一种易于拆卸的组合式铝单板结构的制作方法

1.本实用新型涉及组合式铝单板结构技术领域，具体为一种易于拆卸的组合式铝单板结构。


背景技术：

2.通过在铝单板雕刻出各种精美图案由于装饰建筑物墙体，现有的一种雕花铝单板用于装饰墙体留有的窗户孔，该雕花铝单板由边框和雕花的铝单板主体组成，边框为不锈钢材质，不仅使雕花铝单板整体开起来更有质感，同时对铝单板起到支撑作用。
3.现有的雕花铝单板安装，是将雕花铝单板放入窗户孔内，沿着边框的边缘注入填缝胶，通过胶将其固定在窗户孔内，首先边框是焊接在铝单板主体上，因此焊接完后，需要抛光等一系列精加工处理，使该雕花铝单板制作麻烦且成本高，其次为了便于将雕花铝单板放入窗户孔内，窗户孔的孔径都会略大于边框的尺寸，但是就导致雕花铝单板放在窗户孔内是处于轻微的歪斜状态，必须工人托住雕花铝单板，使其为竖直的姿态，在打填缝胶，因此不便于工人安装雕花铝单板安，为此，本实用新型提出一种易于拆卸的组合式铝单板结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于拆卸的组合式铝单板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于拆卸的组合式铝单板结构，包括铝单板主体，铝单板主体边缘处设置四组限位条，铝单板主体上下两侧对称设置两组边条板一，铝单板主体左右两侧对称设置两组具有固定功能的边条板二机构；
6.边条板二机构包括边条板主体，边条板主体一侧对称连接两组插板，插板内设置滑块一，滑块一一端连接导柱，导柱一端连接铰接座，铰接座上设置滑轮，滑块一另一端设置固定机构。
7.优选的，固定机构包括滑块二，滑块二一端设置弹簧，滑块二另一端设置连杆，连杆一端设置承接板，承接板上设置两组卡头，承接板滑动连接导向轴。
8.优选的，边条板一与边条板主体一侧均设置限位槽，卡接限位条，滑轮两侧设置两组轴承，轴承嵌入铰接座。
9.优选的，边条板一内置矩形孔，矩形孔插接插板，矩形孔内一侧设置两组凹槽，凹槽卡接卡头。
10.优选的，滑块一与滑块二均滑动连接插板内腔，导柱滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入插板。
11.优选的，弹簧位于滑块一与滑块二之间，导向轴滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入承接板。
12.优选的，连杆两端设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入滑块二上设置
的支板一，另一组轴承嵌入承接板上设置的支板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.插板插入矩形孔过程中，矩形孔内壁将挤压两组卡头，卡头将推承接板沿着导向轴移动，承接板通过连杆使滑块二沿着矩形孔移动，并且压缩弹簧，直至在弹簧的反弹力作用下，使卡头一端滑入凹槽内，从而将插板限位在矩形孔，实现边条板二机构与边条板一之间的连接；
15.2.将整组铝单板结构压入窗户孔，此时窗户孔的侧壁将挤压滑轮，滑轮通过铰接座推动导柱，导柱推动滑块一沿着矩形孔移动，并且进一步压缩弹簧，使边条板主体与边条板一之间连接更加牢固，同时滑轮沿着窗户孔的侧壁滚动，便于工人将该铝单板结构放入内，直至将该铝单板结构推动到适当位置，调整好该铝单板结构姿态后，在弹簧的反弹力作用下，使滑轮挤压窗户孔的侧壁，从而使整个铝单板结构的姿态不会发生倾斜，便于工人快速将填缝胶打在铝单板结构上。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构装配示意图；
18.图3为本实用新型结构边条板一与边条板二机构组合剖视图；
19.图4为图3中a处放大图。
