一种建筑钢结构支撑梁的制作方法

1.本实用新型属于支撑梁技术领域，具体涉及一种建筑钢结构支撑梁。


背景技术：

2.建筑包括房屋和构筑物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等，一般在建筑房屋时就需要用到支撑梁来对房屋进行支撑。
3.然而现有一般的支撑梁在使用时，由于现有大部分装置都是焊接在地面上的，而这种方式需要耗费工作人员较长时间，不便用户使用，传统的支撑梁在使用时，由于现有大部分装置都是将横梁直接放置在支撑柱本体上的，从而不便对一些大小不同的横梁进行固定，影响用户使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑钢结构支撑梁，通过固定机构可以稳定的将支撑柱本体固定于地内，通过安装机构可以方便的安装不同大小型号的横梁的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构支撑梁，包括支撑柱本体，所述支撑柱本体的底部固定连接有固定锥，所述支撑柱本体的两侧均设置有固定固定机构，所述支撑柱本体的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有安装机构。
6.优选的，所述固定机构包括升降板、固定板、丝杆、轴承、卡位锥、弹簧、滑块和滑槽，所述支撑柱本体的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部转动连接有轴承，所述轴承的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有两个相对应分布的卡位锥，所述升降板的内侧固定连接有滑块，所述支撑柱本体的外部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
7.优选的，所述安装机构包括夹板、螺纹杆、正螺纹块、反螺纹块、保护垫、限位块、限位槽、转盘、卡槽块和卡位杆，所述放置板的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有正螺纹块与反螺纹块，所述正螺纹块与反螺纹块的顶部均固定连接有夹板，所述螺纹杆的外部固定连接有转盘，所述放置板的外部固定连接有卡槽块，所述转盘的内部活动插接有卡位杆，所述卡位杆插接至卡槽块内。
8.优选的，所述固定板的底部固定连接有两个相对应分布的弹簧，且两个弹簧的底部固定连接于升降板的顶部。
9.优选的，所述夹板的内侧固定连接有保护垫，所述保护垫的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述放置板的两侧均开设有限位槽，所述夹板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过将支撑柱本体竖直放置在地面上，随后向下压动，使得底部固接的固定锥插于地内，从而完成初步固定，随后转动两个丝杆，由于丝杆与固定板是螺纹连接的，在转动时丝杆会向下移动，随后带动转接的轴承向下移动，随后带动轴承底部固接的升降板向下移动，在升降板向下移动时内侧固接的滑块在滑槽内滑动，从而使得升降板移动时更加稳定，随后带动底部固接的卡位锥插于地内，从而将支撑柱本体固定的更加稳定。
13.2、通过将横梁放置在放置板的顶部，随后转动转盘，此时转盘内部固接的螺纹杆开始转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块与反螺纹块开始向中间靠近移动，随后带动正螺纹块与反螺纹块顶部固接的夹板开始靠中移动，从而将横梁固定稳定，通过内侧固接的保护垫可以增加夹持固定时的摩擦力，使得固定的更加稳定，大大方便了用户使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视的结构示意图；
16.图3为本实用新型整体侧面的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图5为本实用新型图3中b处放大的结构示意图。
19.图中：1、支撑柱本体；2、固定锥；3、放置板；4、固定机构；401、升降板；402、固定板；403、丝杆；404、轴承；405、卡位锥；406、弹簧；407、滑块；408、滑槽；5、安装机构；501、夹板；502、螺纹杆；503、正螺纹块；504、反螺纹块；505、保护垫；506、限位块；507、限位槽；508、转盘；509、卡槽块；510、卡位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢结构支撑梁，包括支撑柱本体1，支撑柱本体1的底部固定连接有固定锥2，支撑柱本体1的两侧均设置有固定固定机构4，支撑柱本体1的顶部固定连接有放置板3，放置板3的顶部设置有安装机构5。
