混凝土梁柱装配连接结构，以解决现场施工复杂、连接稳定性不足、延性不足等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种模块化混凝土梁柱装配连接结构，其特征在于：包括预制混凝土立柱、预制混凝土横梁、预制混凝土纵梁、加固连接件及螺栓，所述预制混凝土立柱的上、下两端均预埋有连接块，两个所述预制混凝土立柱通过连接块形成一组立柱，两个所述预制混凝土立柱的两个连接块连接成一组连接柱；所述加固连接件包括用于连接所述连接柱的连接通孔、用于连接放置预制混凝土横梁的第一放置槽及用于连接放置预制混凝土纵梁的第二放置槽，所述加固连接件通过连接通孔套设在连接柱上，所述加固连接件通过第一放置槽与所述预制混凝土横梁的一端进行卡接，所述加固连接件通过第二放置槽与所述预制混凝土纵梁的一端进行卡接；所述加固连接件对应与所述预制混凝土立柱、预制混凝土横梁、预制混凝土纵梁的连接处分别开设有供所述螺栓插入的螺栓孔。
7.为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
8.进一步地，所述加固连接件包括一个连接通孔、两个第一放置槽、两个第二放置槽；或者所述加固连接件包括一个连接通孔、一个第一放置槽、两个第二放置槽；或者所述加固连接件包括一个连接通孔、一个第一放置槽、一个第二放置槽
9.进一步地，所述加固连接件分为两个加固连接装置，所述加固连接装置包括用于卡接所述连接柱的连接槽、用于连接放置预制混凝土横梁的第一放置槽及用于连接放置预制混凝土纵梁的第二放置分槽，所述连接通孔延侧壁平均分为两个连接槽，所述加固连接装置通过连接槽卡接于所述连接柱的前后两端；所述第二放置槽对应所述连接通孔平均分
为两组第二放置槽组，每组所述第二放置槽组包括两个第二放置分槽，所述第二放置分槽组合成一个所述第二放置槽，用于与所述预制混凝土纵梁的一端进行卡接。
10.进一步地，两个所述加固连接装置通过两个所述连接槽的对应槽壁，进行榫卯连接。
11.进一步地，所述连接柱上套设有frp连接套。
12.进一步地，所述加固连接件与所述预制混凝土立柱、预制混凝土横梁、预制混凝土纵梁的接触面均设有锯齿状纹路。
13.进一步地，所述加固连接件的第一放置槽及第二放置槽的下端均固定有支撑板。
14.进一步地，所述螺栓孔包括预制混凝土横梁上的第一梁螺栓孔、预制混凝土纵梁上的第二梁螺栓孔、连接块上的第一柱螺栓孔及第二柱螺栓孔、加固连接件上的螺栓孔；所述加固连接件上的螺栓孔包括第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔、第四螺栓孔；所述第一梁螺栓孔与第四螺栓孔相对应，用于进行预制混凝土横梁与加固连接件的固定连接；所述第二梁螺栓孔与第三螺栓孔相对应，用于进行预制混凝土纵梁与加固连接件的固定连接；所述第一柱螺栓孔贯穿所述连接块的前后，所述第二柱螺栓孔贯穿所述连接块的左右，所述第一柱螺栓孔与第一螺栓孔相对应，所述第二柱螺栓孔与所述第二螺栓孔相对应，用于连接块与加固连接件的固定连接。
15.进一步地，所述第一柱螺栓孔的纵向间距大于第二柱螺栓孔。
16.进一步地，所述螺栓的两端均安装有螺帽。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过预制各个连接结构，使得建筑框架能够快速、便捷地进行装配；通过预设螺栓孔及螺栓的配合，实现快速可靠的连接结构，避免装配式梁柱连接节点处钢筋影响问题，简化了施工操作，提高施工效率，保证施工质量；结构便于拆装，有利于回收重复再利用，能避免建筑垃圾污染，提高资源利用率，绿色环保减碳，做到可持续发展；适用于简易临时搭建时，进行模块式的快速拼装使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构连接示意图；
20.图2为本实用新型的预制混凝土立柱的结构连接示意图；
21.图3为本实用新型的frp连接套的结构示意图；
22.图4为本实用新型的加固连接装置的结构示意图；
23.图5为本实用新型的预制混凝土横梁及预制混凝土纵梁的结构示意图；
24.图6为本实用新型的整体连接第一效果图；
25.图7为本实用新型的整体连接第二效果图；
26.图8为本实用新型的整体连接第三效果图。
