一种手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板技术领域，具体涉及一种手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板。


背景技术：

2.植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔，然后注入高强植筋胶，（注：高强建筑植筋胶大致分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种）。再插入钢筋或型材，胶固化后将钢筋与基材粘接为一体，是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的铝模板一般直接采用焊接的方式与边框进行连接，这样模板或边框损坏时不便于对完好的那部分材料进行拆卸，容易造成资源浪费的问题；
4.2、现有的铝模板通常采用焊接的方式对边框与边框之间进行连接，这样的连接方式比较需要请到专业的工人进行操作，容易造成资金浪费，并且需要花费大量时间。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板，包括铝模板，所述铝模板的表面开设有植筋孔，所述铝模板的正面固定连接有加强筋，所述铝模板的顶部设置有卡合装置，所述卡合装置的前端设置有活动装置，所述铝模板的左侧设置有锁定装置，所述卡合装置的顶部固定连接有提手，所述卡合装置包括有支顶板，所述支顶板的外壁一侧固定连接有卡块，所述锁定装置包括有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定扣。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支顶板的外壁另一侧固定连接有弹片，所述卡块的外壁活动连接有连接板，所述连接板的外壁活动连接有承载框。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动装置包括有活动块，所述活动块的前端固定连接有辅助板，所述活动块的外壁一侧活动连接有活动槽，所述活动块的左端固定连接有弹簧一。
9.采用上述技术方案，该方案中的弹片对支顶板进行支撑，使其卡块与连接板上的凹槽相互卡合，由此将连接板与承载框固定，并且，通过活动块能够控制弹片、支顶板以及卡块进行活动，因此，只需要在连接板靠近中部的位置开槽，配合活动块即可将连接板从承载框中取出。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的外壁右侧下端活动连接有限位杆，所述连接杆的外壁活动连接有弹簧二。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底部固定连接有连接绳，所述连接绳的底部固定连接有收卷器。
12.采用上述技术方案，该方案中的弹簧二对固定扣进行支顶，由此固定扣与承载框
相互卡合，由此对铝模板进行防撞击保护，并且，通过收卷器能够对连接绳进行收卷，继而连接杆受力下移，由此固定扣与承载框分离，从而能够对边框与边框之间进行拆卸。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述提手的底部与所述承载框的顶部固定连接。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板，通过弹片对支顶板进行支撑，使其卡块与连接板上的凹槽相互卡合，由此将连接板与承载框固定，并且，通过活动块能够控制弹片、支顶板以及卡块进行活动，但是，活动块通过弹簧一进行支顶，所述需要对其施加推力才能使其进行活动，工作人员可以在连接板靠近中部的位置开槽，在通过配合活动块即可将连接板从承载框中取出，避免铝模板或承载框损坏时无法对完好的那部分进行拆卸的问题，由此提高了铝模板使用灵活性。
16.2、本实用新型提供一种手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板，通过弹簧二对固定扣进行支顶，由此固定扣与承载框相互卡合，由此对铝模板进行防撞击保护，并且，通过收卷器能够对连接绳进行收卷，继而连接杆受力下移，此处，通过限位杆对连接杆的活动进行限位，避免连接杆被拉扯的过程中发生位置偏移，防止下次使用时固定扣无法与承载框上的卡槽对接，由此固定扣与承载框分离，从而能够对边框与边框之间进行拆卸，避免了采用焊接的方式耗钱耗时耗力的问题，提高了铝模板使用的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的卡合装置结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、铝模板；2、植筋孔；3、加强筋；4、卡合装置；5、提手；6、活动装置；7、锁定装置；41、承载框；42、连接板；43、卡块；44、支顶板；45、弹片；61、活动块；62、辅助板；63、活动槽；64、弹簧一；71、固定扣；72、连接杆；73、弹簧二；74、限位杆；75、连接绳；76、收卷器。
具体实施方式
22.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
23.实施例1
24.如图1-4所示，包括铝模板1，铝模板1的表面开设有植筋孔2，铝模板1的正面固定连接有加强筋3，铝模板1的顶部设置有卡合装置4，卡合装置4的前端设置有活动装置6，铝模板1的左侧设置有锁定装置7，卡合装置4的顶部固定连接有提手5，卡合装置4包括有支顶板44，支顶板44的外壁一侧固定连接有卡块43，锁定装置7包括有连接杆72，连接杆72的顶部固定连接有固定扣71。
25.优选的，支顶板44的外壁另一侧固定连接有弹片45，卡块43的外壁活动连接有连接板42，连接板42的外壁活动连接有承载框41，活动装置6包括有活动块61，活动块61的前端固定连接有辅助板62，活动块61的外壁一侧活动连接有活动槽63，活动块61的左端固定连接有弹簧一64。
26.进一步的，通过弹片45对支顶板44进行支撑，使其卡块43与连接板42上的凹槽相互卡合，由此将连接板42与承载框41固定，并且，通过活动块61能够控制弹片45、支顶板44以及卡块43进行活动，但是，活动块61通过弹簧一64进行支顶，需要对其施加推力才能使其进行活动，工作人员可以在连接板42靠近中部的位置开槽，在通过配合活动块61即可将连接板42从承载框41中取出，避免铝模板1或承载框41损坏时无法对完好的那部分进行拆卸的问题，由此提高了铝模板1使用灵活性。
27.实施例2
28.如图1-4所示，连接杆72的外壁右侧下端活动连接有限位杆74，连接杆72的外壁活动连接有弹簧二73，连接杆72的底部固定连接有连接绳75，连接绳75的底部固定连接有收卷器76，提手5的底部与承载框41的顶部固定连接。
29.更进一步的，通过弹簧二73对固定扣71进行支顶，由此固定扣71与承载框41相互卡合，由此对铝模板1进行防撞击保护，并且，通过收卷器76能够对连接绳75进行收卷，继而连接杆72受力下移，此处，通过限位杆74对连接杆72的活动进行限位，避免连接杆72被拉扯的过程中发生位置偏移，防止下次使用时固定扣71无法与承载框41上的卡槽对接，由此固定扣71与承载框41分离，从而能够对边框与边框之间进行拆卸，避免了采用焊接的方式耗钱耗时耗力的问题，提高了铝模板1使用的便捷性。
30.下面具体说一下该手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板的工作原理。
31.如图1-4所示，该手提式洞口钢筋网片防护植筋的铝模板，使用时，首先通过弹片45对支顶板44进行支撑，使其卡块43与连接板42上的凹槽相互卡合，由此将连接板42与承载框41固定，接着，通过弹簧二73对固定扣71进行支顶，由此固定扣71与承载框41相互卡合，由此对铝模板1进行防撞击保护。
32.然后通过提手5便于对铝模板1进行携带，紧接着，将铝模板1安装在洞口处，此处，通过加强筋3增加铝模板1的抗压能力，并且，通过植筋孔2便于工作人员进行植筋工作，使用完毕后，通过推动活动块61即可将连接板42从承载框41中取出，随后，通过收卷器76能够对连接绳75进行收卷，继而连接杆72受力下移，由此固定扣71与承载框41分离，从而能够对边框与边框之间进行拆卸。
33.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。