一种干湿两用的预拌砂浆生产装置的制作方法

本发明涉及一种干湿两用的预拌砂浆生产装置。

背景技术：

预拌砂浆根据不同的生产方式，可分为干拌砂浆和湿拌砂浆两大类。近年来随着国内“禁现”力度的进一步加大，预拌砂浆在全国各地得到进一步推广，一些省份和地区执行了“干湿并存”推广模式，即市场同时对干拌砂浆和湿拌砂浆都有需求。而现有的预拌砂浆生产装置一般只能生产一种品类的预拌砂浆，即生产干拌砂浆的只能用干拌砂浆生产装置，生产湿拌砂浆的用湿拌砂浆生产装置，两类预拌砂浆生产装置独立存在。如果想同时生产干拌砂浆和湿拌砂浆，就得同时建两条生产线，一方面两套装置占地面积大，前期投资成本高，另一方面两套装置独立运行，装置相关部件和原料独立存在和储存不共享，导致资源浪费，达不到资源的最优化配置。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种干湿两用的预拌砂浆生产装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种干湿两用的预拌砂浆生产装置，其特征在于：包括主原料储存配料系统、计量料输送提升系统、主原料分料装置、干拌暂存斗、湿拌暂存斗、固体外加剂储存配料系统、固体外加剂分料装置、湿拌砂浆液体配送系统、湿拌主机、干拌主机，主原料存储配料系统包括储砂仓、储粉仓、砂秤和粉秤，砂秤连接储砂仓，粉秤连接储粉仓，计量料输送提升系统包括皮带输送机和提升机，皮带输送机用于接收砂秤和粉秤输出的计量料，提升机用于接收皮带输送机输出的计量料并提升输送给主原料分料装置，主原料分料装置分别与干拌暂存斗、湿拌暂存斗连接，干拌暂存斗连接干拌主机，湿拌暂存斗连接湿拌主机，固体外加剂储存配料系统包括固体外加剂仓、固体外加剂秤，固体外加剂秤连接固体外加剂仓，固体外加剂秤输出端连接固体外加剂分料装置，固体外加剂分料装置用于向干拌主机和湿拌主机提供固体外加剂，湿拌砂浆液体配送系统用于向湿拌主机提供湿拌砂浆所需液体。

进一步的，所述固体外加剂分料装置分别与干拌主机和湿拌暂存斗连接。

进一步的，所述湿拌砂浆液体配送系统与湿拌主机连接。

进一步的，所述湿拌砂浆液体配送系统包括水计量斗、液体外加剂暂存仓、液体外加剂秤、水泵、液体外加剂泵、供水管道和液体外加剂管道，水泵通过供水管道向水计量斗输送水，水计量斗连接湿拌主机，液体外加剂泵通过液体外加剂管道向液体外加剂暂存仓输送液体外加剂，液体外加剂秤连接液体外加剂暂存仓用于对秤量液体外加剂并输送给湿拌主机。

所述皮带输送机为全密封结构，连接砂秤和粉秤的位置都配置独立除尘器。

所述干拌暂存斗和/或湿拌暂存斗设置有除尘器。

所述湿拌主机的底部设置有卸料机构。

所述干拌主机的底部设置有散装装置。

还包括用于承载预拌砂浆生产装置的钢结构主楼，钢结构主楼设置有干拌和湿拌共用的装车通道。

本发明具有如下有益效果：

本发明整合现有干拌砂浆和湿拌砂浆生产装置的可共用资源，提供一种既可生产干拌砂浆又可生产湿拌砂浆的干湿两用的预拌砂浆生产装置。

干拌和湿拌共用主原料存储配料系统，计量好后的主原料通过皮带机输送到提升机上，经由提升机提升后进入主原料分料装置，主原料分料装置可选择进入干拌暂存斗，进而进入干拌主机生产干拌砂浆，或者选择进入湿拌暂存斗，进而进入湿拌主机生产湿拌砂浆；干拌和湿拌同时也共用固体外加剂储存配料系统，计量好后的固体外加剂通过固体外加剂分料装置进行分配，固体外加剂分料装置可选择进入干拌主机，或者选择进入湿拌暂存斗.