22.通过固定机构4可以稳定的将支撑柱本体1固定于地内，通过安装机构5可以方便的安装不同大小型号的横梁。
23.具体的，固定机构4包括升降板401、固定板402、丝杆403、轴承404、卡位锥405、弹簧406、滑块407和滑槽408，支撑柱本体1的两侧均固定连接有固定板402，固定板402的内部螺纹连接有丝杆403，丝杆403的底部转动连接有轴承404，轴承404的底部固定连接有升降板401，升降板401的底部固定连接有两个相对应分布的卡位锥405，升降板401的内侧固定连接有滑块407，支撑柱本体1的外部开设有滑槽408，滑块407滑动连接于滑槽408内。
24.在需要快速的将支撑柱本体1固定于地面时，首先将支撑柱本体1竖直放置在地面上，随后向下压动，使得底部固接的固定锥2插于地内，从而完成初步固定，随后转动两个丝
杆403，由于丝杆403与固定板402是螺纹连接的，在转动时丝杆403会向下移动，随后带动转接的轴承404向下移动，随后带动轴承404底部固接的升降板401向下移动，在升降板401向下移动时内侧固接的滑块407在滑槽408内滑动，从而使得升降板401移动时更加稳定，随后带动底部固接的卡位锥405插于地内，从而将支撑柱本体1固定的更加稳定。
25.具体的，安装机构5包括夹板501、螺纹杆502、正螺纹块503、反螺纹块504、保护垫505、限位块506、限位槽507、转盘508、卡槽块509和卡位杆510，放置板3的内部转动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的外部螺纹连接有正螺纹块503与反螺纹块504，正螺纹块503与反螺纹块504的顶部均固定连接有夹板501，螺纹杆502的外部固定连接有转盘508，放置板3的外部固定连接有卡槽块509，转盘508的内部活动插接有卡位杆510，卡位杆510插接至卡槽块509内。
26.在需要方便将不同大小的横梁进行固定时，首先将横梁放置在放置板3的顶部，随后转动转盘508，此时转盘508内部固接的螺纹杆502开始转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块503与反螺纹块504开始向中间靠近移动，随后带动正螺纹块503与反螺纹块504顶部固接的夹板501开始靠中移动，从而将横梁固定稳定，通过内侧固接的保护垫505可以增加夹持固定时的摩擦力，使得固定的更加稳定，大大方便了用户使用。
27.具体的，固定板402的底部固定连接有两个相对应分布的弹簧406，且两个弹簧406的底部固定连接于升降板401的顶部。
28.通过设置的两个弹簧406可以使得卡位锥405固定的更稳定。
29.具体的，夹板501的内侧固定连接有保护垫505，保护垫505的材质为橡胶材质。
30.通过设置的保护垫505可以增加夹持固定时的摩擦力，使得固定时更加紧密。
31.具体的，放置板3的两侧均开设有限位槽507，夹板501的两侧均固定连接有限位块506，限位块506滑动连接于限位槽507内。
32.通过限位块506与限位槽507的配合，可以保障夹板501在移动时更加顺畅。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要快速的将支撑柱本体1固定于地面时，首先将支撑柱本体1竖直放置在地面上，随后向下压动，使得底部固接的固定锥2插于地内，从而完成初步固定，随后转动两个丝杆403，由于丝杆403与固定板402是螺纹连接的，在转动时丝杆403会向下移动，随后带动转接的轴承404向下移动，随后带动轴承404底部固接的升降板401向下移动，在升降板401向下移动时内侧固接的滑块407在滑槽408内滑动，从而使得升降板401移动时更加稳定，随后带动底部固接的卡位锥405插于地内，从而将支撑柱本体1固定的更加稳定。
34.在需要方便将不同大小的横梁进行固定时，首先将横梁放置在放置板3的顶部，随后转动转盘508，此时转盘508内部固接的螺纹杆502开始转动，随后带动外部螺纹连接的正螺纹块503与反螺纹块504开始向中间靠近移动，随后带动正螺纹块503与反螺纹块504顶部固接的夹板501开始靠中移动，从而将横梁固定稳定，通过内侧固接的保护垫505可以增加夹持固定时的摩擦力，使得固定的更加稳定，大大方便了用户使用。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。