一种模板支撑用背楞条与钢管连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种模板支撑用背楞条与钢管连接结构，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.剪力墙模板支撑体系是一种新式建筑支模的加固体系，通常由钢背楞和锁具扣件两部分构成。钢背楞包括作为横向水平加固主肋材料的主背楞和作为竖向定型次肋材料的次背楞，其中次背楞常为圆钢管等材料。
3.施工过程中，作为主楞条的背楞条会根据实际需求进行不同厚度尺寸的替换，作为次背楞的圆钢管常其结构导致安装不便、夹持不稳定，而用于连接背楞条与圆钢管的连接结构不具备良好的安装兼容性，影响了施工效率。


技术实现要素：

4.为了克服上述问题，本实用新型提供一种模板支撑用背楞条与钢管连接结构，能够夹持不同厚度尺寸的背楞条，以及解决圆钢管夹持不稳定的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.一种模板支撑用背楞条与钢管连接结构，包括u型背楞夹持座、j型顶压块、顶压螺栓和抱箍件；所述u型背楞夹持座包括相互平行的侧板ⅰ、侧板ⅱ和用于连接二者的连接底座；所述侧板ⅰ的下部横向开设顶压块安装槽；所述连接底座的外侧固定连接用于夹持圆钢管的抱箍件；所述j型顶压块包括相互平行长板、短板和用于连接二者的底板；所述长板置于侧板ⅰ与侧板ⅱ之间，长板与所述侧板ⅱ之间设有背楞条，背楞条与所述圆钢管相互垂直；所述底板滑动套设在顶压块安装槽内；所述短板置于侧板ⅰ外侧，短板上部设有螺纹孔；所述螺纹孔远离侧板ⅰ的一端设有固定连接在所述短板外侧的固定螺母，螺纹孔和固定螺母的内壁设有相同的内螺纹；所述固定螺母内螺纹套设与其相适配的顶压螺栓，顶压螺栓的末端依次穿过固定螺母、螺纹孔后，与侧板ⅰ转动连接。
7.进一步的，所述顶压螺栓的末端设有与其一体成型的光杆段，光杆段的末端外周设有限位槽，光杆段穿过侧板ⅰ后通过卡簧进行限位，卡簧卡接在限位槽内。
8.进一步的，所述抱箍件包括抱箍螺栓、均为v形的上抱箍板和下抱箍板；所述上抱箍板的尖头与连接底座固定连接；所述上抱箍板和下抱箍板的开口处相对设置，形成夹持圆钢管的夹持空间；所述上抱箍板和下抱箍板两侧均向外延伸出螺栓固定耳；所述抱箍螺栓依次穿过上抱箍板的所述螺栓固定耳，下抱箍板的所述螺栓固定耳后与螺母锁紧。
9.进一步的，所述侧板ⅰ、侧板ⅱ和连接底座为一体成型结构。
10.进一步的，所述长板、短板和底板为一体成型结构。
11.本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型通过j型顶压块与u型背楞夹持座的配合，能够满足施工现场夹持不同厚度的背楞条的需求，而两相对设置的v形抱箍件能够在提高夹持圆钢管的稳定性的基
础上，达到可夹持不同尺寸的圆钢管的效果。
13.2、本实用新型结构简单，安装方便，安装兼容性强，有效节约施工成本。
附图说明
14.图1为本实用新型使用场景的侧视图。
15.图2为本实用新型使用场景的俯视图。
16.图3为本实用新型的俯视图。
17.图4为本实用新型的侧视剖面图。
18.图5为图4的a处局部放大图。
19.图6为顶压螺栓的结构示意图。
20.图中附图标记表示为：
