混凝土降板定型化环保支模装置的制作方法

1.混凝土降板定型化环保支模装置，属于建筑模板施工技术领域。


背景技术：

2.在建筑施工工艺不断推陈出新过程中，降板工艺作为提高楼层居住舒适性和观感的一个重要标准，降板的施工质量直接决定了楼层建造的合理性。现在大多数施工单位使用简单的固定马凳，这种马凳无法调节模具高度和模具左右距离，容易造成模具的位置不准确和模具连接不牢固，造成施工过程中困难和施工质量不好。降板的高度和施工质量如果效果不好容易造成观感不佳、漏水、露筋、吃模的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够精确控制吊模的高度，保证降板成型质量的混凝土降板定型化环保支模装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该混凝土降板定型化环保支模装置，其特征在于：包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆、安装杆以及支撑件，横向伸缩杆和纵向伸缩杆均并排且间隔设置有两根，各横向伸缩杆和各纵向伸缩杆拼接成长方形框架，各横向伸缩杆和各纵向伸缩杆的内侧均安装有安装杆，各安装杆上均安装有支撑件，支撑件的上端高于长方形框架。
5.优选的，所述的横向伸缩杆包括侧部支撑杆以及侧部连接杆，各侧部支撑杆的端部均连接有侧部连接杆，且侧部支撑杆与侧部连接杆可拆卸的连接，各侧部连接杆与对应侧的纵向伸缩杆可拆卸的连接。
6.优选的，所述的侧部支撑杆设置有若干根，每相邻的两侧部支撑杆之间通过侧部连接杆相连。
7.优选的，所述的侧部支撑杆以及侧部连接杆之间通过螺栓可拆卸的连接，侧部支撑杆上设置有支撑杆通孔，侧部连接杆上并排设置有若干连接杆通孔，螺栓穿过支撑杆通孔和与其正对的连接杆通孔后螺纹连接有螺母。
8.优选的，所述的纵向伸缩杆包括端部连接杆以及端部支撑杆，端部支撑杆的两端均可拆卸的安装有端部连接杆，各端部连接杆分别与对应侧的横向伸缩杆相连。
9.优选的，所述的端部支撑杆与端部连接杆之间通过螺栓相连，端部支撑杆上设置有支撑杆通孔，端部连接杆上并排设置有若干连接杆通孔，螺栓穿过支撑杆通孔和与其正对的连接杆通孔后螺纹连接有螺母。
10.优选的，还包括直角连接件，各横向伸缩杆的两端与对应侧的纵向伸缩杆之间均通过直角连接件相连。
11.优选的，所述的支撑件为竖向设置的支撑螺栓，安装杆的一端与长方形框架的内侧相连，另一端与支撑螺栓螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
13.本混凝土降板定型化环保支模装置在施工时，吊模支撑在支撑件上，吊模能自由调节高度，且安装拆除方便，同时还应保证降板成型质量，吊模高度是否符合要求，可以减少露筋、吃模的问题的出现，提高降板质量，也可以减少产生漏浆、蜂窝麻面的施工问题，提升整个降板层面的观感性。
附图说明
14.图1为混凝土降板定型化环保支模装置的立体示意图。
15.图中：1、端部支撑杆2、端部连接杆3、直角连接件4、侧部支撑杆5、侧部连接杆6、安装杆7、支撑螺栓。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
17.图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
18.本混凝土降板定型化环保支模装置，包括横向伸缩杆、纵向伸缩杆、安装杆6以及支撑件，横向伸缩杆和纵向伸缩杆均并排且间隔设置有两根，各横向伸缩杆和各纵向伸缩杆拼接成长方形框架，各横向伸缩杆和各纵向伸缩杆的内侧均安装有安装杆6，各安装杆6上均安装有支撑件，支撑件的上端高于长方形框架。本混凝土降板定型化环保支模装置在施工时，吊模支撑在支撑件上，吊模能自由调节高度，且安装拆除方便，同时还应保证降板成型质量。吊模高度是否符合要求，可以减少露筋、吃模的问题的出现，提高降板质量，也可以减少产生漏浆、蜂窝麻面的施工问题，提升整个降板层面的观感性。