27.附图标记：1-预制混凝土立柱，2-预制混凝土横梁，3-第一梁螺栓孔，4-加固连接装置，5-螺帽，6-螺栓，7-第一柱螺栓孔，8-第二柱螺栓孔，9-第一螺栓孔，10-第二螺栓孔，11-第三螺栓孔，12-第四螺栓孔，13-第二梁螺栓孔，14-frp连接套，15-预制混凝土纵梁。
具体实施方式
28.下面结合附图详细说明本实用新型。
29.需要注意的是，实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.如附图所示，本实用新型实施例的一种模块化混凝土梁柱装配连接结构，其特征在于：包括预制混凝土立柱1、预制混凝土横梁2、预制混凝土纵梁15、加固连接件及螺栓6，所述预制混凝土立柱1的上、下两端均预埋有连接块，两个所述预制混凝土立柱1通过连接块形成一组立柱，两个所述预制混凝土立柱1的两个连接块连接成一组连接柱；所述加固连接件包括用于连接所述连接柱的连接通孔、用于连接放置预制混凝土横梁2的第一放置槽及用于连接放置预制混凝土纵梁15的第二放置槽，所述加固连接件通过连接通孔预先套设在连接柱上，所述加固连接件通过第一放置槽与所述预制混凝土横梁2的一端进行卡接，所述加固连接件通过第二放置槽与所述预制混凝土纵梁15的一端进行卡接；所述加固连接件对应与所述预制混凝土立柱1、预制混凝土横梁2、预制混凝土纵梁15的连接处分别开设有供所述螺栓6插入的螺栓孔，以此通过螺栓6将所述加固连接件分别与所述预制混凝土立柱1、预制混凝土横梁2、预制混凝土纵梁15之间进行加固连接。
31.在本实施例中，所述加固连接件包括一个连接通孔、两个第一放置槽、两个第二放置槽；或者所述加固连接件包括一个连接通孔、一个第一放置槽、两个第二放置槽；或者所述加固连接件包括一个连接通孔、一个第一放置槽、一个第二放置槽。以此根据不同的位置需求进行加固连接件型号的选择更换。
32.在本实施例中，所述加固连接件分为两个加固连接装置4，所述加固连接装置4包括用于卡接所述连接柱的连接槽、用于连接放置预制混凝土横梁2的第一放置槽及用于连接放置预制混凝土纵梁15的第二放置分槽，所述连接通孔延侧壁平均分为两个连接槽，所述加固连接装置4通过连接槽卡接于所述连接柱的前后两端；所述第二放置槽对应所述连接通孔平均分为两组第二放置槽组，每组所述第二放置槽组包括两个第二放置分槽，所述第二放置分槽组合成一个所述第二放置槽，用于与所述预制混凝土纵梁15的一端进行卡接。通过将加固连接件分为两个加固连接装置4，便于装置的拆装及零部件的更换。
33.在本实施例中，两个所述加固连接装置4通过两个所述连接槽的对应槽壁，在卡接所述连接柱的同时，进行榫卯连接。
34.在本实施例中，所述连接柱上套设有frp连接套14，以此对连接柱的结构进行加固。
35.在本实施例中，所述加固连接件与所述预制混凝土立柱1、预制混凝土横梁2、预制混凝土纵梁15的接触面均设有锯齿状纹路，以此增加装置之间的摩擦力，增强装置之间的粘接强度。
36.在本实施例中，所述加固连接件的第一放置槽及第二放置槽的下端均固定有支撑板，以此进一步提高支撑强度。
37.在本实施例中，所述螺栓孔包括预制混凝土横梁2上的第一梁螺栓孔3、预制混凝土纵梁15上的第二梁螺栓孔13、连接块上的第一柱螺栓孔7及第二柱螺栓孔8、加固连接件上的螺栓孔；所述加固连接件上的螺栓孔包括第一螺栓孔9、第二螺栓孔10、第三螺栓孔11、
第四螺栓孔12；所述第一梁螺栓孔3与第四螺栓孔12相对应，用于进行预制混凝土横梁2与加固连接件的固定连接；所述第二梁螺栓孔13与第三螺栓孔11相对应，用于进行预制混凝土纵梁15与加固连接件的固定连接；所述第一柱螺栓孔7贯穿所述连接块的前后，所述第二柱螺栓孔8贯穿所述连接块的左右，所述第一柱螺栓孔7与第一螺栓孔9相对应，所述第二柱螺栓孔8与所述第二螺栓孔10相对应，用于连接块与加固连接件的固定连接。
38.在本实施例中，所述第一柱螺栓孔7的纵向间距大于第二柱螺栓孔8，以此避免装配时，节点处的钢筋影响问题。
39.在本实施例中，所述螺栓6的两端均安装有螺帽5，以此对螺栓6进行限位固定。
40.本实用新型装置在使用时，先将frp连接套14套设在位于下方的预制混凝土立柱1的连接块上，再将另一个预制混凝土立柱1进行连接，形成一组立柱；通过螺栓孔、螺栓6及螺帽5的配合，将加固连接件固定在连接柱处；之后分别架设预制混凝土横梁2及预制混凝土纵梁15，并通过螺栓孔、螺栓6及螺帽5的配合进行固定。以此完整一组装置的装配。
41.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。