干湿两用的预拌砂浆生产装置，干拌和湿拌共用一套钢结构主楼，布局紧凑结构占地小；干湿两用的预拌砂浆生产装置，干拌砂浆和湿拌砂浆的装车通道共用，有效节约用地；

皮带输送机为全密封结构，各接出料位置都配置独立除尘器，保证物料输送时无粉尘外溢，环境友好；

干拌暂存斗和湿拌暂存斗都配置独立除尘器，及时排出仓斗内正压，保证进料顺畅；

本发明提供的干湿两用的预拌砂浆生产装置将现有的生产干拌砂浆和湿拌砂浆的两套独立装置有效地整合在一个主楼内，且共用主原料储存配料系统和固体外加剂储存配料系统，使原料储存和配料的利用都达到最大化；干拌和湿拌共用一套钢结构主楼，结构布局紧凑合理，干拌和湿拌共用装车通道，占地面积小，投资成本低；生产机动性强，可根据不同市场需求，随时转换干拌砂浆或者湿拌砂浆的生产模式；每个接出料处都配置独立除尘器进行收尘，有效控制粉尘外溢和污染。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的立体图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，一种干湿两用的预拌砂浆生产装置，包括钢结构主楼19、主原料储存配料系统、计量料输送提升系统、主原料分料装置8、干拌暂存斗9、湿拌暂存斗10、固体外加剂储存配料系统、固体外加剂分料装置13、湿拌砂浆液体配送系统14、湿拌主机15、干拌主机17，钢结构主楼19用于承载预拌砂浆生产装置，钢结构主楼19设置有干拌和湿拌共用的装车通道。

主原料存储配料系统包括储砂仓1、储粉仓2、砂秤3和粉秤4，砂秤3连接储砂仓1的底部，粉秤4连接储粉仓2的底部，计量料输送提升系统包括皮带输送机5和提升机7，皮带输送机5用于接收砂秤3和粉秤4输出的计量料，提升机7用于接收皮带输送机5输出的计量料并提升输送给主原料分料装置8，皮带输送机5为全密封结构，连接砂秤3和粉秤4的位置都配置独立除尘器6。

主原料分料装置8分别与干拌暂存斗9、湿拌暂存斗10连接，干拌暂存斗9连接干拌主机17，湿拌暂存斗10连接湿拌主机15，干拌暂存斗9和湿拌暂存斗10设置有除尘器，湿拌主机15的底部设置有卸料斗16，干拌主机17的底部设置有散装装置18。

固体外加剂储存配料系统包括固体外加剂仓11、固体外加剂秤12，固体外加剂秤12连接固体外加剂仓11底部，固体外加剂秤12输出端连接固体外加剂分料装置13，固体外加剂分料装置13通过管道分别与干拌主机17和湿拌暂存斗10连接，

湿拌砂浆液体配送系统14与湿拌主机15连接，湿拌砂浆液体配送系统14包括水计量斗141、液体外加剂暂存仓143、液体外加剂秤144、水泵142、液体外加剂泵145、供水管道和液体外加剂管道，水泵142通过供水管道向水计量斗141输送水，水计量斗141连接湿拌主机15，液体外加剂泵145通过液体外加剂管道向液体外加剂暂存仓143输送液体外加剂，液体外加剂秤144连接液体外加剂暂存仓143用于对秤量液体外加剂并输送给湿拌主机15。

干拌和湿拌共用主原料存储配料系统，计量好后的主原料通过皮带输送机5输送到提升机7上，经由提升机7提升后进入主原料分料装置8，主原料分料装置8可选择进入干拌暂存斗9，进而进入干拌主机17生产干拌砂浆，或者选择进入湿拌暂存斗10，进而进入湿拌主机15生产湿拌砂浆；干拌和湿拌同时也共用固体外加剂储存配料系统，计量好后的固体外加剂通过固体外加剂分料装置13进行分配，固体外加剂分料装置13可选择进入干拌主机17，或者选择进入湿拌暂存斗10，从而根据需要生产干拌砂浆或湿拌砂浆。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。