一种高压配电室安全围栏的制作方法

1.本实用新型涉及安全围栏技术领域，具体为一种高压配电室安全围栏。


背景技术：

2.配电室是指主要为低压用户配送电能的室内配电场所，其中具有6kv-10kv高压开关的称为高压配电室，根据电力安全工作规程，在配电室进行检修维护施工时，需要设置安全围栏将工作场所和电力运行设备隔开，防止发生安全事故；
3.但现有的高压配电室安全围栏在对围栏进行安装时，需要将围栏拼接后，用多组螺栓进行固定，此过程较为繁琐，不够便捷，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种高压配电室安全围栏以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高压配电室安全围栏，可以有效解决上述背景技术中提出的在对围栏进行安装时，需要将围栏拼接后，用多组螺栓进行固定，此过程较为繁琐，不够便捷的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压配电室安全围栏，包括承重块，所述承重块顶端安装有限制机构，所述限制机构包括支撑杆、安装筒、螺杆、螺纹槽、导向孔、固定环、钩板、围栏、套接环、连接带和凹形块；
6.所述承重块顶端焊接有支撑杆，所述支撑杆外端一侧位置处焊接有安装筒，所述安装筒顶端通过螺纹嵌入有螺杆，所述安装筒内部底端靠近螺杆外端开设有螺纹槽，所述安装筒外端一侧位置处对称开设有导向孔，所述螺杆外端等距固定套接有固定环，所述固定环外端一侧位置处焊接有钩板，两个所述支撑杆之间设置有围栏，所述围栏两端中部位置处均对称焊接有套接环，所述套接环外端一侧位置处粘接有连接带，所述连接带一端粘接有凹形块。
7.优选的，所述螺杆外端贯穿安装筒顶端，且螺杆外端底部嵌入于螺纹槽内部。
8.优选的，所述钩板外端位于凹形块内部，所述螺杆外端与螺纹槽内部留有空隙。
9.优选的，所述支撑杆外端安装有组合机构，所述组合机构包括转动环、第一固定带、拼接筒、卡槽、弹簧、活动板、定位孔、第二固定带、卡接块和定位杆；
10.所述支撑杆外端等距转动套接有转动环，一组所述转动环一端粘接有第一固定带，所述第一固定带一端粘接有拼接筒，所述拼接筒底端开设有卡槽，所述卡槽内壁等距粘接有弹簧，多个所述弹簧一端均粘接于活动板一端，所述活动板一端中部位置处对称开设有定位孔，另一组所述转动环一端粘接有第二固定带，所述第二固定带一端粘接有卡接块，所述卡接块一端对称粘接有定位杆。
11.优选的，一个所述卡接块位于卡槽内部，所述第二固定带长度比第一固定带的长度长。
12.优选的，所述定位杆一端边侧设置为圆角，所述定位杆外端与定位孔内部契合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有限制机构，通过凹形块和钩板，方便将连接带穿过导向孔并限制在安装筒内部，并通过螺纹槽，方便旋转螺杆，从而钩板带动凹形块旋转，以此对连接带进行收卷，配合套接环，便捷的对围栏进行收束固定，同时再次通过螺杆和钩板，解除凹形块的限制，以此方便快捷的对围栏进行安装和拆卸。
15.2、设置有组合机构，通过弹簧，便于调节活动板的位置，配合定位孔，方便定位杆进行卡接，以此方便将卡接块限制在卡槽内部，配合弹簧的反作用力，便于对卡接块的位置进行挤压固定，从而第一固定带和第二固定带相连接，并通过转动环，便于调节第一固定带和第二固定带角度，以此方便根据现场情况对多个支撑杆进行拼接，提高多个支撑杆在组合后的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型安装筒的剖视图；
20.图3是本实用新型第二固定带的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型活动板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、承重块；
23.2、限制机构；201、支撑杆；202、安装筒；203、螺杆；204、螺纹槽；205、导向孔；206、固定环；207、钩板；208、围栏；209、套接环；210、连接带；211、凹形块；
24.3、组合机构；301、转动环；302、第一固定带；303、拼接筒；304、卡槽；305、弹簧；306、活动板；307、定位孔；308、第二固定带；309、卡接块；310、定位杆。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高压配电室安全围栏，包括承重块1，承重块1顶端安装有限制机构2，限制机构2包括支撑杆201、安装筒202、螺杆203、螺纹槽204、导向孔205、固定环206、钩板207、围栏208、套接环209、连接带210和凹形块211；
27.承重块1顶端焊接有支撑杆201，支撑杆201外端一侧位置处焊接有安装筒202，安装筒202顶端通过螺纹嵌入有螺杆203，安装筒202内部底端靠近螺杆203外端开设有螺纹槽204，便于螺杆203的旋转，螺杆203外端贯穿安装筒202顶端，且螺杆203外端底部嵌入于螺纹槽204内部，安装筒202外端一侧位置处对称开设有导向孔205，螺杆203外端等距固定套接有固定环206，固定环206外端一侧位置处焊接有钩板207，两个支撑杆201之间设置有围栏208，围栏208两端中部位置处均对称焊接有套接环209，套接环209外端一侧位置处粘接
有连接带210，连接带210一端粘接有凹形块211，便于对凹形块211的位置进行限制，钩板207外端位于凹形块211内部，螺杆203外端与螺纹槽204内部留有空隙。
28.支撑杆201外端安装有组合机构3，组合机构3包括转动环301、第一固定带302、拼接筒303、卡槽304、弹簧305、活动板306、定位孔307、第二固定带308、卡接块309和定位杆310；
29.支撑杆201外端等距转动套接有转动环301，一组转动环301一端粘接有第一固定带302，第一固定带302一端粘接有拼接筒303，拼接筒303底端开设有卡槽304，卡槽304内壁等距粘接有弹簧305，多个弹簧305一端均粘接于活动板306一端，活动板306一端中部位置处对称开设有定位孔307，另一组转动环301一端粘接有第二固定带308，方便多个支撑杆201之间连接，第二固定带308一端粘接有卡接块309，便于对卡接块309的位置进行挤压，一个卡接块309位于卡槽304内部，第二固定带308长度比第一固定带302的长度长，卡接块309一端对称粘接有定位杆310，便于对定位杆310的位置进行限制，定位杆310一端边侧设置为圆角，定位杆310外端与定位孔307内部契合。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，拉动连接带210，使得连接带210动凹形块211穿过导向孔205到达安装筒202内部，随后旋转螺杆203，使得螺杆203在螺纹槽204内部移动，以此螺杆203带动钩板207卡接在凹形块211内部，从而钩板207带动凹形块211移动，进而凹形块211带动连接带210收卷在螺杆203外端，以此连接带210动套接环209移动，配合两组套接环209，便于对围栏208进行收束固定，方便快捷的对围栏208进行安装，另外，再次旋转螺杆203，使得螺杆203带动钩板207从凹形块211内部旋出，以此解除凹形块211的限制，方便快捷的对围栏208进行安装和拆卸；
31.其次，拉动活动板306，使得活动板306带动弹簧305压缩，随后拉动第二固定带308，使得第二固定带308带动卡接块309移动，从而卡接块309带动定位杆310沿着活动板306一端面移动，当两个定位杆310与两个定位孔307对齐时，松开活动板306，由于弹簧305的反作用力，带动活动板306一端的定位孔307套接在定位杆310外端，以此对卡接块309的位置进行挤压固定，从而第一固定带302和第二固定带308相连接，并通过转动环301，便于调节第一固定带302和第二固定带308角度，以此方便根据现场情况对多个支撑杆201进行拼接，提高多个支撑杆201在组合后的稳定性。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。