1.本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及外立面安装防撞施工结构。
背景技术：
2.因外立面模块单元数量多，施工工期长，经历冬季大风天气，有风情况下，外立面模块在吊装过程中会发生旋转，人力难以控制。尤其是位于东西侧的外立面模块距离幕墙距离仅有200mm，有风天气若不采取防碰撞措施，极易造成吊装模块与幕墙相撞情况，对幕墙造成损坏，易发生风险。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供外立面安装防撞施工结构，解决外立面模块安装过程中易于与幕墙碰撞，对幕墙造成损坏，且安装风险大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.外立面安装防撞施工结构，包括幕墙，位于幕墙外侧的已安装的下层外立面模块和待安装的上层外立面模块，及可拆卸连接在下层外立面模块的内侧面上端的防撞件；上层外立面模块契合设置在下层外立面模块上；上层外立面模块贴合在防撞件上，并通过钢丝绳绑扎牢固。
6.防撞件为l形结构，包括竖直肢和水平肢，且竖直肢的长度大于水平肢；水平肢的内端面焊接有连接板，连接板的四周开有螺栓孔；竖直肢上套有防护套。
7.进一步优选的技术方案：防撞件为l形杆件或管件。
8.进一步优选的技术方案：上层外立面模块的结构与下层外立面模块相同；
9.下层外立面模块包括框架和通过间隔设置的连接角钢连接在框架外侧面的防护板。
10.进一步优选的技术方案：框架包括并排的一对主框；主框包括一对立柱、连接在一对立柱上端之间的上横杆、连接在一对立柱下端之间的下横杆。
11.一对主框位于同侧的立柱的上端之间连接有上横柱，一对主框位于同侧的立柱的下端之间连接有下横柱。
12.进一步优选的技术方案：立柱的上、下端面连接有法兰盘。
13.进一步优选的技术方案：立柱与法兰盘之间连接有加强肋板。
14.进一步优选的技术方案：防撞件的连接板通过螺栓连接在下层外立面模块的位于内侧的主框的两立柱的内侧面顶端。
15.进一步优选的技术方案：上层外立面模块的位于内侧的主框的立柱的内侧面与防撞件的竖直肢贴合，并通过钢丝绳绑扎牢固。
16.进一步优选的技术方案：竖直肢的高度为700mm。
17.进一步优选的技术方案：防护板为空心挤压铝型材。
18.与现有技术相比，本实用新型具有以下特点和有益效果：
19.1，本实用新型通过在下层外立面模块上安装防撞件；防止吊装就位时上层外立面模块直接碰撞幕墙，对幕墙造成损坏；由于是在有风的天气，上层外立面模块在吊装时收风影响，晃动更加严重，更加不易控制，对幕墙造成损坏的可能性更大，保证有风天气能够照常施工，降低施工风险，保证施工进度。
20.2，本实用新型防撞件结构简单、连接方便快捷；防撞件上设有连接板，并与下层外立面模块通过螺栓连接，连接方便、快捷，且可拆卸重复利用；防撞件上设有橡胶防护套，防滑、且能够增强保护性能。
附图说明
21.图1是本实用新型外立面安装防撞施工结构的结构示意图。
22.图2是本实用新型框架的示意图。
23.图3是本实用新型防撞件的示意图。
24.附图标记：1—框架、2—防护板、3—幕墙、4—防撞件、1.1—立柱、1.2—法兰盘、1.3—加强肋板、1.4—上横柱、1.5—下横柱、4.1—竖直肢、4.2—水平肢、4.3—连接板、4.4—防护套。
具体实施方式
25.参见图1所示，本实用新型外立面安装防撞施工结构，包括幕墙3，位于幕墙3外侧的已安装的下层外立面模块和待安装的上层外立面模块，及可拆卸连接在下层外立面模块的内侧面上端的防撞件4；上层外立面模块契合设置在下层外立面模块上；上层外立面模块贴合在防撞件4上，并通过钢丝绳绑扎牢固。
26.上层外立面模块的结构与下层外立面模块结构相同。
27.下层外立面模块包括框架1和通过间隔设置的连接角钢连接在框架1外侧面的防护板2。
28.框架1包括并排的一对主框；本实施例中，框架1的具体结构为：包括并排的一对主框；主框包括一对立柱1.1、连接在一对立柱1.1上端之间的上横杆、连接在一对立柱1.1下端之间的下横杆、连接在上横杆和下横杆中部之间的立杆，立柱1.1的上、下端面连接有矩形的法兰盘1.2。
29.立柱1.1与法兰盘之间连接有加强肋板1.3。
30.位于外侧的主框的上横杆和下横杆之间连接斜杆。
31.一对主框位于同侧的立柱1.1的上端之间连接有上横柱1.4，一对主框位于同侧的立柱1.1的下端之间连接有下横柱1.5；位于同侧的上横柱1.4和下横柱1.5之间连接有倾斜设置的加强杆；一对主框的上横杆的中部之间连接有上连杆，一对主框的下横杆的中部之间连接有下连杆。
32.本实施例中，防护板2为空心挤压铝型材；防护板2的具体结构为：包括内板面、外板面及垂直间隔连接在内板面和外板面之间的隔板；内板面的两端间隔设有向内凹陷的螺栓卡口；防护板的一端面设有u形卡口，另一端面设有八字形卡肋，且相邻防护板的八字形卡肋对应卡合在u形卡口内。
33.防撞件4通过螺栓可拆卸连接在下层外立面模块的位于内侧的主框的两立柱1.1
的内侧面顶端。
34.防撞件4为l形结构，包括竖直肢4.1和水平肢4.2，且竖直肢的长度大于水平肢；水平肢4.2的内端面焊接有连接板4.3，连接板的四周开有螺栓孔，水平肢的内端面通过连接板连接在立柱1.1的内侧面顶端；竖直肢4.1上套有防护套4.4，防护套为橡胶防护套；竖直肢的高度为700mm。
35.防撞件4为l形杆件或管件。
36.上层外立面模块吊装至下层外立面模块上，上层外立面模块的位于内侧的主框的立柱的内侧面与防撞件4的竖直肢贴合，并通过钢丝绳绑扎牢固。
37.本实用新型通过在下层外立面模块上安装防撞件；防止吊装就位时上层外立面模块直接碰撞幕墙，对幕墙造成损坏；由于是在有风的天气，上层外立面模块在吊装时收风影响，晃动更加严重，更加不易控制，对幕墙造成损坏的可能性更大，保证有风天气能够照常施工，降低施工风险，保证施工进度。
38.本实用新型防撞件结构简单、连接方便快捷；防撞件上设有连接板，并与下层外立面模块通过螺栓连接，连接方便、快捷，且可拆卸重复利用；防撞件上设有橡胶防护套，防滑、且能够增强保护性能。
39.本实用新型外立面安装防撞施工结构的施工过程：
40.1，将防撞件4通过螺栓连接在已安装完成的下层外立面模块的位于内侧的主框的两立柱的内侧面顶端。
41.2，将待安装的上层外立面模块吊装至下层外立面模块上，且上、下对应放置。
42.3，调整至上层外立面模块的位于内侧的主框的立柱与防撞件4的竖直肢贴合，并通过钢丝绳绑扎牢固。
43.4，将上层外立面模块与下层外立面模块通过穿接在法兰盘上的螺栓连接固定。
44.5，上、下层外立面模块连接完成后，拆除防撞件4备用。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。