21.1、u型背楞夹持座；11、侧板ⅰ；111、顶压块安装槽；12、侧板ⅱ；13、连接底座；2、j型顶压块；21、长板；22、短板；221、螺纹孔；222、固定螺母；23、底板；3、顶压螺栓；31、光杆段；311、限位槽；32、卡簧；4、抱箍件；41、抱箍螺栓；42、上抱箍板；43、下抱箍板；44、夹持空间；45、螺栓固定耳；46、螺母；5、圆钢管；6、背楞条；7、墙体；8、模板。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
23.参见图1-6，一种模板支撑用背楞条与钢管连接结构，包括u型背楞夹持座1、j型顶压块2、顶压螺栓3和抱箍件4；所述u型背楞夹持座1包括相互平行的侧板ⅰ11、侧板ⅱ12和用于连接二者的连接底座13；所述侧板ⅰ11的下部横向开设顶压块安装槽111；所述连接底座13的外侧固定连接用于夹持圆钢管5的抱箍件4；所述j型顶压块2包括相互平行长板21、短板22和用于连接二者的底板23；所述长板21置于侧板ⅰ11与侧板ⅱ12之间，长板21与所述侧板ⅱ12之间设有背楞条6，背楞条6与所述圆钢管5相互垂直；所述底板23滑动套设在顶压块安装槽111内；所述短板22置于侧板ⅰ11外侧，短板22上部设有螺纹孔221；所述螺纹孔221远离侧板ⅰ11的一端设有固定连接在所述短板22外侧的固定螺母222，螺纹孔221和固定螺母222的内壁设有相同的内螺纹；所述固定螺母222内螺纹套设与其相适配的顶压螺栓3，顶压螺栓3的末端依次穿过固定螺母222、螺纹孔221后，与侧板ⅰ11转动连接。
24.进一步的，所述顶压螺栓3的末端设有与其一体成型的光杆段31，光杆段31的末端外周设有限位槽311，光杆段31穿过侧板ⅰ11后通过卡簧32进行限位，卡簧32卡接在限位槽311内。
25.进一步的，所述抱箍件4包括抱箍螺栓41、均为v形的上抱箍板42和下抱箍板43；所述上抱箍板42的尖头与连接底座13固定连接；所述上抱箍板42和下抱箍板43的开口处相对设置，形成夹持圆钢管5的夹持空间44；所述上抱箍板42和下抱箍板43两侧均向外延伸出螺栓固定耳45；所述抱箍螺栓41依次穿过上抱箍板42的所述螺栓固定耳45，下抱箍板43的所述螺栓固定耳45后与螺母46锁紧。
26.进一步的，所述侧板ⅰ11、侧板ⅱ12和连接底座13为一体成型结构。
27.进一步的，所述长板21、短板22和底板23为一体成型结构。
28.进一步的，所述侧板ⅱ12朝向长板21的一侧设有防滑波浪纹。
29.本实用新型的工作原理：
30.参见图1-6，墙体7两侧设置模板8，模板8外侧横向设置用于支撑的背楞条6，在背楞条6远离模板8的一端设置本实用新型：
31.将背楞条6置于u型背楞夹持座1内，背楞条6朝上的面与长板21贴合，背楞条6朝下的面与侧板ⅱ12贴合，将其远离模板8的面与连接底座13内侧贴合；将顶压螺栓3依次与固定螺母222、螺纹孔221螺纹套接后，使其末端的光杆段31穿过侧板ⅰ11，并在光杆段31末端的限位槽311内卡接卡簧32，达到对顶压螺栓3限位的目的；顺时针转动顶压螺栓3，固定螺母222带动j型顶压块2往靠近背楞条6的方向移动，使长板21将背楞条6往侧板ⅱ12的方向挤压以夹持住背楞条6；夹持好背楞条6后，将纵向设置的圆钢管5置于上抱箍板42与下抱箍板43形成的夹持空间44中，通过旋紧抱箍螺栓41与螺母46，以夹持圆钢管5。
32.拆卸时，旋松抱箍螺栓41以取出圆钢管5；逆时针旋转顶压螺栓3，使固定螺母222带动长板21往远离背楞条6的方向移动，以松开夹持，即可取出背楞条6。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。