一种架空式木地板保温系统的制作方法

1.本技术涉及楼层建筑技术领域，尤其是涉及一种架空式木地板保温系统。


背景技术：

2.木地板作为一种比较常见的地板，广泛应用于房屋装修，木地板具有较高的耐磨性以及较高的强度，能够满足人员在房屋地面走动时的支撑需求。
3.传统建筑楼地面保温施工多采用湿法作业，在楼地面铺设保温板，然后在保温板上现浇钢筋细石混凝土，最后在铺设木地板，施工过程繁琐，工期长，工程质量难以保证，且劳动力和材料成本较高。


技术实现要素：

4.为了加快施工进度，降低施工成本，提高楼地面的保温效果，本技术提供一种架空式木地板保温系统。
5.本技术提供的一种架空式木地板保温系统，采用如下的技术方案：
6.一种架空式木地板保温系统，包括木地板，所述木地板与楼板之间铺设有具有保温效果的保温板和架空底板，所述架空底板铺设于楼板顶部，所述保温板铺设于所述架空底板顶部，所述木地板铺设于保温板顶部。
7.通过采用上述技术方案，在进行施工时，工作人员在楼板上依次铺设架空底板和保温板，架空底板和保温板均具有保温效果，最后再将木地板铺设于保温板的顶部，工作人员在施工过程中无需现浇钢筋细石混凝土，所产生的劳动强度较低，能够加快施工进度。
8.优选的，所述架空底板为玻镁板，所述保温板为xps挤塑板。
9.通过采用上述技术方案，玻镁板和xps挤塑板的导热系数较低，具有较好的隔热性，使得室内的热量不易散失，提高了室内的保温效果。
10.优选的，所述玻镁板与所述xps挤塑板的厚度比为1：（0.5-0.8）。
11.通过采用上述技术方案，玻镁板与xps挤塑板的厚度比在该范围内时具有较好的保温效果及防潮效果。
12.优选的，所述玻镁板与所述木地板的厚度比为1：（0.8-1.2）。
13.通过采用上述技术方案，玻镁板和木地板的厚度比在该范围时，玻镁板在能够承受木地板的压力的同时，玻镁板具有较好的保温性。
14.优选的，楼板上设置有对玻镁板进行支撑的支撑组件，所述玻镁板与楼板之间形成铺设机电管路的保温空腔。
15.通过采用上述技术方案，保温空腔形成安装机电管路的空间，以实现管线分离，保温空腔形成空气隔热空间，提高了室内整体的保温效果。
16.优选的，所述支撑组件包括支撑底座、支撑螺杆、调节螺母和支撑板，所述支撑底座抵接于楼板顶面，所述支撑螺杆可拆卸安装于所述支撑底座顶部，所述调节螺母螺纹连接于所述支撑螺杆，所述支撑板固定于所述调节螺母，所述玻镁板抵接于所述支撑板顶面。
17.通过采用上述技术方案，当玻镁板受到荷重时，支撑板使得玻镁板不易产生碎裂，工作人员在进行施工时，根据机电管路的不同，能够调整调节螺母与支撑螺杆的相对位置，便于调整保温空腔的空间大小，操作灵活性高。
18.优选的，所述玻镁板的顶面穿设有自攻螺钉，所述自攻螺钉螺纹连接于所述支撑板。
19.通过采用上述技术方案，自攻螺钉同时穿设于玻镁板和支撑板，使得玻镁板不易与支撑板发生相对活动，提高了玻镁板的稳定性。
20.优选的，所述支撑底座上固定有连接螺母，所述支撑螺杆螺纹连接于所述连接螺母。
21.通过采用上述技术方案，连接螺母使得支撑螺杆和支撑底座实现可拆卸安装，当连接螺母或支撑底座时发生损坏时，便于更换，降低了维护成本。
22.优选的，所述支撑板焊接于所述调节螺母。
23.通过采用上述技术方案，提高了支撑板与调节螺母的连接强度，提高了支撑板对玻镁板的支撑效果。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.在进行施工时，工作人员在楼板上依次铺设架空底板和保温板，架空底板和保温板均具有保温效果，最后再将木地板铺设于保温板的顶部，全程采用干法装配式施工，在施工过程中无需现浇钢筋细石混凝土，所产生的劳动强度较低，能够加快施工进度，缩短工期；同时，采用干法装配式施工，还能够提高建筑的装配率；
26.2.玻镁板和xps挤塑板的导热系数较低，具有较好的隔热性，使得室内的热量不易散失，提高了室内的保温效果；
27.3.通过支撑组件使得玻镁板与楼板间形成保温空腔，保温空腔形成安装机电管路的空间，以实现管线分离，同时，保温空腔形成空气隔热空间，提高了室内整体的保温效果。