20.图中：1、铝单板主体；2、限位条；3、边条板一；4、边条板二机构；5、限位槽；6、矩形孔；7、凹槽；401、边条板主体；402、插板；403、滑块一；404、导柱；405、铰接座；406、滑轮；407、固定机构；4071、滑块二；4072、弹簧；4073、连杆；4074、卡头；4075、承接板；4076、导向轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于拆卸的组合式铝单板结构，包括铝单板主体1，铝单板主体1边缘处设置四组限位条2，铝单板主体1上下两侧对称设置两组边条板一3，铝单板主体1左右两侧对称设置两组具有固定功能的边条板二机构4，固定机构407包括滑块二4071，滑块二4071一端设置弹簧4072，滑块二4071另一端设置连杆4073，连杆4073一端设置承接板4075，承接板4075上设置两组卡头4074，承接板4075滑动连接导向轴4076，弹簧4072位于滑块一403与滑块二4071之间，导向轴4076滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入承接板4075，连杆4073两端设置两组销轴，销轴一端设置轴承，一组轴承嵌入滑块二4071上设置的支板一，另一组轴承嵌入承接板4075上设置的支板，其中当需要安装该铝单板结构时，将两组边条板一3放置铝单板主体1上下两侧，使边条板一3上的限位槽5与铝单板主体1上的限位条2对接，然后将一组边条板二机构4上的两组插板402插入两组边条板一3上的矩形孔6内，插板402插入矩形孔6过程中，矩形孔6内壁将挤压两组卡头
4074，卡头4074将推承接板4075沿着导向轴4076移动，承接板4075通过连杆4073使滑块二4071沿着矩形孔6移动，并且压缩弹簧4072，直至在弹簧4072的反弹力作用下，使卡头4074一端滑入凹槽7内，从而将插板402限位在矩形孔6，实现边条板二机构4与边条板一3之间的连接，再将另一组边条板二机构4与边条板一3连接，从而不仅将铝单板主体1限位在由边条板主体401与边条板一3组成形成的边框内，同时由于固定机构407的设定，便于工人对该装置的装配；
23.边条板二机构4包括边条板主体401，边条板主体401一侧对称连接两组插板402，插板402内设置滑块一403，滑块一403一端连接导柱404，导柱404一端连接铰接座405，铰接座405上设置滑轮406，滑块一403另一端设置固定机构407，边条板一3与边条板主体401一侧均设置限位槽5，卡接限位条2，滑轮406两侧设置两组轴承，轴承嵌入铰接座405，边条板一3内置矩形孔6，矩形孔6插接插板402，内一侧设置两组凹槽7，凹槽7卡接卡头4074，滑块一403与滑块二4071均滑动连接插板402内腔，导柱404滑动连接直立轴承，直立轴承嵌入插板402，其中当需要将该铝单板结构放入墙体上的窗户孔时，将整组铝单板结构压入窗户孔，此时窗户孔的侧壁将挤压滑轮406，滑轮406通过铰接座405推动导柱404，导柱404推动滑块一403沿着矩形孔6移动，并且进一步压缩弹簧4072，使边条板主体401与边条板一3之间连接更加牢固，同时滑轮406沿着窗户孔的侧壁滚动，便于工人将该铝单板结构放入内，直至将该铝单板结构推动到适当位置，调整好该铝单板结构姿态后，在弹簧4072的反弹力作用下，使滑轮406挤压窗户孔的侧壁，从而使整个铝单板结构的姿态不会发生倾斜，便于工人快速将填缝胶打在铝单板结构上。
24.工作原理：使用过程中，当需要安装该铝单板结构时，将两组边条板一3放置铝单板主体1上下两侧，使边条板一3上的限位槽5与铝单板主体1上的限位条2对接，然后将一组边条板二机构4上的两组插板402插入两组边条板一3上的矩形孔6内，在弹簧4072的反弹力作用下，使卡头4074一端滑入凹槽7内，从而将插板402限位在矩形孔6，实现边条板二机构4与边条板一3之间的连接，当需要将该铝单板结构放入墙体上的窗户孔时，将整组铝单板结构压入窗户孔，此时窗户孔的侧壁将挤压滑轮406，滑轮406通过铰接座405推动导柱404，导柱404推动滑块一403沿着矩形孔6移动，并且进一步压缩弹簧4072，直至将该铝单板结构推动到适当位置。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。