19.具体的：如图1所示：横向伸缩杆包括侧部支撑杆4以及侧部连接杆5，侧部支撑杆4的两端均连接有侧部连接杆5，各侧部连接杆5与侧部支撑杆4之间均可拆卸的连接。侧部支撑杆4设置有若干根，每相邻的两侧部支撑杆4之间均通过侧部连接杆5相连，在本实施例中，侧部支撑杆4设置有两根。
20.侧部连接杆5以及侧部支撑杆4均为角钢，侧部连接杆5和侧部支撑杆4的水平部位于上侧，侧部连接杆5的水平部位于侧部支撑杆4的水平部的下侧，侧部连接杆5的竖直部位于侧部支撑杆4的竖直部的内侧。
21.各侧部支撑杆4和与其相连的侧部连接杆5之间通过螺栓相连，各侧部支撑杆4的端部均设置有支撑杆通孔，且侧部支撑杆4的每一端均设置有两个支撑杆通孔，支撑杆通孔设置在侧部支撑杆4的水平部上，侧部连接杆5上并排且间隔设置有若干个连接杆通孔，连接杆通孔设置在侧部连接杆5的水平部上。通过调节侧部支撑杆4与侧部连接杆5的重合部分的长度来调节横向伸缩杆的长度，调节完成后，螺栓穿过支撑杆通孔与其相对的连接杆通孔后螺纹连接有螺母，从而实现了侧部支撑杆4和侧部连接杆5的连接，侧部支撑杆4与各侧部连接杆5之间均设置有两个螺栓。
22.纵向伸缩杆包括端部支撑杆1以及端部连接杆2，端部支撑杆1的两端均设置有端部连接杆2，端部连接杆2与端部支撑杆1对应的一端可拆卸的连接。
23.端部连接杆2以及端部支撑杆1均为角钢，端部连接杆2和端部支撑杆1的水平部位于上侧，端部连接杆2的水平部位于端部支撑杆1的水平部的下侧，端部连接杆2的竖直部位于端部支撑杆1的竖直部的内侧。
24.各端部支撑杆1和与其相连的端部连接杆2之间通过螺栓相连，各端部支撑杆1的端部均设置有支撑杆通孔，且端部支撑杆1的每一端均设置有两个支撑杆通孔，支撑杆通孔设置在端部支撑杆1的水平部上，端部连接杆2上并排且间隔设置有若干个连接杆通孔，连接杆通孔设置在端部连接杆2的水平部上。通过调节端部支撑杆1与端部连接杆2的重合部分的长度来调节纵向伸缩杆的长度，调节完成后，螺栓穿过支撑杆通孔与其相对的连接杆通孔后螺纹连接有螺母，从而实现了端部支撑杆1和端部连接杆2的连接，端部支撑杆1与各端部连接杆2之间均设置有两个螺栓。
25.本混凝土降板定型化环保支模装置还包括直角连接件3，各横向伸缩杆的两端与对应侧的纵向伸缩杆的端部之间均通过直角连接件3相连，直角连接件3由角钢弯折而成，直角连接件3的水平部位于竖直部的上侧，直角连接件3的水平部上设置有连接件通孔，直角连接件3的一端通过螺栓与对应侧的端部连接杆2可拆卸的连接，另一端通过螺栓与对应侧的侧部连接杆5可拆卸的连接。螺栓穿过直角连接件3上的连接件通孔和侧部连接杆5和端部连接杆2上的连接杆通孔后螺纹连接螺母，从而实现了直角连接件3与侧部连接杆5和端部连接杆2的连接，进而形成长方形框架。
26.各端部支撑杆1的内侧均安装有安装杆6，安装杆6的一端与端部支撑杆1相连，另一端为伸至长方形框架内的自由端。两横向伸缩杆也均安装有安装杆6，两横向伸缩杆对应的安装杆6分别安装在对应的横向伸缩杆上任意一侧部支撑杆4的中部，另一端为伸至长方形框架的中部的自由端，在本实施例中，两横向伸缩杆上的安装杆6在长方形框架的长度方向上间隔设置。各安装杆6的自由端上均螺纹连接有支撑螺栓7，形成支撑件。
27.本混凝土降板定型化环保支模装置通过支撑螺栓固定于顶板上，螺杆、螺帽能够精准的控制本混凝土降板定型化环保支模装置空间位置及标高，吊模支撑在支撑螺栓7的上部，通过支撑螺杆7对吊模进行支撑，方便精确控制吊模的高度，避免位置及上浮现象，有效提高降板施工质量及施工效率，降低施工成本，缩短施工周期，同时对公司及行业此类施工起到良好的指导作用。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。