一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及预拌混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置。


背景技术：

2.预拌砂浆是用于建设工程中的各种砂浆拌合物，传统的混凝土搅拌设备无法将颗粒较大砂石筛除，影响生产效率的同时也会降低混凝土的结构强度，并且在搅拌过程中，搅拌物容易粘在内壁上，导致搅拌不充分，影响使用效果，因此，我们提出了一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定连接有多个支撑腿，所述搅拌罐的上端固定连接有进料斗，所述搅拌罐的下端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌罐的底壁并固定连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有螺旋片，所述进料斗的下方设有筛选装置与计量装置，所述搅拌罐的侧壁上开有出料口，所述搅拌罐的侧壁上且位于出料口处固定连接有出口托，所述出口托上插接有能够封住出料口的挡板。
5.优选地，所述转轴上固定连接有刮板。
6.优选地，所述筛选装置包括筛环，所述筛环上安装有筛网，所述筛环的两端均通过连接杆固定连接有转扳，并且两个转扳均与搅拌罐的侧壁转动连接，所述搅拌罐的侧壁上且位于任一转扳处安装有筛选电机，所述筛选电机的输出轴与转扳固定连接，所述搅拌罐的内壁上且位于筛网的下方固定连接有斜板，所述搅拌罐的侧壁上且位于斜板的最低处开有排料口。
7.优选地，所述计量装置包括计量斗，所述计量斗与搅拌罐的内壁固定连接，所述计量斗的下端安装有计量阀。
8.优选地，所述搅拌罐的底壁向出料口一侧倾斜。
9.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
10.1、通过设置螺旋片，螺旋片带动搅拌物循环流动，形成循环回路，搅拌物便会被搅拌的更加充分，混合的更加均匀，结构强度也更高；
11.2、通过设置刮板，刮板与搅拌罐的内壁贴合，转轴在转动时，会带动刮板将搅拌罐内壁上粘住的搅拌物刮下，保证搅拌均匀充分，减少原料浪费；
12.3、通过设置筛网，进料斗内下落的搅拌物会先经筛网进行筛除，一些颗粒较大的砂石便会被暂留在筛网上，从而避免大颗粒砂石与搅拌物一起进行搅拌，保证混凝土的结构强度；
13.4、通过设置计量阀，计量阀能够对最终落至搅拌罐内的搅拌物进行计量检测，以保证配比，保证混凝土的生产质量。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的进料斗与螺旋片剖视图；
16.图3为本实用新型实施例的筛网与连接杆剖视图。
17.图中：1、搅拌罐；2、支撑腿；3、进料斗；4、搅拌电机；5、转轴；6、螺旋片；7、出料口；8、出口托；9、挡板；10、刮板；11、筛环；12、筛网；13、连接杆；14、转扳；15、筛选电机；16、斜板；17、排料口；18、计量斗；19、计量阀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量生产的混凝土预拌砂浆装置，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1的下端固定连接有多个支撑腿2，所述搅拌罐1的上端固定连接有进料斗3，进料斗3的上端开口较大，便于经进料斗3向搅拌罐1内注入搅拌物，所述搅拌罐1的下端安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出轴贯穿搅拌罐1的底壁并固定连接有转轴5，如图2，搅拌电机4的输出轴能够带动转轴5进行转动，所述转轴5的侧壁上固定连接有螺旋片6，转轴5带动螺旋片6进行转动，螺旋片6带动搅拌物循环流动，形成循环回路，搅拌物便会被搅拌的更加充分，混合的更加均匀，结构强度也更高，所述进料斗3的下方设有筛选装置与计量装置，筛选装置能够对颗粒较大的砂石进行筛选，计量装置便于维持配比，保证质量，所述搅拌罐1的侧壁上开有出料口7，所述搅拌罐1的侧壁上且位于出料口7处固定连接有出口托8，所述出口托8上插接有能够封住出料口7的挡板9，如图2，向上提起封板9，搅拌罐1内的搅拌物便会依次经出料口7、出口托8流出。
20.具体而言，所述转轴5上固定连接有刮板10，如图2，刮板10与搅拌罐1的内壁贴合，转轴5在转动时，会带动刮板10将搅拌罐1内壁上粘住的搅拌物刮下，保证搅拌均匀充分，减少原料浪费。
21.具体而言，所述筛选装置包括筛环11，所述筛环11上安装有筛网12，筛网12能够筛除颗粒较大的砂石，所述筛环11的两端均通过连接杆13固定连接有转扳14，并且两个转扳14均与搅拌罐1的侧壁转动连接，如图3，筛环11的两端均分别通过两个连接杆13与转扳14固定连接，这使得筛环11更加平稳，所述搅拌罐1的侧壁上且位于任一转扳14处安装有筛选电机15，所述筛选电机15的输出轴与转扳14固定连接，如图3，筛选电机15的输出轴能够带动转扳14进行转动，从而带动筛环11、筛网12进行转动，所述搅拌罐1的内壁上且位于筛网12的下方固定连接有斜板16，所述搅拌罐1的侧壁上且位于斜板16的最低处开有排料口17，如图2，斜板16左高右低；
22.如图2，进料斗3内下落的搅拌物会先经筛网12进行筛除，一些颗粒较大的砂石便
会被暂留在筛网12上，随后筛选电机15通过转扳14带动筛环11顺时针转动一定角度，筛网12跟随筛环11进行转动，此时筛网12上的大颗粒砂石便会滚至斜板16上，斜板16上的砂石最终经排料口17滚出，从而避免大颗粒砂石与搅拌物一起进行搅拌，保证混凝土的结构强度。
23.具体而言，所述计量装置包括计量斗18，所述计量斗18与搅拌罐1的内壁固定连接，经筛网12筛除后的搅拌物会落入计量斗18中，所述计量斗18的下端安装有计量阀19，计量阀19能够对最终落至搅拌罐1内的搅拌物进行计量检测，以保证配比，保证混凝土的生产质量。
24.具体而言，所述搅拌罐1的底壁向出料口7一侧倾斜，如图2，出料口7位于搅拌罐1底壁较低的一侧，便于罐内的搅拌物经出料口7流出。
25.工作原理：如图2，进料斗3内下落的搅拌物会先经筛网12进行筛除，一些颗粒较大的砂石便会被暂留在筛网12上，随后筛选电机15通过转扳14带动筛环11顺时针转动一定角度，筛网12跟随筛环11进行转动，此时筛网12上的大颗粒砂石便会滚至斜板16上，斜板16上的砂石最终经排料口17滚出；
26.如图2，搅拌电机4的输出轴能够带动转轴5进行转动，转轴5带动螺旋片6进行转动，螺旋片6带动搅拌物循环流动，形成循环回路，转轴5在转动时，同时会带动刮板10将搅拌罐1内壁上粘住的搅拌物刮下，搅拌物便会被搅拌的更加充分，混合的更加均匀，结构强度也更高。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。