附图说明
28.图1是本实施例体现整体结构的剖视图；
29.图2是本实施例体现支撑组件结构的剖视图。
30.附图标记：1、木地板；2、保温板；21、xps挤塑板；3、架空底板；31、玻镁板；4、支撑组件；41、支撑底座；42、支撑螺杆；43、调节螺母；44、支撑板；5、保温空腔；6、连接螺母；7、自攻螺钉。
具体实施方式
31.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开的一种架空式木地板保温系统。
33.参照图1，一种架空式木地板保温系统，包括铺设于楼板顶部的木地板1，木地板1的底部铺设有具有保温效果的保温板2和架空底板3，在本实施例中，架空底板3为多个互相拼接的玻镁板31，保温板2为多个互相拼接的xps挤塑板21。
34.多块拼接的xps挤塑板21铺设于木地板1的底部，玻镁板31铺设于xps挤塑板21的底部。楼板顶部安装有对玻镁板31进行支撑的支撑组件4，支撑组件4使得玻镁板31与楼板
间形成安装机电管路的保温空腔5。保温空腔5形成空气隔热层，使得室内的热量不易散失，提高了室内整体的保温效果和室内环境的舒适感。
35.玻镁板31的导热系数约为0.216w/cm
·
k，xps挤塑板21的导热系数约为0.033w/cm
·
k，玻镁板31和xps挤塑板21均具有较好的保温隔热效果，提高了室内的保温效果。玻镁板31和xps挤塑板21还具有较好的防潮性，使得木地板1不易受到水汽的侵蚀，延长了木地板1的使用寿命。
36.由于玻镁板31的耐热性能高于xps挤塑板21的耐热性能，因此将玻镁板31铺设于xps挤塑板21的底部，使得xps挤塑板21不易产生热变形，延长了xps挤塑板21的使用寿命。玻镁板31与xps挤塑板21的厚度比为1：（0.5-0.8），在该比值范围时，玻镁板31和xps挤塑板21拼接后能够产生较佳的保温效果和防潮效果。玻镁板31与木地板1的厚度比为1：（0.8-1.2），在该比值范围时，玻镁板31起到保温作用的同时，玻镁板31能够对木地板1和xps挤塑板21起到较好的支撑作用，使得xps挤塑板21不易破碎。
37.参照图2，支撑组件4包括支撑底座41、支撑螺杆42、调节螺母43和支撑板44，支撑底座41为截面呈梯形的圆台状或方台状，且支撑底座41截面积较大的一侧抵接于楼板，使得支撑底座41的重心尽可能的靠近楼板，从而使得支撑底座41放置于楼板后不易活动。
38.支撑底座41截面积较小的一端嵌有连接螺母6，支撑螺杆42螺纹连接于连接螺母6。当支撑底座41或者支撑螺杆42损坏时，便于对支撑底座41或者支撑螺杆42进行更换，能够节省维护成本。调节螺母43螺纹连接于支撑螺杆42，支撑板44为结构强度较高的金属件，支撑板44焊接于调节螺母43，且支撑板44抵接于相邻玻镁板31的底面，使得相邻玻镁板31的顶面保持平齐。工作人员在进行施工作业时，将玻镁板31铺设于支撑板44后，在玻镁板31的顶面穿设自攻螺钉7，并使得自攻螺钉7螺纹连接于支撑板44，使得玻镁板31与支撑板44固定连接。
39.工作人员在进行施工作业时，通过调整调节螺母43在支撑螺杆42安装位置，能够调整支撑板44和楼板间的间距，使得玻镁板31与机电管路保持适中的间距，调节方便，能够提高施工效率。同时整体系统所产生的成本较低，能够节省成本。
40.本技术实施例一种架空式木地板保温系统的实施原理为：工作人员在施工过程时，将多个支撑底座41放置于楼板，将支撑螺柱螺纹连接于支撑底座41，调节调节螺母43在支撑螺杆42上的安装位置，使得多个支撑板44的顶面保持平齐，将多个玻镁板31铺设于支撑板44顶部，再将xps挤塑板21铺设于玻镁板31的顶面，最后再将木地板1铺设于xps挤塑板21的顶部，在施工过程中无需现浇钢筋细石混凝土，所产生的劳动强度较低，能够加快施工进度；玻镁板31和xps挤塑板21具有低导热系数，使得室内的热量不易流失；玻镁板31和xps挤塑板21还具有较好的防潮性，使得木地板1不易受到水汽的侵蚀，能够延长木地板1的使用寿命。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。